专利名称：点胶机及其荧光粉悬浮液防沉淀装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到点胶技术领域，特别涉及到点胶机及其荧光粉悬浮液防沉淀装置。
背景技术：
目前，点胶机为了防止荧光粉悬浮液中的荧光粉沉淀，通常采用的办法是电机或驱动式装置带动容器内叶轮或搅动棒搅动容器内荧光粉 悬浮液。但是这种办法的装置密封性不好，空气容易进入容器内，叶轮或搅动棒搅动时，易使容器内的荧光粉悬浮液产生气泡，同时容器底部的荧光粉悬浮液不能搅拌均匀，易产生沉淀，浪费原材料，使产品成本增加；沉淀了的荧光粉悬浮液需要加原材料重新配制，降低了工作效率。
发明内容
本发明的主要目的为提供一种防止荧光粉悬浮液能短时间内沉淀、降低原材料成本的点胶机及其荧光粉悬浮液防沉淀装置。本发明提出一种点胶机的荧光粉悬浮液防沉淀装置，包括旋转控制模块、机构阀体模块和水平设置的存胶装置；所述存胶装置、机构阀体模块和旋转控制模块依次连接，所述旋转控制模块控制所述存胶装置绕其中心轴旋转。优选地，所述机构阀体模块包括阀体、阀体盖和转动组件，所述阀体盖为两个，对应固定在所述阀体的左右两端；所述转动组件包括水平穿过所述阀体和阀体盖的转动芯和内壁与所述转动芯外圆周面滑动配合的转动套，所述转动套的外圆周面固定在所述阀体上，所述转动套侧面与阀体盖之间还设有一个或多个套接在所述转动芯上的密封圈。优选地，所述转动芯两端分别为输送端和旋转端，所述输送端设有一以其轴线为中心轴的水平孔，所述阀体上设有一与所述水平孔的底端相交的竖直通孔，所述竖直通孔贯穿所述阀体。优选地，所述水平孔的底端处的转动芯外圆周面上设有与所述转动芯同轴的环形槽。优选地，还包括第一转接头和第二转接头，所述第一转接头中间设有一通孔，所述第一转接头两端分别与所述存胶装置的出胶端和所述转动芯的输送端密封固定连接，所述第一转接头的通孔连通所述存胶装置出胶端的出胶孔和所述转动芯的水平孔；所述第二转接头的两端分别与所述转动芯的旋转端和所述旋转控制模块的转动端固定连接。优选地，还包括堵头、第三转接头和第四转接头，所述第三转接头和第四转接头中间都设有一通孔，所述第三转接头的通孔一端与所述竖直通孔的上端对接并与所述阀体上端密封连接，所述第三转接头的另一端与所述堵头密封连接；所述第四转接头的通孔一端与所述竖直通孔的下端对接并与所述阀体的下端密封连接，所述第四转接头的另一端与点胶机的入胶端连接。优选地，还包括外壳，所述外壳上设置有支撑块、第一固定块和第二固定块，所述支撑块上设有一与所述存胶装置外壁适配的半圆形凹槽，所述半圆形凹槽对应两侧还设有滚动轴承，所述存胶装置安装在所述半圆形凹槽内，所述滚动轴承外圆周面与所述存胶装置的外壁相切并支撑所述存胶装置；所述机构阀体模块通过两个销钉固定在所述第一固定块上；所述旋转控制模块固定在所述第二固定块上。优选地，所述存胶装置包括活塞，通过外力推动所述活塞将所述存胶装置内的胶体挤出。优选地，所述存胶装置为气压式针筒，所述旋转控制模块为电机。本发明还提出一种点胶机，包括荧光粉悬浮液防沉淀装置，所述荧光粉悬浮液防沉淀装置包括旋转控制模块、机构阀体模块和水平设置的存胶装置；所述存胶装置、机构阀体模块和旋转控制模块依次连接，所述旋转控制模块控制所述存胶装置绕其中心轴旋转。本发明荧光粉悬浮液防沉淀装置，存胶装置绕中心轴旋转，底部会旋转到顶部再到底部，这样循环，荧光粉长时间不会沉淀，能很长时间保持均匀的配比，足够点胶机在均 匀配比状态下使用完，提高了荧光粉悬浮液的有效使用率，减少了材料的浪费，降低了胶体原材料成本；本装置不需要频繁的加胶和配胶，提高了工作效率。
图I是本发明荧光粉悬浮液防沉淀装置一实施例的结构示意图；图2是图I中机构阀体模块的内部结构示意图；图3是图I中荧光粉悬浮液防沉淀装置沿轴线的纵向截面图，图4是图3中A处的放到示意图；图5是图I中荧光粉悬浮液防沉淀装置C向的剖视图。本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施例方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。如图I所示，图I为本发明荧光粉悬浮液防沉淀装置一实施例的结构示意图，该实施例提到的点胶机的荧光粉悬浮液防沉淀装置，包括旋转控制模块100、机构阀体模块200和水平设置的存胶装置300 ;存胶装置300、机构阀体模块200和旋转控制模块100依次连接，旋转控制模块100控制存胶装置300绕其中心轴旋转。本发明提出的荧光粉悬浮液防沉淀装置，荧光粉悬浮液装于存胶装置300中，存胶装置300水平放置，荧光粉悬浮液因重力沉淀，但旋转控制模块100控制存胶装置300绕其中心轴旋转，使得沉淀在底部的荧光粉旋转到顶部，因重力下降到悬浮液中进行混合，存胶装置300 —直旋转，沉淀的荧光粉就会循环的与悬浮液混合，荧光粉不容易沉淀，能很长时间保持均匀的配比，足够点胶机在均匀配比状态下使用完，提高了荧光粉悬浮液的有效使用率，减少了材料的浪费，降低了胶体原材料成本；本装置不需要频繁的加胶和配胶，提高了工作效率。参照图2至图4，图2是图I中机构阀体模块的内部结构示意图，图3是图I中荧光粉悬浮液防沉淀装置沿轴线的纵向截面图，图4是图3中A处的放大示意图。进一步地，机构阀体模块200包括阀体201、阀体盖202和转动组件，阀体盖202为两个，对应固定在阀体201的左右两端；转动组件包括水平穿过阀体201和阀体盖202的转动芯203和内壁与转动芯203外圆周面滑动配合的转动套204，转动套204的外圆周面固定在阀体201上，转动套204侧面与阀体盖202之间还设有一个或多个套接在转动芯203上的密封圈205。转动芯203两端分别为输送端和旋转端，输送端设有一以其轴线为中心轴的水平孔206，阀体201上设有一与水平孔206的底端相交的竖直通孔207，竖直通孔207贯穿阀体201。水平孔206的底端处的转动芯203外圆周面上设有与转动芯203同轴的环形槽208。荧光粉悬浮液防沉淀装置还包括第一转接头10和第二转接头20，第一转接头10中间设有一通孔，第一转接头10两端分别与存胶装置300的出胶端和转动芯203的输送端密封固定连接，第一转接头10的通孔连通存胶装置300出胶端的出胶孔和转动芯203的水平孔206 ;第二转接头20的两端分别与转动芯203的旋转端和旋转控制模块100的转动端101固定连接。旋转控制模块100的转动端101、第二转接头20、转动芯203、第一转接头10和存胶装置300依次固定连接，旋转控制模块100工作，其转动端101转动，与其依次固定连接的第二转接头20、转动芯203、第一转接头10和存胶装置300也同步转动，存胶装置300旋转使得荧光粉悬浮液中沉淀底部的荧光粉旋转到顶部落下与悬浮液混合，避免了了荧光粉悬浮液中荧光粉的短时间沉淀，使得荧光粉悬浮液长时间保持均匀的配比。荧光粉悬浮液·从出胶端流出到转动芯203的水平孔206中，到达水平孔206的底端时，荧光粉悬浮液有两个流向，向上或向下。水平孔206的底端的转动芯203外圆周面上有与转动芯203同轴的环形槽208，使得在转动芯203旋转中，转动芯203竖直方向上的通孔没有与阀体201的竖直通孔207对接时，水平孔206与竖直通孔207之间也能通过环形槽传输荧光粉悬浮液。转动套204与转动芯203滑动配合，转动套204侧面与阀体盖202之间还设有一个或多个套接在转动芯203上的密封圈205，同时，第一转接头10与存胶装置300的出胶端和转动芯203的输送端之间的密封固定连接可以采用胶体密封，装置处于密封状态，有很好的密封性，不容易产生气泡。进一步地，荧光粉悬浮液防沉淀装置还包括堵头30、第三转接头40和第四转接头50，第三转接头40和第四转接头50中间都设有一通孔，第三转接头40的通孔一端与竖直通孔207的上端对接并与阀体201上端密封连接，第三转接头40的另一端与堵头密封连接；第四转接头50的通孔一端与竖直通孔207的下端对接并与阀体201的下端密封连接，第四转接头50的另一端与点胶机的入胶端连接。存胶装置300挤出的荧光粉悬浮液从水平孔206流到竖直通孔207处时，荧光粉悬浮液向上方向流被堵头30堵死，所以荧光粉悬浮液只能向下方向流，流到点胶机的入胶端，供点胶机使用。进一步地，存胶装置300包括活塞301，通过外力推动活塞301将存胶装置300内的胶体挤出。存胶装置300采用外力推动活塞301将胶体挤出，能够将存胶装置300内的胶体全部挤出，减少了材料的浪费，降低了材料的成本，同时，外力是人为可控制的，可以通过控制外力的大小来达到控制不同工作状态对供胶端的需求大小。进一步地，存胶装置300为气压式针筒，旋转控制模块100为电机。气压式针筒尾端通过可旋转的气管连接头连接外部气压装置的气管连接，在气压式针筒旋转时，外部气压装置的气管不随着气压式针筒旋转。采用气压推动活塞301将胶体挤出，调整控制气压大小，可以控制出胶速度。本实施例中以气压式针筒为例，进行了说明，存胶装置300还可以是电机式针筒等其它装置。进一步地，参照图5，荧光粉悬浮液防沉淀装置还包括外壳300，外壳300上设置有支撑块410、第一固定块和第二固定块，支撑块410上设有一与存胶装置300外壁适配的半圆形凹槽，半圆形凹槽对应两侧还设有滚动轴承411,存胶装置300安装在半圆形凹槽内，滚动轴承411外圆周面与存胶装置300外壁相切并支撑存胶装置300 ;机构阀体模块200通过两个销钉固定在第一固定块上；旋转控制模块100固定在第二固定块上。存胶装置300安装在半圆形凹槽内，半圆形凹槽两侧对存胶装置300定位，防止存胶装置300左右晃动，保证装置工作的稳定性，同时，滚动轴承411与存胶装置300外表面相切并支撑存胶装置300，滚动轴承411随着存胶装置300旋转而与其相反的方向旋转，避免了存胶装置300由于旋转而与支撑块410产生摩擦，减小了旋转阻力，也减少了存胶装置300外壁磨损。综合参照图I至图5，本实施例荧光粉悬浮液防沉淀装置的具体运行流程如下当荧光粉悬浮液防沉淀装置给点胶机供胶时，旋转控制模块100工作转动端101旋转，与其依次固定连接的第二转接头20、转动芯203、第一转接头10和存胶装置300同步旋转。堵头30密封固定连接第三转接头40将机构阀体模块200的竖直通孔207上端堵 死，存胶装置300中的活塞301在外力的作用下，将存胶装置300内的胶体挤出，胶体从存胶装置300的出胶端流入到水平孔206中，胶体流到竖直通孔207处，由于竖直通孔207上端被堵死，所以胶体只能向竖直通孔207的下端流出，竖直通孔207的下端通过第四转接头50连接到点胶机的入胶端，供点胶机点胶，直至荧光粉悬浮液用完。当存胶装置300中的荧光粉悬浮液用完时，点胶机的入胶端关闭，这样即荧光粉悬浮液防沉淀装置的竖直通孔207的下端堵死，此时，拧下堵头30，将装有配好胶体的容器通过与第三转接头40密封固定连接，通过外力将胶体注入到竖直通孔207中，由于竖直通孔207的下端堵死胶体只能往水平孔206中流，此时存胶装置300的活塞301没有外力作用，胶体最终全部加入到存胶装置300中，加好胶体后，拧上堵头30，点胶机的入胶端也打开，活塞301上作用外力，开始供胶。本发明还提出一种点胶机，包括荧光粉悬浮液防沉淀装置，该荧光粉悬浮液防沉淀装置包括旋转控制模块、机构阀体模块和水平设置的存胶装置；存胶装置、机构阀体模块和旋转控制模块依次连接，旋转控制模块控制存胶装置绕其中心轴旋转。本发明点胶机包括荧光粉悬浮液防沉淀装置，该荧光粉防沉淀装置可包括前述图I至图5所示实施例中所有技术方案，其详细结构可参照前述实施例，在此不做赘述。由于采用了前述实施例荧光粉悬浮液防沉淀装置的方案，本发明的点胶机相对于现有的点胶机而言，密封性更好，不容易产生气泡；荧光粉长时间不会沉淀，能很长时间保持均匀的配比，足够点胶机在均匀配比状态下使用完，提高了荧光粉悬浮液的有效使用率，减少了材料的浪费，降低了胶体原材料成本；不需要频繁的加胶和配胶，提高了工作效率；同时，密封性更好，不采用搅拌棒，不容易产生气泡。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种点胶机的荧光粉悬浮液防沉淀装置，其特征在于，包括旋转控制模块、机构阀体模块和水平设置的存胶装置；所述存胶装置、机构阀体模块和旋转控制模块依次连接，所述旋转控制模块控制所述存胶装置绕其中心轴旋转。
2.根据权利要求I所述的荧光粉悬浮液防沉淀装置，其特征在于，所述机构阀体模块包括阀体、阀体盖和转动组件，所述阀体盖为两个，对应固定在所述阀体的左右两端；所述转动组件包括水平穿过所述阀体和阀体盖的转动芯和内壁与所述转动芯外圆周面滑动配合的转动套，所述转动套的外圆周面固定在所述阀体上，所述转动套侧面与阀体盖之间还设有一个或多个套接在所述转动芯上的密封圈。
3.根据权利要求2所述的荧光粉悬浮液防沉淀装置， 其特征在于，所述转动芯两端分别为输送端和旋转端，所述输送端设有一以其轴线为中心轴的水平孔，所述阀体上设有一与所述水平孔的底端相交的竖直通孔，所述竖直通孔贯穿所述阀体。
4.根据权利要求3所述的荧光粉悬浮液防沉淀装置，其特征在于，所述水平孔的底端处的转动芯外圆周面上设有与所述转动芯同轴的环形槽。
5.根据权利要求4所述的荧光粉悬浮液防沉淀装置，其特征在于，还包括第一转接头和第二转接头，所述第一转接头中间设有一通孔，所述第一转接头两端分别与所述存胶装置的出胶端和所述转动芯的输送端密封固定连接，所述第一转接头的通孔连通所述存胶装置出胶端的出胶孔和所述转动芯的水平孔；所述第二转接头的两端分别与所述转动芯的旋转端和所述旋转控制模块的转动端固定连接。
6.根据权利要求5所述的荧光粉悬浮液防沉淀装置，其特征在于，还包括堵头、第三转接头和第四转接头，所述第三转接头和第四转接头中间都设有一通孔，所述第三转接头的通孔一端与所述竖直通孔的上端对接并与所述阀体上端密封连接，所述第三转接头的另一端与所述堵头密封连接；所述第四转接头的通孔一端与所述竖直通孔的下端对接并与所述阀体的下端密封连接，所述第四转接头的另一端与点胶机的入胶端连接。
7.根据权利要求I至6中任一项所述的荧光粉悬浮液防沉淀装置，其特征在于，还包括外壳，所述外壳上设置有支撑块、第一固定块和第二固定块，所述支撑块上设有一与所述存胶装置外壁适配的半圆形凹槽，所述半圆形凹槽对应两侧还设有滚动轴承，所述存胶装置安装在所述半圆形凹槽内，所述滚动轴承外圆周面与所述存胶装置的外壁相切并支撑所述存胶装置；所述机构阀体模块通过两个销钉固定在所述第一固定块上；所述旋转控制模块固定在所述第二固定块上。
8.根据权利要求7所述的荧光粉悬浮液防沉淀装置，其特征在于，所述存胶装置包括活塞，通过外力推动所述活塞将所述存胶装置内的胶体挤出。
9.根据权利要求8所述的荧光粉悬浮液防沉淀装置，其特征在于，所述存胶装置为气压式针筒，所述旋转控制模块为电机。
10.一种点胶机，其特征在于，包括如权利要求I至9中任一项所述的荧光粉悬浮液防沉淀装置。
全文摘要
本发明公开了一种点胶机及其荧光粉悬浮液防沉淀装置，其荧光粉悬浮液防沉淀装置包括旋转控制模块、机构阀体模块和水平设置的存胶装置；所述存胶装置、机构阀体模块和旋转控制模块依次连接，所述旋转控制模块控制所述存胶装置绕其中心轴旋转。本发明荧光粉悬浮液防沉淀装置，存胶装置绕中心轴旋转，底部会旋转到顶部再到底部，这样循环，荧光粉长时间不会沉淀，能很长时间保持均匀的配比，足够点胶机在均匀配比状态下使用完，提高了荧光粉悬浮液的有效使用率，减少了材料的浪费，降低了胶体原材料成本；本装置不需要频繁的加胶和配胶，提高了工作效率。
文档编号B05C11/10GK102873006SQ20121034563
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者陈勇杰, 颜志文 申请人:深圳市阿莱恩斯科技有限公司