低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料及其制备方法

文档序号:3765663阅读:193来源:国知局
专利名称:低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料及其合成方法,尤其是涉及一种低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料及其合成方法。
背景技术
当承印物从UV固化系统经过时,涂料从液态到固态是瞬间完成的。UV印刷可以处理多种材料,从沉重的金属片到轻薄的PET基材都适用于UV固化。UV固化具备如下优势低运行成本、减少所需储存空间、迅速干燥、低气味、低挥发残留、无溶剂、节约能源等等。正是这些优势,使得UV固化技术在印刷行业的使用发展很快。在许多低速到中速的窄幅印刷使用中,UV固化是比较经济的加工方法。尽管如此,由于UV光固化涂料固化时的能量相对较小,固化后的涂层残留有较多的未反应完全的小分子单体,同时配方中含有光引发剂,涂层中的气味较大,涂膜性能相对较差。
电子束(EB)固化技术作为热固性树脂固化成型新方法,具有高效、低成本、环保等优点。EB固化最早的目标是航空航天用高性能热固性树脂,后面材料科学家继而将眼光投向环氧树脂,研究表明EB固化环氧树脂能获得高性能结构材料,并已在固体发动机壳体材料等方面得到应用。EB固化树脂的主要优点在于实现树脂常温下快速固化。这种优点使其日益受到人们的重视,并被誉为21世纪热固性树脂生产的新技术。中国专利CN101117458公开了一种紫外光或电子束引发的固化涂料,中国专利CN101845243公开了一种低能电子束辐射固化涂料。在这两篇专利文献中都披露了电子束辐射固化技术,相关的技术方案在一定程度上能够克服UV固化技术部分缺点;但是电子束固化涂料仍然存在种种缺陷,如使用光引发剂,导致涂层中气味较大;涂料和基材的附着力相对较差,基材的适用面相对较窄等诸多技术问题。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料及其制备方法。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现第一方面,本发明涉及一种低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料,所述涂料包括如下重量百分数的各组分
权利要求
1.一种低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料,其特征在于,所述涂料包括如下重量百分数的各组分雨烯酸改ttll酸ItJ 聚*20 6W,■ 内烯KPi低》物10 40 ·,交联1¥ .体10 30 沽性稀释剂5 10 环氧-有机ffi改性W烯酸树JStt聚物O I ()%,_ KPi树脂O 》’消泡剂O O. 5%,流平剂O O· Si。
2.根据权利要求I所述的低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料,其特征在于,所述涂料包括如下重量百分数的各组分內烯酸改性醇酸縛廳低聚翁25 55%,聚 W烯酸SR低聚梅15 -10%,交联擎体15 2 ,沽性稀释劍7 10%,环氣-奋机硅改性W烯酸树脂低聚物2 5%,确酸議WISI 德》消泡彻O. I O. 3 ,流平_O. 3 O. 5%。
3.根据权利要求I所述的低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料,其特征在于,所述涂料包括如下重量百分数的各组分[Al烯酸A性醇酸W脂低聚物* 10%,聚β|λ]録酸酷低聚物25%,交联中.体19 , M %,坏祅-改性内'烯酸W 低聚物4. 2%,磷酸酷树脂3.2%,消泡剂0.2%,流平剂0.4%。
4.根据权利要求I所述的低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料,其特征在于,所述丙烯酸改性醇酸树脂低聚物为丙烯酸化醇酸树脂的低聚物、甲基丙烯酸化醇酸树脂的低聚物、丙烯酸羟乙酯改性醇酸树脂的低聚物、丙烯酸羟丙酯改性醇酸树脂的低聚物中的一种或者两种的混合。
5.根据权利要求I所述的低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料,其特征在于,所述聚醚丙烯酸酯低聚物由聚乙二醇、聚丙二醇、丙烯酸酯聚合反应而得。
6.根据权利要求I所述的低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料,其特征在于,所述交联单体为含有两个以上丙烯酸酯结构的单体。
7.根据权利要求6所述的低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料,其特征在于,所述交联单体为三羟甲基三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、一缩二乙二醇二丙烯酸酯、三缩四乙二醇二丙烯酸酯中的一种或者两种的混合。
8.根据权利要求I所述的低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料,其特征在于,所述活性稀释剂为单官能团的单体。
9.根据权利要求8所述的低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料,其特征在于,所述活性稀释剂为丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、乙烯基吡咯烷酮、醋酸乙烯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯中的一种或者两种的混合。
10.根据权利要求I所述的低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料,其特征在于,所述磷酸酯树脂为2-羟乙基甲基丙烯酸磷酸酯、羟乙基甲基丙烯酸磷酸酯或羟乙基丙烯酸磷酸酯。
11.根据权利要求I所述的低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料,其特征在于,所述消泡剂为毕克化工公司的BYK141、BYK070、BYK080中的一种。
12.根据权利要求I所述的低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料,其特征在于,所述流平剂为毕克化工公司的BYK333、BYK-UV3500、Tego435中的一种。
13.一种制备权利要求I所述低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料的方法,其特征在于,包括如下步骤按重量百分比取各组分,先将丙烯酸改性醇酸树脂低聚物、聚醚丙烯酸酯低聚物、交联单体、活性稀释剂加入反应釜中,升温至40 60°C,搅拌2h ;再加入环氧-有机硅改性丙烯酸树脂低聚物、磷酸酯树脂,保持在40 60°C继续搅拌Ih ;最后再加入消泡剂和流平剂,充分搅拌,即得所述低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料。
全文摘要
本发明涉及一种低成本、高附着力的电子束辐射固化涂料及其制备方法;所述涂料包含如下重量百分数的各组分丙烯酸改性醇酸树脂低聚物20~60%,聚醚丙烯酸酯低聚10~40%,交联单体10~30%,活性稀释剂5~10%,环氧-有机硅改性丙烯酸树脂低聚物0~10%,磷酸酯树脂0~5%,消泡剂0~0.5%,流平剂0~0.5%。本发明的涂料采用廉价的丙烯酸改性醇酸树脂和聚醚丙烯酸酯作为主体树脂,解决了回粘性严重、易泛黄、光泽度低、不耐水等技术缺陷;固化速度快;固化不受涂料颜色的影响、固化深度更彻底、气味很小;涂料的耐冲击性能得到大大提高,同时环氧树脂上极性基团和磷酸酯能提高涂料和各种基材的结合力。
文档编号C09D4/02GK102898878SQ20121040744
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者虞明东, 丁志红, 谢允斌, 丁万强 申请人:上海乘鹰新材料有限公司, 上海维凯化学品有限公司
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