一种人参种子处理剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种人参种子处理剂及其制备方法。它是由蜡类物质、保湿剂?、脂肪酸、杀菌剂?、表面活性剂和蒸馏水制成的乳剂。制备方法为分别制备A物质，油相物质和水相物质，然后混合分散乳化得到最终的人参处理剂。人参种子使用本发明处理剂后，可抑制人参种子中的水分蒸腾，使种子含有促够的水分，促使种子早熟，减少人参种子催熟育苗时间。
【专利说明】一种人参种子处理剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属植物栽培领域，特别是涉及一种人参种子处理剂，适用于吉林人参、朝鲜人参(又名:高丽参，别直参)、以及西洋参的种子处理。
【背景技术】
[0002]近年来，随着科学技术的进步、物质及经济能力的增加，人民生活水平的不断提高，人们对生活质量及身体的调解补给也在不断增高，对各种天然补品的需求和质量也在不断增多提高，人参、冬春夏草、锁阳等名贵药材类补品已经进入普通百姓的日常生活之中。但天然人参因受到人类活动范围的增大，已变得越来越少，多年生的高品质的人参甚至已非常少见。为此人们开始人工栽培种植人参，随着人工栽培种植人参技术的掌握提高，人工栽培种植人参已非常普遍，经济效益也相当可观。但在人工人参栽培种植过程中，因人参种子有胚后熟、生理后熟两个过程，完成此过程需要一定的温、湿度条件，其种子处理是比较麻烦的工作，改进提高人参种子处理技术在人参栽培种植中显得尤为重要，新的技术发明研究也有一定重要性。目前人参种子处理是传统的浇水催熟法，也没有专用制剂用于人参种子处理。中国专利CN12288661公开的一种种子处理用蜡乳剂及其制备和使用方法及其它各种用于植物种子处理的制剂的发明专利用于人参种子处理均没有理想的效果。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种人参种子处理剂，用于处理人参种子。
[0004]本发明提供了一种人参种子处理剂，以质量计包括 蜡类物质6%~10%
保湿剂4%~8%` 脂肪酸6%~12%
杀菌剂0.1%~2.0%
表面活性剂6%~8%
蒸馏水余量。
[0005]本发明所述的一种人参种子处理剂，其中所述蜡类物质为植物蜡、动物蜡、氧化石蜡中的一种或多种。所述植物蜡为巴西棕榈蜡(卡那巴蜡)、小烛树蜡、米糠蜡、甘蔗蜡、月桂蜡、蓖麻子蜡、漆蜡、西蒙德木蜡、小冠巴西棕蜡、花旗松蜡中的一种或几种，所述动物蜡为蜂蜡、羊毛蜡、虫蜡、鲸蜡中的一种或几种，所述氧化石蜡为60~70号氧化石蜡。
[0006]本发明所述的一种人参种子处理剂，其中所述脂肪酸为长链饱和脂肪酸，可以是硬脂酸和/或软脂酸。
[0007]本发明所述的一种人参种子处理剂，其中所述保湿剂是二元醇和/或多元醇。
[0008]本发明所述一种人参种子处理剂，其中所述表面活性剂是阴离子表面活性剂和/或非离子型表面活性剂，其中，阴离子表面活性剂可以为吗啉、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种或几种，非离子型表面活性剂可以为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种。
[0009]本发明一种人参种子处理剂，其中所述杀菌剂是叶菌唑或氰霜唑。
[0010]本发明人参种子处理剂的制备方法包括如下步骤:
(O按照配比称取保湿剂和脂肪酸加入到容器中，加热至115~145°C，反应205~245min，得到A物质；
(2)按照配比称取蜡类物质加入到反应器中，加热至115~145°C，然后将步骤(1)中得到的A物质加入到反应器中，在115~145°C下搅拌反应20~50min，得到油相物质；
(3)按照配比将表面活性剂加入到蒸馏水中，加热至80~96°C，得到水相物质；
(4)将步骤(2)中所得油相物质在高速搅拌条件下加入到步骤(3)中所得的水相物质中混合乳化，乳化完成后在93~97°C温度下,搅拌恒定30~50min,在按照配比加入杀菌剂搅拌8~22min，经均化器冷却降温至38~52°C，即为最终处理剂产品。
[0011]本发明选用蜡类物质、脂肪酸和保湿剂作为人参种子处理剂主要成分，其特点是蜡类物质、脂肪酸和保湿剂的反应物粘附在人参种子表面，形成疏水性保护层，可抑制人参种子中的水分蒸腾，使种子含有促够的水分，促使种子早熟，减少人参种子催熟育苗时间。选用叶菌唑作为杀虫剂不仅杀菌活性高而且用量低。选用阴离子表面活性剂吗啉和非离子型表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚(平平加)使产品容易制成微乳液，对人参种子表面不产生伤害或影响，并起到保护的作用。
【具体实施方式】
[0012]下面以具体的实施例具体说明本发明的一种人参种子处理剂，其中的百分比为质
量分数。·
[0013]实施例1
6%卡那巴蜡T3# (巴西生产)；
5.0%软脂酸(江苏无锡市多利佳贸易有限公司化工部专业生产)；
2.5%硬脂酸1801 (江苏如皋油脂公司);
6.0%标准二元醇SGH210N (上海易铸实业有限公司)；
8%吗啉(武汉市凯通精细化工有限公司生产)；
1.5%叶菌唑(将来试剂公司)；
蒸馏水余量。
[0014]按实施例1的比例称取脂肪酸和保湿剂加入到容器中，加热至135°C反应245min，制成A物质。按实施例1的比例称取蜡类物质加入到反应器中，加热至132°C，然后将A物质加入到蜡物质中，122°C下搅拌反应45min，制成油相物质。按实施例1的比例将表面活性剂加入到蒸馏水中加热至84°C，制成水相物质。将油相物质在高速搅拌下加入到水相中混合乳化，乳化完成后在94°C下搅拌恒定30min,然后加入杀菌剂再搅拌恒定12min,再经均化器冷却降温至42°C，即为本发明的一种人参种子处理剂产品。
[0015]实施例2:
4%蜂蜡(KLK-F)(北京丽康伟业科技有限公司生产)；
3.0 %62号氧化石蜡(抚顺石油化工研究院)；
4.5%软脂酸(江苏无锡市多利佳贸易有限公司化工部专业生产)；4.5%硬脂酸1801 (江苏如皋油脂公司);
4.0%标准三元醇SGH320T (上海易铸实业有限公司)；
3.0%标准二元醇SGH210N (上海易铸实业有限公司)；
5.5%吗啉(武汉市凯通精细化工有限公司生产)；
2.5%平平加A-20 (抚顺康佳化工有限公司生产)；
2.0%叶菌唑(将来试剂公司)；
蒸馏水余量。
[0016]按实施例2的比例称取脂肪酸和保湿剂加入到容器中，加热至1241:反应2441^11，制成A物质。按实施例1的比例称取蜡类物质加入到反应器中，加热至118°C，然后将A物质加入到蜡物质中，121°C下搅拌反应24min，制成油相物质。按实施例2的比例将表面活性剂加入到蒸馏水中加热至89°C，制成水相物质。将油相物质在高速搅拌下加入到水相中混合乳化，乳化完成后在96°C下搅拌恒定44min,然后加入杀菌剂再搅拌恒定18min,再经均化器冷却降温至49°C，即为本发明的一种人参种子处理剂产品。
[0017]实施例3:
6.0%卡那巴蜡T1# (巴西生产)；
2.0%蜂蜡(KLK-F)(北京丽康伟业科技有限公司生产)；
6.5%软脂酸(江苏无锡市多利佳贸易有限公司化工部专业生产)；` 4.0%硬脂酸1801 (江苏如皋油脂公司)；
8.0%标准三元醇SGH320T (上海易铸实业有限公司)；
6%吗啉(武汉市凯通精细化工有限公司生产)；
2.0%平平加A-20 (抚顺康佳化工有限公司生产)；
2.0%氰霜唑(上海微晶生物试剂有限公司)；
蒸馏水余量。
[0018]按实施例3的比例称取脂肪酸和保湿剂加入到容器中，加热至123°C反应235min，制成A物质。按实施例3的比例称取蜡类物质加入到反应器中，加热至115°C，然后将A物质加入到蜡物质中，121°C下搅拌反应28min，制成油相物质。按实施例2的比例将表面活性剂加入到蒸馏水中加热至92°C，制成水相物质。将油相物质在高速搅拌下加入到水相中混合乳化，乳化完成后在95°C下搅拌恒定38min,然后加入杀菌剂再搅拌恒定20min,再经均化器冷却降温至40°C，即为本发明的一种人参种子处理剂产品。
[0019]实施例4:
5%66号氧化石蜡(抚顺石油化工研究院)；
4%蜂蜡(KLK-F)(北京丽康伟业科技有限公司生产)；
8.0%软脂酸(江苏无锡市多利佳贸易有限公司化工部专业生产)；
4.0%硬脂酸1801 (江苏如皋油脂公司)；
4.0%标准三元醇SGH320T (上海易铸实业有限公司)；
0.5%叶菌唑(将来试剂公司)；
5%吗啉(武汉市凯通精细化工有限公司生产)；
2.0%平平加A-20 (抚顺康佳化工有限公司生产)；
蒸馏水余量。[0020]按实施例4的比例称取脂肪酸和保湿剂加入到容器中，加热至139°C反应242min，制成A物质。按实施例4的比例称取蜡类物质加入到反应器中，加热至121°C，然后将A物质加入到蜡物质中，141°C下搅拌反应48min，制成油相物质。按实施例4的比例将表面活性剂加入到蒸馏水中加热至93°C，制成水相物质。将油相物质在高速搅拌下加入到水相中混合乳化，乳化完成后在94°C下搅拌恒定45min,然后加入杀菌剂再搅拌恒定19min,再经均化器冷却降温至38°C，即为本发明的一种人参种子处理剂产品。
[0021]实施例5:
10.0%蜂蜡(KLK-F)(北京丽康伟业科技有限公司生产)；
4.0%软脂酸(江苏无锡市多利佳贸易有限公司化工部专业生产)；
2.0%硬脂酸1801 (江苏如皋油脂公司)；
2.0%标准三元醇SGH320T (上海易铸实业有限公司)；
3.0%标准二元醇SGH210N((上海易铸实业有限公司)；
4.5%吗啉(武汉市凯通精细化工有限公司生产)；
2.5%平平加A-20 (抚顺康佳化工有限公司生产)；
1.2%氰霜唑(上海微晶生物试剂有限公司)； 蒸馏水余量。
[0022]按实施例5的比例称取脂肪酸和保湿剂加入到容器中，加热至144°C反应201min，制成A物质。按实施例4的比例称取蜡类物质加入到反应器中，加热至123°C，然后将A物质加入到蜡物质中，142°C下搅拌反应50min，制成油相物质。按实施例5的比例将表面活性剂加入到蒸馏水中加热至88°C，制成水相物质。将油相物质在高速搅拌下加入到水相中混合乳化，乳化完成后在96°C下搅拌恒定50min,然后加入杀菌剂再搅拌恒定21min,再经均化器冷却降温至51°C，即为本发明的一种人参种子处理剂产品。
[0023]以下试验结果说明实施例的应用情况:
表1人参种子发芽时间结果:
样品 I空白(天)I处理后(天)-
实施例1 610_590_
?实施例2 6K)585
$施例 3 6K)584
$施例 4 6K)586
$施例 5 6K)585
￥ 均值 |610|586—
试验结果说明使用该制剂处理过的人参种子，发芽时间均有所缩短。这促使人参种子
早熟，减少人参种子催熟育苗时间。
【权利要求】
1.一种人参种子处理剂，其特征在于:以质量计包括 蜡类物质6%~10% 保湿剂4%~8% 脂肪酸6%~12% 杀菌剂0.1%~2.0% 表面活性剂6%~8%蒸馏水余量。
2.按照权利要求1所述的人参种子处理剂，其特征在于:所述蜡类物质为植物蜡、动物蜡、氧化石蜡中的一种或几种。
3.按照权利要求2所述的人参种子处理剂，其特征在于:所述植物蜡为巴西棕榈蜡、小烛树蜡、米糠蜡、甘蔗蜡、月桂蜡、蓖麻子蜡、漆蜡、西蒙德木蜡、小冠巴西棕蜡、花旗松蜡中的一种或几种，所述动物蜡为蜂蜡、羊毛蜡、虫蜡、鲸蜡中的一种或几种，所述氧化石蜡为60~70号氧化石蜡。
4.按照权利要求1所述的人参种子处理剂，其特征在于:所述脂肪酸为长链饱和脂肪酸，具体是硬脂酸和/或软脂酸。
5.按照权利要求1所述的人参种子处理剂，其特征在于:所述保湿剂是二元醇和多元醇中的一种或两种。
6.按照权利要求1所述 的人参种子处理剂，其特征在于:所述表面活性剂是阴离子表面活性剂和/或非离子型表面活性剂。
7.按照权利要求6所述的人参种子处理剂，其特征在于:所述阴离子表面活性剂为吗啉、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或几种，所述非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种。
8.按照权利要求1所述的人参种子处理剂，其特征在于:所述杀菌剂是叶菌唑或氰霜唑。
9.权利要求1~8中任一所述人参种子处理剂的制备方法，包括如下步骤: (O按照配比称取保湿剂和脂肪酸加入到容器中，加热至115~145°C，反应205~245min，得到A物质； (2)按照配比称取蜡类物质加入到反应器中，加热至115~145°C，然后将步骤(1)中得到的A物质加入到反应器中，在115~145°C下搅拌反应20~50min，得到油相物质； (3)按照配比将表面活性剂加入到蒸馏水中，加热至80~96°C，得到水相物质； (4)将步骤(2)中所得油相物质在高速搅拌条件下加入到步骤(3)中所得的水相物质中混合乳化，乳化完成后在93~97°C下搅拌恒定30~50min,再按照配比加入杀菌剂搅拌8~22min，经均化器冷却降温至38~52°C，即为最终处理剂产品。
【文档编号】C09D7/12GK103788874SQ201210433551
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年11月5日 优先权日:2012年11月5日
【发明者】赵永鹤 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院