专利名称：一种亚高温硫化的透声橡胶用胶粘剂及制备方法
技术领域：
本发明属于一种胶粘剂配方及制备方法，特别涉及一种亚高温硫化的透声橡胶用胶粘剂配方及制备方法。
背景技术：
透声橡胶主要应用于水密封领域。在声波传递过程中，透声橡胶具有透过率高，衰减小的特点，对信号的传输和接收起着至关重要的作用。
透声橡胶需要通过 胶粘剂与金属粘接在一起。当使用亚高温硫化的透声橡胶与金属进行粘合时，配套的胶粘剂也必须在亚高温条件下进行硫化。目前，我国还没有应用于亚高温硫化的透声橡胶与金属粘合的胶粘剂，只能从国外进口胶粘剂，价格昂贵，供货时间也无法保证。
发明内容
本发明在于克服上述的缺陷，提供一种亚高温硫化的透声橡胶用胶粘剂及制备方法，本发明的胶粘剂可以在90°C -100°C进行硫化，可以为亚高温硫化的透声橡胶进行配套，提供橡胶与金属粘合的胶粘剂。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种亚高温硫化的透声橡胶用胶粘剂，其特征在于它包括底涂和面涂，各组份的重量份数比为
一、底涂，以列克纳作为底涂；
二、面涂，以氯丁橡胶为基础量100份；
氯丁橡胶100份；
氧化镁3 5份；
促进剂TMTDI 5份；
炭黑5 10份；
防老剂AI 5份；
氧化锌5 10份；
硫脲I 5份；
丙酮200 300份；
120#汽油200 300份。
所述促进剂TMTD为二硫化四甲基秋兰姆。
所述防老剂A为a-萘胺。
一种亚高温硫化的透声橡胶用胶粘剂的制备方法，其特征在于它包括如下步骤
(一)按照以下重量份数比进行各组份配料
1、底涂，以列克纳作为底涂；
2、面涂，以氯丁橡胶为基础量100份；
氯丁橡胶100份；氧化镁3 5份；
促进剂TMTDI 5份；
炭黑5 10份；
防老剂AI 5份；
氧化锌5 10份；
硫脲I 5份；
丙酮200 300份；
120#汽油200 300份；
(二)制备方法依次为
1、底涂的制备方法
以列克纳作为底涂；
2、面涂的制备方法
A、塑炼用开炼机将氯丁橡 胶进行塑炼，门尼粘度控制在ML(l+4)100°C为30 60 ;
B、混炼
用开炼机将氯丁橡胶塑炼胶进行混炼，辊温控制在55°C 65°C内，依次加入配料中氧化镁和促进剂TMTD后，再加入炭黑和防老剂A，最后加入氧化锌和促进剂A ；
C、下片当硫化胶片的检测达到以下指标后，将混炼胶薄通，下片；
硫化胶片的检测标准
在100°C , 120min硫化条件下；
硫化曲线为；T10 为 IOmin 20min，T90 为 45min 55min ；
检测合格后，将混炼胶下成薄片，薄片厚度控制在0. 5mm Imm ；
D、按比例取丙酮，倒入容器，将下好的混炼胶薄片放入溶剂，溶胀2h后搅拌lOmin，溶胀8-12h，再搅拌IOmin ；
E、按比例倒入120#汽油，搅拌IOmin，溶胀8-12h，再搅拌IOmin，至容器内无固状物，即为面涂；
F、面涂10°C以下储存期30天。
所述溶胀过程封口。
本发明的优点和有益效果是
1、本发明底涂主要成分为列克纳，列克纳活性高，可以实现在90°C-100°C条件下进行硫化。
2、本发明面涂采用氯丁橡胶，以硫脲作为亚高温硫化的促进剂，氯丁橡胶结晶性强，粘合强度高；硫脲作为促进剂硫化速度快，可以实现在90°C -100°C条件下进行硫化。
3、本发明所用面涂主要成分为橡胶，与透声橡胶成分接近，对透声性能影响小。
具体实施例方式 实施例1 :一种亚高温硫化的透声橡胶用胶粘剂，按以下配方制备
胶粘剂由底涂和面涂两部分组成，底涂和面涂各原料的重量份数比如下表所示
权利要求
1.一种亚高温硫化的透声橡胶用胶粘剂，其特征在于它包括底涂和面涂，各组份的重量份数比为(一)、底涂以列克纳作为底涂；(二)、面涂，以氯丁橡胶为基础量100份；氯丁橡胶100 份；氧化镁3 5份；促进剂TMTDI 5份；炭黑5 10份；防老剂AI 5份；氧化锌5 10份；硫脲I 5份；丙酮200 300 份；120#汽油200 300 份。
2.如权利要求1所述一种亚高温硫化的透声橡胶用胶粘剂，其特征在于所述促进剂 TMTD为二硫化四甲基秋兰姆。
3.如权利要求1所述一种亚高温硫化的透声橡胶用胶粘剂，其特征在于所述防老剂A 为α -萘胺。
4.一种权利要求1所述亚高温硫化的透声橡胶用胶粘剂的制备方法，其特征在于它包括如下步骤(一)按照以下重量份数比进行各组份配料(I )、底涂，以列克纳作为底涂；(2 )、面涂，以氯丁橡胶为基础量100份；氯丁橡胶100 份；氧化镁3 5份；促进剂TMTDI 5份；炭黑5 10份；防老剂AI 5份；氧化锌5 10份；硫脲I 5份；丙酮200 300份120#汽油200 300份(二)制备方法依次为(1)、底涂的制备方法以列克纳作为底涂；(2)、面涂的制备方法Α、塑炼用开炼机将氯丁橡胶进行塑炼，门尼粘度控制在ML(l+4) 100°C为30 60 ;B、混炼用开炼机将氯丁橡胶塑炼胶进行混炼，辊温控制在55°C 65°C内，依次加入配料中氧化镁和促进剂TMTD后，再加入炭黑和防老剂A，最后加入氧化锌和促进剂A ；C、下片当硫化胶片的检测达到以下指标后，将混炼胶薄通，下片；硫化胶片的检测标准在100°C, 120min硫化条件下；硫化曲线为；T10 为 IOmin 20min，T90 为 45min 55min ；检测合格后，将混炼胶下成薄片，薄片厚度控制在O. 5mm Imm ；D、按比例取丙酮，倒入容器，将下好的混炼胶薄片放入溶剂，溶胀2h后搅拌lOmin，溶胀8-12h，再搅拌IOmin ；E、按比例倒入120#汽油，搅拌IOmin，溶胀8-12h，再搅拌IOmin，至容器内无固状物，即为面涂；F、面涂10°C以下储存期30天。
5.如权利要求4所述的一种亚高温硫化的透声橡胶用胶粘剂的制备方法，其特征在于所述溶胀过程封口。
全文摘要
一种亚高温硫化的透声橡胶用胶粘剂及制备方法，用列克纳作为底涂，用氯丁橡胶经塑炼、混炼、下片，与丙酮、120#汽油溶胀，制成面涂，本发明底涂活性高，实现90℃-100℃硫化；面涂采用氯丁橡胶，结晶性强，粘合强度高；硫脲作为亚高温硫化促进剂，硫化速度快，实现90℃-100℃硫化；面涂主要成分为橡胶，与透声橡胶成分接近，对透声性能影响小。
文档编号C09J7/02GK103045118SQ20121056548
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者商宏超, 张景亮, 马义明 申请人:天津市橡胶工业研究所