专利名称：高压喷雾镀膜设备的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型为提供一种喷雾镀膜结构，尤指一种可防尘、防刮、防滴水的高压喷雾镀膜的高压喷雾镀膜设备的结构。
背景技术：
现有3C产品保护方式多为包膜与贴膜技术，广泛应用于3C产品保护上，然而，传统包膜及贴膜的方法却在3C产品使用一段时间后，将导致掀角以及刮伤雾化的问题，另夕卜，喷涂技术于业界为常用的方法，利用漆料的物理化学性质，可改变或是暂时提供被喷涂物有等同于漆料的性质，故受到广泛应用，然却未曾见应用于取代3C产品包膜或贴膜的方面。然而上述现有3C产品保护方式于使用时，为确实存在下列问题与缺失尚待改进一、现有3C产品保护方式如传统包膜及贴膜的方法，于使用一段时间后，将导致掀角以及刮伤雾化的问题，且无法达到防滴水、3H硬度防刮的效果。二、如采用喷涂处理取代3C产品包膜或贴膜的环境属于开放性环境，因此灰尘往往污染被喷涂物。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种高压喷雾镀膜设备的结构，解决现有3C产品保护方式所存在的如传统包膜及贴膜的方法，于3C产品使用一段时间后，将导致掀角以及刮伤雾化，且无法达到防滴水、3H硬度防刮的效果的问题，以及如采用喷涂处理取代3C产品包膜或贴膜的环境属于开放性环境，因此灰尘往往污染被喷涂物的问题，达到被喷涂物可3H硬度防刮、防滴水及可防尘的高压喷雾镀膜的实用进步性。为达到上述的目的，本实用新型为一种高压喷雾镀膜设备的结构，包括箱体及喷涂装置，箱体于顶部装设至少一照明装置，且箱体设有内部空间，内部空间设有载台，并箱体于一侧设有至少一与内部空间相连通的操作开口，操作开口装设供手部进入操作的操作装置，箱体另一侧设有至少一与该内部空间相连通的通风口，通风口装设抽风装置，并箱体设有与内部空间相连通且供喷涂装置穿设的穿设孔，其中，喷涂装置设于内部空间，且喷涂装置容置有供喷涂用的纳米陶瓷微粒层漆料，并喷涂装置连结空压机。本实用新型具体包括一箱体，该箱体设有一内部空间，且该箱体于一侧设有至少一与该内部空间相连通的操作开口 ；一喷涂装置，该喷涂装置设于该内部空间。其中该操作开口装设一供手部进入操作的操作装置；其中该箱体另一侧设有至少一与该内部空间相连通的通风口 ；其中该通风口装设一抽风装置；其中该箱体设有一与该内部空间相连通且供该喷涂装置穿设的穿设孔；其中该内部空间设有一载台；其中该喷涂装置容置有一供喷涂用的漆料；[0015]其中该漆料为纳米陶瓷微粒层；其中该喷涂装置连结一空压机；其中该箱体于顶部装设至少一照明装置。本实用新型的优点在于一、手部可伸入予以进行喷涂，利用箱体的设计，可隔绝外界的灰尘与污染物，且可避免漆料在高压喷涂时四处飞散污染环境。二、箱体的设计更可使漆料有效附盖于被喷涂物上，达到节省漆料的效果。三、抽风装置可将箱体内的悬浮物抽离，以降低悬浮杂质的量。四、纳米陶瓷微粒层的漆料亦应用于本实用新型的喷涂作业上，可达到3H铅笔硬 度等级的抗刮程度，更可达到防滴水的效果。五、利用标准化的作业流程，可使施作成品质量稳定。六、纳米陶瓷微粒层的漆料应用于本实用新型的喷涂作业上，可有效突破传统包膜或贴膜容易掀角及雾化的缺点。
图I为本实用新型较佳实施例的立体示意图。图2为本实用新型较佳实施例的动作示意图。图3为本实用新型较佳实施例的流程方块图。
具体实施方式
如附图I所示，为本实用新型较佳实施例的立体示意图，由图中可清楚看出本实用新型一种高压喷雾镀膜设备的结构，包括一箱体I及一喷涂装置2，该箱体I于顶部装设至少一照明装置15，且该箱体I设有一内部空间10，该内部空间10设有一载台13，并该箱体I于一侧设有至少一与该内部空间10相连通的操作开口 11，该操作开口 11装设一供手部进入操作的操作装置111，该箱体I另一侧设有至少一与该内部空间10相连通的通风口 12，该通风口 12装设一抽风装置121，并该箱体I设有一与该内部空间10相连通且供该喷涂装置2穿设的穿设孔I 4，其中，该喷涂装置2设于该内部空间10，且该喷涂装置2容置有一供喷涂用的纳米陶瓷微粒层漆料21，并该喷涂装置2连结一空压机22。藉由上述的结构、组成设计，兹就本实用新型的使用情形说明如下如附图2所示，为本实用新型较佳实施例的动作示意图，由图中可清楚看出，操作者手部可伸入操作开口 11予以进行喷涂，操作装置111与手部紧密贴合，其中，操作开口 11于未使用时为贴合状态，利用箱体I的设计，可隔绝外界的灰尘与污染物，且可避免漆料21在高压喷涂时四处飞散污染环境。另外箱体I的设计更可使漆料21有效附盖于被喷涂物上，达到节省漆料21的效果，且抽风装置121可将箱体I内的悬浮物抽离，以降低悬浮杂质的量。然而，随着科技进步，漆料21的材质也随的越来越进步,现今已进入纳米科技时代，因此，纳米陶瓷微粒层的漆料21亦应用于本实用新型的喷涂作业上，可达到3H铅笔硬度等级的抗刮程度，且此一结构更可达到防滴水的效果。且藉由上述的结构，可利用本实用新型进行喷雾镀膜的工作，如附图3所示，为本实用新型较佳实施例的流程方块图，由图中可清楚看出，欲将3C产品进行镀膜时，须进行以下的步骤(a)先将3C产品关机，确认关机后，采用75%专业药用酒精做全机清洁。(b)防尘布将3C产品擦拭，并确认3C产品机身有无受损。(C)送进箱体I的内部空间10检查并确认3C产品无沾染灰尘，准备高压喷雾镀膜作业。(d)开始进行3C产品屏幕面及侧面镀膜作业，镀膜用纳米陶瓷微粒层的漆料21进行喷涂，完成后静置5分钟。(e)进行3C产品的屏幕面及侧面烘干作业并进行推膜。(f)进行3C产品背后面镀膜作业，镀膜用纳米陶瓷微粒层的漆料21进行喷涂，完成后静置5分钟。(g)进行3C产品的背后面烘干作业并进行推膜。(h)进行水珠108度测试。(i)作业完成。利用上述的标准化的作业流程，可使施作成品质量稳定。
权利要求1.一种高压喷雾镀膜设备的结构，包括 一箱体，该箱体设有一内部空间，且该箱体于一侧设有至少一与该内部空间相连通的操作开口 ； 一喷涂装置，该喷涂装置设于该内部空间。
2.根据权利要求I所述的高压喷雾镀膜设备的结构，其特征在于其中该操作开口装设一供手部进入操作的操作装置。
3.根据权利要求I所述的高压喷雾镀膜设备的结构，其特征在于其中该箱体另一侧设有至少一与该内部空间相连通的通风口。
4.根据权利要求3所述的高压喷雾镀膜设备的结构，其特征在于其中该通风口装设一抽风装置。
5.根据权利要求I所述的高压喷雾镀膜设备的结构，其特征在于其中该箱体设有一与该内部空间相连通且供该喷涂装置穿设的穿设孔。
6.根据权利要求I所述的高压喷雾镀膜设备的结构，其特征在于其中该内部空间设有一载台。
7.根据权利要求I所述的高压喷雾镀膜设备的结构，其特征在于其中该喷涂装置容置有一供喷涂用的漆料。
8.根据权利要求7所述的高压喷雾镀膜设备的结构，其特征在于其中该漆料为纳米陶瓷微粒层。
9.根据权利要求I所述的高压喷雾镀膜设备的结构，其特征在于其中该喷涂装置连结一空压机。
10.根据权利要求I所述的高压喷雾镀膜设备的结构，其特征在于其中该箱体于顶部装设至少一照明装置。
专利摘要本实用新型为有关于一种高压喷雾镀膜设备的结构，属于机械类，包括箱体及喷涂装置，箱体于顶部装设至少一照明装置，且箱体设有内部空间，内部空间容设载台，并箱体于一侧设有至少一与内部空间相连通的操作开口，操作开口装设供手部进入操作的操作装置，箱体另一侧设有至少一与该内部空间相连通的通风口，通风口装设抽风装置，并箱体设有与内部空间相连通且供喷涂装置穿设的穿设孔，其中，喷涂装置容设于内部空间，且喷涂装置容置供喷涂用的纳米陶瓷微粒层漆料，并喷涂装置连结空压机。藉由上述的结构达到可防尘、被喷涂物可防刮、防滴水的高压喷雾镀膜的实用进步性。
文档编号B05B15/00GK202506546SQ201220030649
公开日2012年10月31日 申请日期2012年1月31日 优先权日2012年1月31日
发明者朱励恒 申请人:朱励恒