专利名称：长方形花洒的过水水道结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卫浴设备，尤指一种长方形花洒的过水水道结构。
背景技术：
大部分的花洒形状如图I所示，其包括前端用以出水的头部以及后端用以握持的手柄。花洒头部通常为圆形，圆形的构造不但符合多数人的审美要求，而且关键的是方便加工制造。尤其对于具有多功能的花洒来说，花洒内部不同水道的设计通常也是设计在花洒的头部之内，圆形的结构不但方便水道的设计与加工，而且水路切换装置的结构也容易设计和实现。但是，随着消费者需求的多元化，业者已经开始打破常规，设计出各种各样的异形花洒，长方形的花洒就是其中典型的代表。然而，长方形花洒由于其出水头部为长方形，其内部如果设计多个水道结构，采用 传统的沿着纵长方向抽芯成型的方式，根本无法加工出多个水道。因此，现有的长方形花洒一般只有一个出水功能，出水形式单一，不能满足需求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种长方形花洒的过水水道结构，该结构易于实现、方便加工，可以实现长方形花洒的多功能出水要求。为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是一种长方形花洒的过水水道结构，包括出水面板、夹片及焊接盖；该出水面板设有第一及第二出水凹槽，两出水凹槽的底板上分别设有第一及第二出水口 ；该夹片焊接在出水面板的两出水凹槽一侧，从而在两者之间形成第一及第二出水腔；所述夹片相对出水面板的另一侧设有第一及第二水道槽，第一水道槽的底板设有第一过孔与所述第一出水腔相通，第二水道槽的底板设有第二过孔与所述第二出水腔相通；该夹片相对花洒手柄的一侧形成有一弯折部，上述第一及第二水道槽均延伸至该弯折部位置，且在该弯折部位置两水道槽之间的一处挡壁为垂直于花洒纵长方向的横向挡壁；该焊接盖焊接在夹片的第一、第二水道槽的一侧，从而在两之间形成第一水道及第二水道；该焊接盖相对花洒手柄一端设有用以安装花洒水路切换装置的容腔，该容腔与所述横向挡壁紧邻设置，且其侧壁相对该横向挡壁的两侧设置有第一水道过孔及第二水道过孔，通过该第一、第二水道过孔使容腔分别与第一、第二水道相通。所述夹片与所述出水面板相接的一侧设置焊接凸恒，该焊接凸恒的形状与出水面板的两出水凹槽的围壁形状相同。所述焊接盖与所述夹片相接的一侧设置焊接凸恒，该焊接凸恒的形状与夹片的两水道槽的围壁形状相同。采用上述方案后，由于本实用新型将长方形花洒的头部分割成上中下结构的三个部分，下层的出水面板与中层的夹片之间形成两个出水腔，而中层的夹片与上层的焊接盖之间则形成两个水道，并且令两个水道在靠近花洒手柄位置设置成由一道横向挡壁分隔的并排构造，以便于与设置在焊接盖上的用以安装水路切换装置的容腔相邻，方便水路的切换。这种分体的过水水道结构设计，各各部件独立加工，且开模时采用常规的上下合模的方式即可，即使是焊接盖设置的容腔结构需要采用纵长方向抽芯的方式，但是由于容腔纵深不深，不会出现无法抽芯的问题，从而使长方形花洒设置多水道成为可能，令长方形花洒也可以实现多个出水功能，增加产品的实用性。
图I是本实用新型的立体分解图；图2是本实用新型的组合剖视图；图3是本实用新型的立体组合剖视图；图4是本实用新型出水面板的立体图一； 图5是本实用新型出水面板的立体图二 ；图6是本实用新型夹片的立体图一；图7是本实用新型夹片的立体图二 ；图8是本实用新型焊接盖的立体图一；图9是本实用新型焊接盖的立体图二。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。本实用新型所揭示的是一种长方形花洒的过水水道结构，如图I至图3所示，为本实用新型的较佳实施例。所述的过水水道结构包括出水面板I、夹片2及焊接盖3。其中所述的出水面板I设有第一出水凹槽11及第二出水凹槽12，两出水凹槽11、12的底板上分别设有第一出水口 13及第二出水口 14。所述的夹片2焊接在出水面板I的第一、第二出水凹槽11、12—侧，从而在两者之间形成第一出水腔4及第二出水腔5。为了方便焊接加工，可以在所述夹片2与出水面板I相接一侧设置焊接凸恒23，该焊接凸恒23的形状与出水面板I的两出水凹槽的围壁形状相同。所述夹片2相对出水面板I的另一侧设有第一水道槽21及第二水道槽22，第一水道槽21的底板设有第一过孔211与下方的第一出水腔4相通，第二水道槽22的底板设有第二过孔221与下方的第二出水腔5相通。该夹片2相对花洒手柄(图中未示出)的一侧形成有一弯折部24，上述第一水道槽21及第二水道槽22均延伸至该弯折部24位置，且在该弯折部24位置,两水道槽21、22之间的一处挡壁为垂直于花洒纵长方向的横向挡壁25。所述的焊接盖3焊接在夹片2的第一、第二水道槽21、22的一侧，从而在两之间形成第一水道6及第二水道7。同样的，为了方便焊接加工，可以在所述焊接盖3与夹片2相接的一侧设置焊接凸恒33，该焊接凸恒33的形状与夹片2的两水道槽的围壁形状相同。另夕卜，该焊接盖3相对花洒手柄一端设有容腔34，该容腔34之内用以安装花洒的水路切换装置8，且该容腔34与第一、第二水道5、6之间的所述横向挡壁25紧邻设置，该容腔34侧壁相对该横向挡壁25两侧设置有第一水道过孔31及第二水道过孔32，通过该第一、第二水道过孔31、32使容腔34分别与第一、第二水道6、7相通。所述水路切换装置8并非本案重点，但为了理解本案的过水原理，以下例举一水路切换装置8的具体结构进行说明。该水路切换装置8可以设置一包胶分水片81、一固定套82及一切换芯轴83。该包胶分水片81为橡胶垫体结构，其设置于所述容腔34内位于第一、第二水道过孔31、32处，共上设有两个通孔与两个水道过孔相对。所述切换芯轴83为中空体，其侧壁设有若干切换孔831，该切换芯轴83也安装于所述容腔34内。所述固定套82用以固定所述的切换芯轴83。本实用新型所述的过水水道结构配合水路切换装置8的工作原理为当旋转所述切换芯轴83时，其上某一个切换孔831与所述第一、第二水道过孔31、32中的其中一个相对，从而可以导通第一水道6、第一出水腔4，最终从第一出水口 13流出，形成第一种出水功能；或者可以导通第二水道7、第二出水腔5，最终从第二出水口 14流出，形成第二种出水功能。还可令该切换芯轴83的其中两切换孔831同时与所述第一、第二水道过孔31、32相对，最终实现两种出水功能同时出水。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的 范围。故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。
权利要求1.一种长方形花洒的过水水道结构，其特征在于包括出水面板、夹片及焊接盖；该出水面板设有第一及第二出水凹槽，两出水凹槽的底板上分别设有第一及第二出水口 ；该夹片焊接在出水面板的两出水凹槽一侧，从而在两者之间形成第一及第二出水腔；所述夹片相对出水面板的另一侧设有第一及第二水道槽，第一水道槽的底板设有第一过孔与所述第一出水腔相通，第二水道槽的底板设有第二过孔与所述第二出水腔相通；该夹片相对花洒手柄的一侧形成有一弯折部，上述第一及第二水道槽均延伸至该弯折部位置，且在该弯折部位置两水道槽之间的一处挡壁为垂直于花洒纵长方向的横向挡壁；该焊接盖焊接在夹片的第一、第二水道槽的一侧，从而在两之间形成第一水道及第二水道；该焊接盖相对花洒手柄一端设有用以安装花洒水路切换装置的容腔，该容腔与所述横向挡壁紧邻设置，且其侧壁相对该横向挡壁的两侧设置有第一水道过孔及第二水道过孔，通过该第一、第二水道过孔使容腔分别与第一、第二水道相通。
2.根据权利要求I所述的长方形花洒的过水水道结构，其特征在于所述夹片与所述出水面板相接的一侧设置焊接凸恒，该焊接凸恒的形状与出水面板的两出水凹槽的围壁形状相同。
3.根据权利要求I所述的长方形花洒的过水水道结构，其特征在于所述焊接盖与所述夹片相接的一侧设置焊接凸恒，该焊接凸恒的形状与夹片的两水道槽的围壁形状相同。
专利摘要本实用新型公开了一种长方形花洒的过水水道结构，包括出水面板、夹片及焊接盖；该出水面板与该夹片之间形成第一出水腔及第二出水腔，该夹片与该焊接盖之间形成第一水道及第二水道，且第一水道与第一出水腔通过第一过孔相通，第二水道与第二出水腔通过第二过孔相通；另外，该夹片相对花洒手柄的一侧形成有一弯折部，上述第一及第二水道均延伸至该弯折部位置，且在该弯折部位置两水道之间的一处挡壁为垂直于花洒纵长方向的横向挡壁；该焊接盖相对花洒手柄一端设有用以安装花洒水路切换装置的容腔，该容腔与所述横向挡壁紧邻设置，且其侧壁相对该横向挡壁的两侧设置有第一水道过孔及第二水道过孔。本结构方便加工，可以实现长方形花洒的多功能出水。
文档编号B05B1/16GK202606315SQ20122021637
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者黄建科, 杜胜军 申请人:厦门建霖工业有限公司