专利名称：用于涂塑钢管加热炉上的钢管旋转输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于涂塑钢管加热炉上的钢管旋转输送装置。
背景技术：
在涂层钢管行业中的环氧树脂涂塑钢管生产时都需要设置加热装置，目前的加热装置分为燃煤加热、燃气加热、中频加热等方式。但是目前的这些加热装置中的涂塑钢管输送装置在加热时不能使涂塑钢管旋转，容易造成钢管受热不均，从而导致钢管涂层厚度不一致，外观质量差。 发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可使钢管加热均匀的用于加热炉上的钢管旋转输送装置。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种用于涂塑钢管加热炉上的钢管旋转输送装置，其包括减速机、传动装置以及输送装置；其关键技术在于所述输送装置包括轨道以及运行与轨道内的输送链条，所述输送链条的链板上竖向设置有两排用于拨动钢管的拨叉，每排拨叉均间隔一定距离均布多个；所述输送链条的上表面低于轨道的上表面，所述拨叉的上端高出轨道的上表面。所述拨叉与输送链条之间焊接。所述轨道为工字钢。所述轨道借助固定于基础上的链条托架支撑。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本实用新型中的输送链条的上表面低于轨道的上表面、并且拨叉上端高于轨道的上表面，所以在输送过程中钢管在拨叉的推动下会边旋转边前进，钢管受热更加均匀，从而其受热更加均匀，保证了涂层质量。
图I是本实用新型的主视图；图2是图I的俯视图；图3是图I的A部放大图；图4是图I的B部放大图；其中，I、带座轴承；2、轨道；3、拨叉；4、输送链条；5、链条托架；6、被动链轮；7、主动链轮；8、双排链条；9、地坑；10、减速机；11、联轴器；12、传动轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。参见附图1、2、3和4，本实用新型包括减速机10、传动装置以及两套并行设置的输送装置三大部分。[0016]其中传动装置中包括经由减速机10驱动的传动轴12，位于传动轴12两侧侧的主动链轮7以及经由双排链条8与主动链轮7连接的从动链轮6，输送链条4啮合于主动链轮7和从动链轮6上。所述输送装置包括轨道2以及运行与轨道2内的输送链条4，所述输送链条4的链板上竖向焊接有两排用于拨动钢管的拨叉3，每排的拨叉3均间隔一定距离均匀设置多个，其中每相邻两个拨叉之间的距离应与所输送的钢管的外径相匹配；所述输送链条4的上表面低于轨道2的上表面，所述拨叉3的上端高出轨道2的上表面，输送链条4在轨道2内运行。所述轨道4采用工字钢制作而成，输送链条4的下半部分在下面的地坑9内运行。工作时，由于输送链条4的上表面低于轨道2的上表面(即输送链条4的链结高度低于轨道2高度)、并且拨叉3上端高于轨道2的上表面，在输送钢管时，其会在拨叉3的推 动下进行旋转，钢管受热更加均匀。
权利要求1.一种用于涂塑钢管加热炉上的钢管旋转输送装置，其包括减速机(10)、传动装置以及两套并行设置的输送装置；其特征在于所述输送装置包括轨道(2)以及运行与轨道(2)内的输送链条(4)，所述输送链条(4)的链板上竖向设置有两排用于拨动钢管的拨叉(3)，每排拨叉(3)均间隔一定距离均布多个；所述输送链条(4)的上表面低于轨道(2)的上表面，所述拨叉(3)的上端高出轨道(2)的上表面。
2.根据权利要求I所述的用于涂塑钢管加热炉上的钢管旋转输送装置，其特征在于所述拨叉(3)与输送链条(4)之间焊接。
3.根据权利要求I或2所述的用于涂塑钢管加热炉上的钢管旋转输送装置，其特征在于所述轨道(4)为工字钢。
4.根据权利要求I或2所述的用于涂塑钢管加热炉上的钢管旋转输送装置，其特征在于所述轨道(2)借助固定于基础上的链条托架(5)支撑。
专利摘要本实用新型公开了一种用于涂塑钢管加热炉上的钢管旋转输送装置，其包括减速机、传动装置以及输送装置；所述输送装置包括轨道以及运行与轨道内的输送链条，所述输送链条的链板上竖向设置有两排用于拨动钢管的拨叉，每排拨叉均间隔一定距离均布多个；所述输送链条的上表面低于轨道的上表面，所述拨叉的上端高出轨道的上表面。本实用新型中的输送链条的上表面低于轨道的上表面、并且拨叉上端高于轨道的上表面，所以在输送过程中钢管在拨叉的推动下会边旋转边前进，钢管受热更加均匀，从而其受热更加均匀，保证了涂层质量。
文档编号B05C13/02GK202591089SQ20122024323
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者王东贵 申请人:河北衡橡防腐管业有限公司