专利名称：Ab胶混合管冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种点胶设备，特别涉及ー种AB胶混合管冷却装置。
背景技术：
在エ业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足エ业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求ー种速度快，效率高，精度高的设备，因此就出现了全自动点胶机。全自动点胶机的点胶装置是AB胶混合及出胶的核心部件，其中A胶及B胶被挤到·混合管内进行混合，AB胶的混合发生化学反应而放出大量热量，有时由于急剧放热有可能导致AB胶迅速凝固而堵塞混合管，因此，需要采取有效措施对混合管进行冷却降温以避免上述状况发生。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了ー种AB胶混合管冷却装置，以快速冷却混合管，避免AB胶受热而在混合管内凝固。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下ー种AB胶混合管冷却装置，包括分离器主体、分离器安装座、涡轮、涡轮固定座及混合管固定座，所述分离器主体安装于所述分离器安装座上，所述涡轮安装于所述分离器主体的腔体内，所述涡轮固定座安装于所述分离器主体底部并与所述涡轮连接，所述分离器主体与所述混合管固定座连通；所述涡轮包括通过连接器连通的第一涡轮及第ニ涡轮，且所述第一涡轮与第二涡轮设置方向相反；所述第一涡轮连通所述分离器主体的出ロ端，所述第二涡轮连通所述分离器主体的进ロ端。优选的，所述分离器主体的出ロ端设置有节流阀。优选的，所述分离器主体通过锁紧套锁紧并固定在所述分离器安装座上。优选的，所述分离器主体的出口端及进ロ端均设置有快速接头，所述分离器主体的腔体侧边设置有与所述腔体连通的快速接头，所述混合管固定座的进ロ端与出口端均设置有相互连通的快速接头，所述分离器主体的进ロ端与所述混合管固定座的出口端通过管路连通。通过上述技术方案，本实用新型提供的AB胶混合管冷却装置，其通过将混合管安装在该冷却装置内，在冷却装置的双涡轮启动时，即可实现快速抽气，使冷空气不断的从混合管固定座的进ロ端进入并从出口端进入到冷却器本体内，不断进入的冷空气在混合管固定座内可以快速将混合管内产生的热量带走，使混合管内的AB胶不因混合反应产生的热量而凝固，保证了点胶工作的正常进行。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为实施例所公开的AB胶混合管冷却装置的冷却器结构示意图；图2为图1的A-A部剖视结构示意图；图3为混合管安装在AB胶混合管冷却装置内的结构示意图。图中数字表示11.快速接头12.分离器主体13.分离器安装座14.涡轮固定座 21.节流阀22.锁紧套23.第一涡轮24.第二涡轮25.0型圈26.连接器31.管路32.混合管固定座33.混合管
具体实施方式
下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。根据图1至3，本实用新型提供的AB胶混合管冷却装置，包括分离器主体12、分离器安装座13、涡轮、涡轮固定座14及混合管固定座32，分离器主体12安装于分离器安装座13上，涡轮安装于分离器主体12的腔体内，涡轮固定座14安装于分离器主体12底部并与涡轮连接以固定并支撑涡轮，且涡轮固定座14与涡轮的连接处设置有0型圈25以起到密封作用；分离器主体12与混合管固定座32通过管路31连通；涡轮包括通过连接器26连通的第一涡轮23及第ニ涡轮24，且第一涡轮23与第二涡轮24设置方向相反，通过反方向设置的两个涡轮实现气体从一端进另一端出；第一涡轮23连通分离器主体12的出口端，第二涡轮24连通分离器主体12的进ロ端。分离器主体12的出口端设置有节流阀21，通过节流阀21调节气体的流量，以满足不同规格混合管的冷却；分离器主体12通过锁紧套22锁紧并固定在分离器安装座13上；分离器主体12的出ロ端及进ロ端均设置有快速接头11，分离器主体12的腔体侧边设置有与腔体连通的快速接头11，混合管固定座32的进ロ端与出ロ端均设置有相互连通的快速接头11，分离器主体12的进ロ端与混合管固定座32的出ロ端通过管路31连通，通过快速接头11的设置可以实现气体管路的快速接插。本实用新型的工作原理为通过管路31及快速接头11，将分离器主体12与混合管固定座32连通，启动第一涡轮23及第ニ涡轮24，从腔体侧边的快速接头11进入的气体首先在第一涡轮23及第ニ涡轮24内并被加热，加热后的气体体积膨胀而压カ増大，因而，高压热气体在第一涡轮23的作用下迅速从分离器主体12的出ロ端排出，同时，冷空气从混合管固定座32的进ロ端进入并从出ロ端进入分离器本体12的进ロ端，进入的冷空气迅速被第二涡轮24吸入分离器主体12的腔体被加热并迅速从分离器主体12的出ロ端被排出，因此，通过双涡轮的作用可以实现快速抽气与排气，使冷气体快速在混合管固定座32内流通，不断进入的冷空气在混合管固定座32内可以快速将混合管内产生的热量带走，使混合管33内的AB胶不因混合反应产生的热量而凝固，保证了点胶工作的正常进行。[0026]对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。·
权利要求1.一种AB胶混合管冷却装置，其特征在于，包括分离器主体、分离器安装座、涡轮、涡轮固定座及混合管固定座，所述分离器主体安装于所述分离器安装座上，所述涡轮安装于所述分离器主体的腔体内，所述涡轮固定座安装于所述分离器主体底部并与所述涡轮连接，所述分离器主体与所述混合管固定座连通；所述涡轮包括通过连接器连通的第一涡轮及第二涡轮，且所述第一涡轮与第二涡轮设置方向相反；所述第一涡轮连通所述分离器主体的出口端，所述第二涡轮连通所述分离器主体的进口端。
2.根据权利要求I所述的AB胶混合管冷却装置，其特征在于，所述分离器主体的出口端设置有节流阀。
3.根据权利要求I所述的AB胶混合管冷却装置，其特征在于，所述分离器主体通过锁紧套锁紧并固定在所述分离器安装座上。
4.根据权利要求I所述的AB胶混合管冷却装置，其特征在于，所述分离器主体的出口端及进口端均设置有快速接头，所述分离器主体的腔体侧边设置有与所述腔体连通的快速 接头，所述混合管固定座的进口端与出口端均设置有相互连通的快速接头，所述分离器主体的进口端与所述混合管固定座的出口端通过管路连通。
专利摘要本实用新型公开了一种AB胶混合管冷却装置，包括分离器主体、分离器安装座、涡轮、涡轮固定座及混合管固定座；所述涡轮包括通过连接器连通的第一涡轮及第二涡轮，且所述第一涡轮与第二涡轮设置方向相反；所述第一涡轮连通所述分离器主体的出口端，所述第二涡轮连通所述分离器主体的进口端。该实用新型通过将混合管安装在该冷却装置内，在冷却装置的双涡轮启动时，即可实现快速抽气，使冷空气不断的从混合管固定座的进口端进入并从出口端进入到冷却器本体内，不断进入的冷空气在混合管固定座内可以快速将混合管内产生的热量带走，使混合管的AB胶不因混合反应产生的热量而凝固，保证了点胶工作的正常进行。
文档编号B05C11/10GK202752173SQ20122034561
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者龙探然 申请人:苏州市星光精密机械有限公司