专利名称：平涂涂布装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平涂涂布装置。
背景技术：
现有技术中，一般的辊涂可分为网辊涂布和光辊涂布。网辊涂布用的网辊，是利用电雕或激光精确雕刻网辊，达到高精度计量上料量的目的。但是由于各种涂料的性能、粘度和溶液挥发性不同，网辊涂布往往出现涂层流平差、不够平滑等问题。而光辊涂布虽可以解决涂层流平和平滑，但受光辊加工精度、光辊与传递辊间隙的 组合精度制约，涂布量和全版涂布均匀性难以控制。
实用新型内容基于此，本实用新型提供了一种平涂涂布装置，该种平涂涂布装置得出的涂布层比较平滑。一种平涂涂布装置，其特征在于，包括网辊、刮刀，以及用于被料带绕过的第一导辊、第二导辊，刮刀位于网辊的侧面，第一导辊、第二导辊间设有间距，第一导辊、第二导辊、网辊三者相互平行，第一导辊、第二导辊设于可向网辊方向调节相互距离的调节机构上。本实用新型解决技术问题还可以进一步采取下列改进措施第一导辊、第二导辊之间的那段料带被第一导辊、第二导辊压于网辊其侧面，该段料带与网辊接触所形成的包角A为O至15°。所述第一导辊、第二导辊分别位于网辊两侧面。第一导辊其水平位置比第二导辊水平位置高。所述调节机构由与机架可活动连接的滑杆与支架构成，第一导辊、第二导辊设于支架上。所述包角A为1°。所述包角A为7°。所述包角A为15°。本实用新型具有以下技术效果本实用新型平涂涂布装置第一导辊、第二导辊设于可向网辊方向调节相互距离的调节机构上，通过控制网辊线速度和基料膜线速度的比例，以及料带(基料膜)与网辊的包角，使涂层达到平滑的效果。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例，一种平涂涂布装置，包括网辊01、刮刀02，以及用于被料带绕过的第一导辊03、第二导辊04，刮刀02位于网辊Ol的侧面，第一导辊03、第二导辊04间设有间距，第一导辊03、第二导辊04、网辊01三者相互平行，第一导辊03、第二导辊04设于可向网辊01方向调节相互距离的调节机构上。第一导辊03、第二导辊04之间的那段料带被第一导辊03、第二导辊04压于网辊01其侧面，该段料带与网辊接触所形成的包角A为O至15°。本例的包角A调节为15°。由于第一导辊、第二导辊设于可向网辊调节相互距离的调节机构上。所以包角A可以根据需要调节。所述第一导辊03、第二导辊04分别位于网辊两侧面。第一导棍其水平位置比第二导棍水平位置高。这样第一导棍03、第二导棍04之间的那段料带与水平面倾斜。该种结构，便于操作刮刀和向容器09加注涂料、溶剂。所述调节机构由与机架07可活动连接的滑杆05与支架06构成，第一导辊03、第 二导棍04设于支架06上。工作时，可以采用顺涂或逆涂，网辊线速度是料带08线速度的I. 5 I. 8倍。料带与网辊接触所形成的包角A为O至15°。本实用新型平涂涂布装置通过控制网辊线速度和基料膜线速度的比例，以及基料膜与网辊的包角，使涂层达到平滑的效果。本实用新型平涂涂布装置具有精密和高光的特点。另外，按设计需要，所述包角A为1°。也可以为7°。也可以为其它角度。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种平涂涂布装置，其特征在于，包括网辊、刮刀，以及用于被料带绕过的第一导辊、第二导辊，刮刀位于网辊的侧面，第一导辊、第二导辊间设有间距，第一导辊、第二导辊、网辊三者相互平行，第一导辊、第二导辊设于可向网辊方向调节相互距离的调节机构上。
2.根据权利要求I所述的平涂涂布装置，其特征在于，第一导辊、第二导辊之间的那段料带被第一导辊、第二导辊压于网辊其侧面，该段料带与网辊接触所形成的包角A为O至15。。
3.根据权利要求I所述的平涂涂布装置，其特征在于，所述第一导辊、第二导辊分别位于网辊两侧面。
4.根据权利要求I所述的平涂涂布装置，其特征在于，第一导辊其水平位置比第二导棍水平位置高。
5.根据权利要求I所述的平涂涂布装置，其特征在于，所述调节机构由与机架可活动连接的滑杆与支架构成，第一导辊、第二导辊设于支架上。
6.根据权利要求2所述的平涂涂布装置，其特征在于，所述包角A为1°。
7.根据权利要求2所述的平涂涂布装置，其特征在于，所述包角A为7°。
8.根据权利要求2所述的平涂涂布装置，其特征在于，所述包角A为15°。
专利摘要本实用新型公开了一种平涂涂布装置，其特征在于，包括网辊、刮刀，以及用于被料带绕过的第一导辊、第二导辊，刮刀位于网辊的侧面，第一导辊、第二导辊间设有间距，第一导辊、第二导辊、网辊三者相互平行，第一导辊、第二导辊设于可向网辊方向调节相互距离的调节机构上。本实用新型平涂涂布装置通过控制网辊线速度和基料膜线速度的比例，以及料带与网辊的包角，使涂层达到平滑的效果。
文档编号B05C11/10GK202715526SQ20122036685
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者张放 申请人:张放