专利名称：一种喷涂治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷涂技术领域，具体涉及一种喷涂治具。
背景技术：
ABB公司的机器人喷涂通常采用的是产品平放的方式进行喷涂，ABB转台放置产品数量比较少，单件产品的油漆单耗比较大，不能充分发挥ABB机器人喷涂效能。产品平喷的方式，产品离喷涂转台的距离非常近，喷涂在转台上的残余油漆会飞溅到产品外观面上，造成外观存在麻点，影响产品的外观品质和生产良率。ABB机器人普通的喷涂是产品和遮喷治具水平平放置在喷涂转台上，由ABB机器手按照产品的喷涂要求，按照产品的外观面轨迹往复运动，实现产品的平面方式的喷涂。由于ABB机器人最大有效作业范围是700*700mm，因此ABB机器人转台平面放置的电脑外壳产品数量很少，严重影响ABB机器人的喷涂产能和生产效率，造成人力成本和材料成本的严重浪费。由于水平放置的产品，离喷涂转台的距离很近，转台上残余的喷涂油漆和灰尘杂质很易溅飞到产品上，造成产品外观喷涂麻点等不良，影响产品良率和品质。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，从而提供了一种可以竖立放置的喷涂治具。为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案一种喷涂治具,包括前盖和后盖,所述前盖上设置有多个卡扣,后盖上设有多个可与卡扣扣合连接的卡槽，所述前盖和后盖通过所述卡扣和卡槽形成可容纳待喷涂产品的腔体，所述后盖一侧边设置有至少一个定位件，所述定位件与后盖所在的平面平行。进一步地，所述定位件为定位孔或具有通孔的定位杆。进一步地，所述定位件与所述侧边所在平面垂直设置。进一步地，所述后盖还包括可与所述卡扣配合的凸台，所述凸台位于所述卡槽与卡扣配合的侧边。进一步地，所述卡扣为四个，并且两两对应，两个对应的卡扣的朝向相反。进一步地，所述两个对应的卡扣朝向相背。进一步地，所述两个对应卡扣所对应的两个卡槽连通。进一步地，所述两个对应的卡扣朝向相对。进一步地，所述卡扣的末端还设置有延伸部，所述延伸部的延伸方向与所述卡扣的延伸方向一致。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果本实用新型提供的喷涂治具，在后盖一侧边设置有至少一个定位件，通过定位件可以将喷涂治具竖立固定在喷涂工作台上，这样便实现了喷涂治具的竖立放置，由于喷涂工作台上可以放置多个喷涂治具，可以提升单次喷涂产出数量，大大节省喷涂油漆使用量，节约人力，降低制造成本，提高产品品质，提升生产效率。
图1是本实用新型第一实施例喷涂治具的结构示意图。图2是本实用新型第二实施例喷涂治具的结构示意图。图3是本实用新型第三实施例喷涂治具的结构示意图。图4是本实用新型第四实施例喷涂治具的结构示意图。图5是本实用新型实施例喷涂工作台放置喷涂治具的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图1是本实用新型第一实施例喷涂治具的结构示意图；公开了一种喷涂治具，包括前盖I和后盖2,所述前盖I上设置有多个卡扣5,后盖2上设有多个可与卡扣5扣合连接的卡槽4，所述前盖I和后盖2通过所述卡扣5和卡槽4形成可容纳待喷涂产品10的腔体；所述前盖I 一侧边11设置有至少一个定位件7，所述定位件7于前盖I所在的平面平行。在前盖I 一侧边11设置有至少一个定位件7，可以通过定位件将喷涂治具竖立固定在喷涂工作台上，这样便实现了喷涂治具的竖立放置。操作时，将待喷涂产品10放在前盖I与后盖2之间，通过卡扣5穿过待喷涂产品10后，与卡槽4扣合连接，以使待喷涂产品10固定在前盖I与后盖2形成的腔体内，如此便可对待喷涂产品10的侧边进行喷涂，不仅节约油漆的使用量，而且减少了作业工序，节约人力，降低了生产成本，提高产品品质，提高生产效率。本实施例中，定位件7为定位孔或具有通孔的定位杆，可以与喷涂工作台固定，并且定位件7与侧边11所在平面垂直设置，可以将喷涂治具竖立的固定在喷涂工作台上，以方便喷涂。当然，在其他实施例中定位件7也可以不与侧边所在平面垂直。本实施例中，后盖2还包括可与所述卡扣4配合的凸台6，所述凸台6位于所述卡槽4与卡扣5配合的侧边；此处指的侧边为所述卡槽4周边上，其中所述周边为卡槽4与卡扣5接触的部位，以方便凸台与卡扣扣合。装配时，卡扣5可以卡到凸台6的边沿,使得前盖I和后盖2扣合更加紧密、牢固。本实施例中，卡扣5为四个，并且两两对应，两个对应的卡扣5的朝向相反，两个对应卡扣5的朝向相背,该卡扣5与凸台进一步配合卡紧。卡扣的末端还设置有延伸部3，所述延伸部3的延伸方向与所述卡扣的延伸方向一致；在对喷涂完成的产品10进行拆卸时，可以用一只手的两手指捏住想对应的延伸部3，使得卡扣5脱离凸台6，方便拆卸。本实施例中的定位孔为2个，这样便牢固的将喷涂治具固定在喷涂工作台上。图2是本实用新型第二实施例喷涂治具的结构示意图；本实施例中，两个对应卡扣5所对应的卡槽4连通在一起；卡槽4的大小可以根据实际情况设定,这样的结构可以节省制造嗔涂治具的材料，降低成本。图3是本实用新型第三实施例喷涂治具的结构示意图；本实施例中，两个对应卡扣5的卡扣朝向相对,相应的凸台也设置在卡扣突出的一侧，以便与卡扣相配合。[0026]图4是本实用新型第四实施例喷涂治具的结构示意图，在本实施例中与前面图1中实施例不同的是，后盖2的一侧边设置有定位件7，在前盖I上没有设置定位孔；这种方式可以根据需要自行设定。相应的，设置有定位件7的侧边11与所设置的定位件7垂直。图5是本实用新型实施例喷涂工作台放置喷涂治具的示意图；喷涂治具可以放置在喷涂工作台上，本实用新型喷涂工作台可以放置多个喷涂治具，喷涂工作台包括喷涂转台9以及固定设置于喷涂转台9上并可插入定位件7中的定位柱8，所述喷涂治具竖立固定于喷涂转台9上。由于喷涂工作台上可以放置多个喷涂治具，可以提升单次喷涂产出数量，大大节省喷涂油漆使用量，节约人力，降低制造成本，提升生产效率。本实施例中，定位柱8与喷涂转台9通过螺栓固定；喷涂转台9上设置有螺纹孔，定位柱8与喷涂转台9固定的一端设置有与螺纹孔配合的螺栓。这样定位柱可以较好的固定在喷涂转台9上。本实施例中，定位柱设计高度为200mm，使产品和喷涂转台有一定的间距，防止喷涂转台上的残余油漆颗粒和灰尘等杂质飞溅到产品外观面上。定位柱能实现灵活快速拆卸和清洗，把定位柱上的残留油漆和灰尘清洗干净，避免定位柱的颗粒杂质飞溅到产品外观面上，同时定位柱能重复再利用，避免定位柱在喷上油漆后不能使用的问题，节约资源。本实施例一般采用ABB机器人进行喷涂，待喷涂产品一般为平板电脑外壳，操作时，将平板电脑外壳装在喷涂治具前盖I和后盖2之间，前盖I的卡扣5扣合连接在治具后盖2的卡槽4边缘的凸台6上。在喷涂治具前盖I或者后盖2侧边,设计两个定位件7,把组装好的产品和喷涂治具前后盖，放置在ABB机器人喷涂转台的具有一定高度的定位柱上，能竖立并列平行放置一排产品，实现产品的竖直方式的喷涂。喷涂转台把喷涂产品和喷涂治具转送到喷涂指定位置，通过ABB机器人程序控制喷涂转台的停止位置。当喷涂转台运动到指定位置时，ABB机器手按照产品外观喷涂区域，对产品进行喷涂。具体操作如下喷涂前，把定位柱8固定锁在喷涂转台9上，两个定位柱为一列，按照固定的间隔设置，放置16列，共计32根定位柱。把产品和喷涂治具的前盖I与后盖2装配固定好后，放置在喷涂流水线上，输送到喷房内。最后再把装配好的产品和喷涂治具通过两个定位件7固定放置在事先准备好的平行并列放置的定位柱8上，这样可以竖立放置16个平板电脑外壳，实现一次喷涂16个产品，有效减少了作业工序，节约人力，降低了生产成本，提闻广品品质，提闻生广效率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种喷涂治具，其特征在于，包括前盖和后盖，所述前盖上设置有多个卡扣，后盖上设有多个可与卡扣扣合连接的卡槽，所述前盖和后盖通过所述卡扣和卡槽形成可容纳待喷涂产品的腔体，所述后盖一侧边设置有至少一个定位件，所述定位件与后盖所在的平面平行。
2.根据权利要求1所述的喷涂治具，其特征在于，所述定位件为定位孔或具有通孔的定位杆。
3.根据权利要求1所述的喷涂治具，其特征在于，所述定位件与所述侧边所在平面垂直设置。
4.根据权利要求1所述的喷涂治具，其特征在于，所述后盖还包括可与所述卡扣配合的凸台，所述凸台位于所述卡槽与卡扣配合的侧边。
5.根据权利要求1所述的喷涂治具，其特征在于，所述卡扣为四个，并且两两对应，两个对应的卡扣的朝向相反。
6.根据权利要求5所述的喷涂治具，其特征在于，所述两个对应的卡扣朝向相背。
7.根据权利要求6所述的喷涂治具，其特征在于，所述两个对应卡扣所对应的两个卡槽相互连通。
8.根据权利要求5所述的喷涂治具，其特征在于，所述两个对应的卡扣朝向相对。
9.根据权利要求1所述的喷涂治具，其特征在于，所述卡扣的末端还设置有延伸部，所述延伸部的延伸方向与所述卡扣的延伸方向一致。
专利摘要一种喷涂治具，包括前盖和后盖，所述前盖上设置有多个卡扣，后盖上设有多个可与卡扣扣合连接的卡槽，所述前盖和后盖通过所述卡扣和卡槽形成可容纳待喷涂产品的腔体，所述后盖一侧边设置有至少一个定位件，所述定位件与后盖所在的平面平行。在后盖一侧边设置有至少一个定位件，通过定位件可以将喷涂治具竖立固定在喷涂工作台上，这样便实现了喷涂治具的竖立放置，由于喷涂工作台上可以放置多个喷涂治具，可以提升单次喷涂产出数量，大大节省喷涂油漆使用量，节约人力，降低制造成本，提高产品品质，提升生产效率。
文档编号B05C13/02GK202823807SQ201220440160
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者万龙 申请人:惠州比亚迪电子有限公司