专利名称：涂布机的湿胶复合装置的制作方法
技术领域：
涂布机的湿胶复合装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种涂布机的湿胶复合装置。
背景技术：
[0002]随着技术的发展，复合工艺越来越多的被应用，传统的复合工艺是将胶水用网纹 辊的方式打到基材上，传送到烘箱将胶水烘干再与另一基材复合，从而达到牢固复合的目 的。此种方式复合所使用的胶水一般为油性胶水，为了更加的环保，同时也为了拓宽可用胶 水的类型，涂布过程中使用水性的复合胶水更加复合实际生产要求，但是水性胶水在传统 的复合方式下存在着牢度不够的技术难题，显著影响生产效果。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中水性胶水复合牢度不够之不足提出的一 种涂布机的湿胶复合装置。[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的[0005]所述涂布机的湿胶复合装置包括第一放卷装置、第二放卷装置、涂布装置、复合装 置、导辊组及烘干装置；所述复合装置设置于所述第一放卷装置及第二放卷装置之间，所述 涂布装置设置于所述复合装置与所述第一放卷装置之间，所述烘干装置设置于所述复合装 置上方；所述复合装置包括一组复合辊及一为复合辊提供压力的空压机。[0006]进一步地，所述涂布装置包括带胶辊、线棒、铜槽及底盆；所述铜槽设置于所述线 棒下方，所述底盆设置于所述涂布装置下部。[0007]本实用新型的有益效果在于将基材进行湿胶复合过程后烘干，伴随着水分蒸发 胶水便可将基材粘牢，操作流畅，成本低廉。
[0008]图1为本实用新型结构示意图[0009]附图标记1、第一放卷装置；2、第二放卷装置；3、涂布装置；4、复合辊；5、烘干装 置；6、带胶辊；7、线棒；8、铜槽；9、底盆；10、第一基材；11、第二基材。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型做进一步描述[0011]本实用新型是通过以下技术方案来实现的[0012]所述涂布机的湿胶复合装置包括第一放卷装置1、第二放卷装置2、涂布装置3、复 合装置、导辊组及烘干装置5 ;所述复合装置设置于所述第一放卷装置I及第二放卷装置2 之间，所述涂布装置3设置于所述复合装置与所述第一放卷装置I之间，所述烘干装置5设 置于所述复合装置上方；所述复合装置包括一组复合辊4及一为复合辊4提供压力的空压 机。通过所述复合辊4将第一基材10及第二基材11复合后烘干，伴随着水分蒸发胶水便可将基材粘牢，操作流畅，成本低廉。[0013]进一步地，所述涂布装置3包括带胶辊6、线棒7、铜槽8及底盆9 ;所述铜槽8设 置于所述线棒7下方，所述底盆9设置于所述涂布装置3下部。转动的线棒7可以刮去多 余的胶水，铜槽8可以用来支撑线棒7，同时多余的胶水可以从线棒7流下经过铜槽8侧边 的空隙流入胶盆中收集并循环使用。[0014]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实 施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施 方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。 此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实 用新型构成任何限制。
权利要求1.一种涂布机的湿胶复合装置，其特征在于包括第一放卷装置、第二放卷装置、涂布装置、复合装置、导辊组及烘干装置；所述复合装置设置于所述第一放卷装置及第二放卷装置之间，所述涂布装置设置于所述复合装置与所述第一放卷装置之间，所述烘干装置设置于所述复合装置上方；所述复合装置包括一组复合辊及一为复合辊提供压力的空压机。
2.根据权利要求1所述的涂布机的湿胶复合装置，其特征在于所述涂布装置包括带胶辊、线棒、铜槽及底盆；所述铜槽设置于所述线棒下方，所述底盆设置于所述涂布装置下部。
专利摘要本实用新型提供了一种涂布机的湿胶复合装置。所述涂布机的湿胶复合装置包括第一放卷装置、第二放卷装置、涂布装置、复合装置、导辊组及烘干装置；所述复合装置设置于所述第一放卷装置及第二放卷装置之间，所述涂布装置设置于所述复合装置与所述第一放卷装置之间，所述烘干装置设置于所述复合装置上方；所述复合装置包括一组复合辊及一为复合辊提供压力的空压机。进一步地，所述涂布装置包括带胶辊、线棒、铜槽及底盆；所述铜槽设置于所述线棒下方，所述底盆设置于所述涂布装置下部。本实用新型的有益效果在于将基材进行湿胶复合过程后烘干，伴随着水分蒸发胶水便可将基材粘牢，操作流畅，成本低廉。
文档编号B05C11/10GK202826651SQ20122046465
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者罗玉兰, 刘磊, 胡熙 申请人:惠州艺都影像科技有限公司