专利名称：一种用于制板机的放料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制板机的零部件，尤其涉及一种用于制板机的放料装置。
背景技术：
现有制板机一般包括生产输送系统、滚动转动系统和链条转动系统,板材从生产输送系统传送到滚动转动系统涂上浆料滚压成型后，再通过链条转动系统传送的过程中晾干或者烘干，然后输送到升降机上送走，在滚动转动系统上料过程中，由于放料装置没有放料计量装置，容易导致放料斗放料过多或者过少，不仅容易造成浆料的浪费，同时还会影响板子厚薄，出来后的板子厚薄可能不能满足预订的要求。
发明内容本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种能够在滚动转动系统上料过程中对浆料进行精确计量的用于制板机的放料装置。本实用新型的技术方案:一种用于制板机的放料装置，包括固定在滚动转动支架上的放料支架和设置在放料支架上的放料斗，所述放料支架上设有配合放料斗的放料计量
>J-U ρ α装直。优选地，所述放料斗上设有升降调节板。优选地，所述放料支 架前侧设有用于安装皮带的小滚轮。优选地，所述放料斗呈倒圆台状。优选地，所述放料支架顶部两侧设有“L”状支撑杆，两侧的“L”状支撑杆相互对称。优选地，所述放料斗嵌设在放料支架上部。优选地，所述升降调节板的宽度与放料斗顶部的宽度相配合。优选地，所述升降调节板的宽度与两个“L”状支撑杆之间的距离相配合。本实用新型在放料支架上设置放料计量装置，使其能够对浆料进行精确计量，不仅可以避免浆料的浪费，同时还能保证制板机生产出的板子厚薄符合预订的要求。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1.制板机滚动转动支架，2.放料支架，3.放料斗，4.放料计量装置，5.升降调节板，6.“L”状支撑杆，7.小滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。如图1所示，一种用于制板机的放料装置，包括固定在滚动转动支架I上的放料支架2和设置在放料支架2上的放料斗3，放料斗3呈倒圆台状，放料斗3嵌设在放料支架2上部，放料支架2上设有配合放料斗3的放料计量装置4。放料斗3上设有升降调节板5，升降调节板5的宽度与放料斗3顶部的宽度相配合。放料支架顶部两侧设有“L”状支撑杆6，两侧的“L”状支撑杆6相互对称，升降调节板5的宽度与两个“L”状支撑杆6之间的距离相配合。放料支架2前侧设有用于安装皮带的小滚轮7。本实用新型在放料支架上设置放料计量装置，使其能够对浆料进行精确计量，不仅可以避免浆料的浪费，同时还能保证制板机生产出的板子厚薄符合预订的要求。
权利要求1.一种用于制板机的放料装置，包括固定在滚动转动支架上的放料支架和设置在放料支架上的放料斗，其特征在于:所述放料支架上设有配合放料斗的放料计量装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于制板机的放料装置，其特征在于:所述放料斗上设有升降调节板。
3.根据权利要求1所述的一种用于制板机的放料装置，其特征在于:所述放料支架前侧设有用于安装皮带的小滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种用于制板机的放料装置，其特征在于:所述放料斗呈倒圆台状。
5.根据权利要求1所述的一种用于制板机的放料装置，其特征在于:所述放料支架顶部两侧设有“L”状支撑杆，两侧的“L”状支撑杆相互对称。
6.根据权利要求1所述的一种用于制板机的放料控制装置，其特征在于:所述放料斗嵌设在放料支架上部。
7.根据权利要求2所述的一种用于制板机的放料控制装置，其特征在于:所述升降调节板的宽度与放料斗顶部的宽度相配合。
8.根据权利要求2所述的一种用于制板机的放料控制装置，其特征在于:所述升降调节板的宽度与两个“L”状支撑杆之 间的距离相配合。
专利摘要本实用新型涉及一种制板机的零部件，尤其涉及一种用于制板机的放料装置，包括固定在滚动转动支架上的放料支架和设置在放料支架上的放料斗，所述放料支架上设有配合放料斗的放料计量装置。本实用新型在放料支架上设置放料计量装置，使其能够对浆料进行精确计量，不仅可以避免浆料的浪费，同时还能保证制板机生产出的板子厚薄符合预订的要求。
文档编号B05C11/10GK202909910SQ20122047633
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者葛庭洪 申请人:张家港市盛港绿色防火建材有限公司