一种氮气气压式喷涂设备的制作方法

文档序号:3756958阅读:262来源:国知局
专利名称:一种氮气气压式喷涂设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,尤其涉及一种氮气气压式喷涂设备。
背景技术
如图I所述,现有技术中的气压式喷涂一般使用压缩空气设备7提供压缩气源,然后通过涂料与压缩空气的混合或通过文氏效应抽取涂料并使其雾化成细小颗粒的喷涂油雾4,喷涂油雾4喷射到工件5上形成涂层。由于空气中含有多种不同的气体,还含有水份、尘粒,上述气体、水份和尘粒与雾化后的涂料有着不同的反应,这样对涂料的雾化程度以及对喷涂后表面的效果构成不稳定因素,喷涂表面容易产生生油粒、气泡等,从而影响喷涂的效果。虽然现有技术的压缩空气设备7中已使用了高效粉尘过滤及干燥设备,但仍未彻底解决油粒、气泡等表面质量问题。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种氮气气压式喷涂设备,在单一氮气气体环境下,涂料的雾化得到完全控制,避免了因压缩空气中的杂质、水份引起喷涂表面产生油粒、气泡等不良现象。为实现上述目的,本实用新型的一种氮气气压式喷涂设备,包括喷涂装置,所述喷涂装置连接有输气管,所述输气管连接有氮源装置。作为优选,所述氮源装置为氮气制造设备。作为优选,所述氮源装置为氮气储存缸。作为优选,所述输气管与氮气制造设备之间设置有气压调节装置。作为优选,所述输气管与氮气储存缸之间设置有气压调节装置。作为优选,所述喷涂装置为手动喷枪。作为优选,所述喷涂装置为自动喷枪。作为优选,所述喷涂装置为喷咀。本实用新型的有益效果一种氮气气压式喷涂设备,包括喷涂装置,所述喷涂装置连接有输气管,所述输气管连接有氮源装置;由于氮源装置提供了单一的氮气气体,使涂料的雾化得到完全控制,避免了因压缩空气中的杂质、水份引起喷涂表面产生油粒、气泡等不良现象。

图I为现有技术的喷涂设备的结构示意图。图2为本实用新型的实施例I的结构示意图。图3为本实用新型的实施例2的结构示意图。附图标记包括I 一喷涂装置2—输气管[0018]3—氮气制造设备4 一喷涂油雾5—工件6—氮气储存缸7—压缩空气设备。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。实施例1。如图2所示,一种氮气气压式喷涂设备,包括喷涂装置I,所述喷涂装置I连接有输气管2,所述输气管2连接有氮源装置,氮源装置为氮气制造设备3。由于氮气制造设备3提供了单一的氮气气体,使涂料的雾化得到完全控制,避免了现有技术中因压缩空气中的杂质、水份引起喷涂表面产生油粒、气泡等不良现象。其中,氮气制造设备3提供的氮气纯度达到99. 9%以上,而且氮气在常况下是一种无色无味无嗅的气体。氮气又是空气的主要成份,化学性质非常稳定,常温下很难跟其他物质发生反应,所以氮气非常适用于喷涂技术领域上。其中,输气管2与氮气制造设备3间设置有气压调节装置,该气压调节装置是氮气专用的气压调节装置,专用于氮气的加压与减压,让其调节至适合喷涂施工的气压。所述喷涂装置I为手动喷枪、自动喷枪或喷咀,可根据喷涂的环境和条件,适用于不同的喷涂装置
Io实施例2。如图3所示,本实施例与实施例I的不同之处在于本实施例的氮源装置为氮气储存缸6。当氮气制造设备3的氮气输出效率不足或发生故障的时候,可以将输气管2连接氮气储存缸6。氮气储存缸6提供的氮气纯度同样能达到99. 9%以上。氮气储存缸6提供了单一的氮气气体,使涂料的雾化得到完全控制,避免了现有技术中因压缩空气中的杂质、水份引起喷涂表面产生油粒、气泡等不良现象。本实施例的其余部分与实施例I相同,这里不再赘述。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种氮气气压式喷涂设备,包括喷涂装置,所述喷涂装置连接有输气管,其特征在于所述输气管连接有氮源装置。
2.根据权利要求I所述的氮气气压式喷涂设备,其特征在于所述氮源装置为氮气制造设备。
3.根据权利要求I所述的氮气气压式喷涂设备,其特征在于所述氮源装置为氮气储存缸。
4.根据权利要求2所述的氮气气压式喷涂设备,其特征在于所述输气管与氮气制造设备之间设置有气压调节装置。
5.根据权利要求3所述的氮气气压式喷涂设备,其特征在于所述输气管与氮气储存缸之间设置有气压调节装置。
6.根据权利要求I所述的氮气气压式喷涂设备,其特征在于所述喷涂装置为手动喷枪。
7.根据权利要求I所述的氮气气压式喷涂设备,其特征在于所述喷涂装置为自动喷枪。
8.根据权利要求I所述的氮气气压式喷涂设备,其特征在于所述喷涂装置为喷咀。
专利摘要本实用新型涉及喷涂设备技术领域,尤其涉及一种氮气气压式喷涂设备,包括喷涂装置,所述喷涂装置连接有输气管,所述输气管连接有氮源装置;由于氮源装置提供了单一的氮气气体,使涂料的雾化得到完全控制,避免了因压缩空气中的杂质、水份引起喷涂表面产生油粒、气泡等不良现象。
文档编号B05C19/04GK202803480SQ20122047832
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者陈志文 申请人:东莞百进五金塑料有限公司
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