专利名称：热固型粉末涂料配料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末涂料生产工艺设备，尤其是一种热固型粉末涂料配料系统。
背景技术：
热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂(颜料、填料、助剂)经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层，温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。热固型粉末涂料在生产过程中需要对多种粉末状原料进行混合配料。现有技术中，热固型粉末涂料配料系统基本采用翻转式混料机，并且一个混料机对应多条生产线。该翻转式混料机主要部件多为进口，购买和维护成本极高；在使用过程中，该设备转动时扭力极大，极易发生损坏；同时，由于一个翻转式混料机对用对条生产线，由于生产不同产品所需原料不同，颜色差异性较大，因此使用时颜色交叉污染严重，不易清洗，而且进行清洗后还存在污水排放等后续其他问题。
实用新型内容本实用新型的目的是避免现有技术中的缺陷，提供一种可以防止颜色交叉污染，降低劳动强度，提高生产效率，并且成本低廉的热固型粉末涂料配料系统。为解决上述问题，本实用新型的一种热固型粉末涂料配料系统，包括多个立式混料te，其中每个立式混料te对应生广一种涂料广品，所述多个立式混料te放直在混料te放置平台上，所述混料罐放置平台低于供作业人员进行配料操作的工作平台，即工作平台与混料罐放置平台呈阶梯式错层设置。所述工作平台与混料罐放置平台的高度差Λ H ^ O. 9米，并且小于立式混料罐高度。所述立式混料罐位于混料罐放置平台上靠近工作平台的位置。所述立式混料罐的数量为6 8个。所述工作平台上设置有原料存放区，该原料存放区位于靠近立式混料罐的位置。采用本实用新型结构的热固型粉末涂料配料系统，与现有技术中，具有以下有益效果1)采用价格低廉的立式混料罐，操作简便，易于维修；2)采用多个立式混料罐，其中每个立式混料罐对应生产一种涂料产品，能够对配料系统中不同产品的颜色进行区分，不易造成交叉污染，进而能够减少了工人对混料罐的清洗时间；[0013]3)结构简单，能耗低。
图1为本实用新型热固型粉末涂料配料系统的主视图。图2为图1的侧视图。图中立式混料罐I ;混料罐放置平台2 ;工作平台3 ;原料具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。如图1、2所示，本实用新型的一种热固型粉末涂料配料系统，包括多个立式混料 罐1，其中每个立式混料罐I对应生产一种涂料产品；所述立式混料罐的数量优选为6 8个。由于采用了立式混料罐，相对现有技术中的翻转式混料机，价格大大降低，并且立式混料罐操作简便，不易损坏且易于维修。采用多个立式混料罐，其中每个立式混料罐对应生产一种涂料产品，能够对配料系统中不同产品的颜色进行区分，不易造成交叉污染，进而能够减少了工人对混料罐的清洗时间。所述多个立式混料罐I放置在混料罐放置平台2上，所述混料罐放置平台2低于供作业人员进行配料操作的工作平台3，即工作平台3与混料罐放置平台2呈阶梯式错层设置；所述立式混料罐I位于混料罐放置平台2上靠近工作平台3的位置。所述工作平台3与混料罐放置平台2的高度差Λ H彡O. 9米，并且小于立式混料罐高度。采用工作平台3与混料罐放置平台2错层设计，能使作业人员站在较高的工作平台3平面上对原料进行投放，避免了投料过程中立式混料罐I的投料口过高时作业人员不得不向上举起原料4的缺陷，极大减少了工人操作等劳动强度。所述工作平台上设置有原料存放区，该原料存放区位于靠近立式混料罐的位置。所有立式混料罐I集中摆放在混料罐放置平台2内，这样的摆放方法减少了原料4运输的距离，原料4可以直接通过运输设备运抵到立式混料罐I前，减少了原料4翻运过程，也提高了工作的效率。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种热固型粉末涂料配料系统，其特征在于包括多个立式混料罐，其中每个立式混料罐对应生产一种涂料产品，所述多个立式混料罐放置在混料罐放置平台上，所述混料罐放置平台低于供作业人员进行配料操作的工作平台，即工作平台与混料罐放置平台呈阶梯式错层设置。
2.如权利要求1所述热固型粉末涂料配料系统，其特征在于所述工作平台与混料罐放置平台的高度差A H彡0. 9米，并且小于立式混料罐高度。
3.如权利要求2所述热固型粉末涂料配料系统，其特征在于所述立式混料罐位于混料罐放置平台上靠近工作平台的位置。
4.如权利要求3所述热固型粉末涂料配料系统，其特征在于所述立式混料罐的数量为6 8个。
5.如权利要求4所述热固型粉末涂料配料系统，其特征在于所述工作平台上设置有原料存放区，该原料存放区位于靠近立式混料罐的位置。
专利摘要本实用新型公开了一种热固型粉末涂料配料系统，包括多个立式混料罐，其中每个立式混料罐对应生产一种涂料产品，所述多个立式混料罐放置在混料罐放置平台上，所述混料罐放置平台低于供作业人员进行配料操作的工作平台，即工作平台与混料罐放置平台呈阶梯式错层设置。采用本实用新型结构的热固型粉末涂料配料系统，采用价格低廉的立式混料罐，操作简便，易于维修；采用多个立式混料罐，其中每个立式混料罐对应生产一种涂料产品，能够对配料系统中不同产品的颜色进行区分，不易造成交叉污染，进而能够减少了工人对混料罐的清洗时间。
文档编号C09D5/03GK202844907SQ20122051033
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者王佩国 申请人:科威嘉粉末涂料(天津)有限公司