专利名称：一种紫外光固化油漆自动喷涂生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷涂设备产品技术领域，具体地说是涉及一种紫外光固化油漆自动喷涂生产线。
背景技术：
通常，板式家具都需要在其表面喷涂一层油漆或其它涂料，用以保护产品并增加产品的美观效果。在传统的手工喷涂生产线中，喷涂的所有聚酯类底漆、面漆的干燥时间长，操作技能要求高，质量控制点难度较大，一件产品基本在7天左右才能完成，因此生产效率低，并且在操作过程中，产生大量的有害气体，对环境造成污染，无法做到优质、高质和环保。
实用新型内容本实用新型的目的是针对传统手工喷涂油漆工序中存在的自然干燥长，操作技能要求高，质量控制难度大，生产效率低并且污染环境的问题，提供一种紫外光固化油漆自动喷涂生产线。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:该生产线包括A、B、C、D四条生产线，所述A、B、C、D四条生产线通过驱动装置带动的输送机依次连接，其中A生产线为水性着色底漆线，包括依次设置在输送机上的除尘机、全精密双滚涂布机、毛刷着色机、流平机、全精密单滚涂布机和双灯紫外线干燥机；B生产线为腻子线，包括依次设置在输送机上的第一补土机、第一双灯紫外线干燥机、第二补土机和第二双灯紫外线干燥机；C生产线为底漆线，包括依次设置在输送机上的第一全精密单滚涂布机、双灯紫外线干燥机、第二全精密单滚涂布机、第三全精密单滚涂布机、三灯紫外线干燥机、砂光机和除尘机；D生产线为面漆线，包括依次设置在输送机上的全精密单滚涂布机、单灯紫外线干燥机、全精密双滚涂布机、加热流平机和三灯紫外线干燥机。优选地，所述输送机为皮带传动机构。优选地，在所述单灯、双灯紫外线干燥机或三灯紫外线干燥机上方设有管道抽风
>J-U装直。与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果:由于所述生产线采用上述设计，使得整个油漆喷涂工序操作简单，环境友好，并且提闻了生广效率。
图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是本实用新型A生产线的结构示意图。图3是本实用新型B生产线的结构示意图。图4是本实用新型C生产线的结构示意图。[0014]图5是本实用新型D生产线的结构示意图。图中标记为:1_输送机；11_除尘机；12_全精密双滚涂布机；13_毛刷着色机；14-流平机；15_全精密单滚涂布机；16_双灯紫外线干燥机；21_第一补土机；22_第一双灯紫外线干燥机；23_第二补土机；24_第二双灯紫外线干燥机；31_第一全精密单滚涂布机；32-双灯紫外线干燥机；33_第二全精密单滚涂布机；34_第三全精密单滚涂布机；35_三灯紫外线干燥机；36_砂光机；37_除尘机；41_全精密单滚涂布机；42_单灯紫外线干燥机；43-全精密双滚涂布机；44_加热流平机；45_三灯紫外线干燥机；51-A生产线；52_B生产线；53-C生产线；54-D生产线。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述。如图1所示，本实用新型由A、B、C、D四条生产线依次连接而成，首先产品经过A生产线51 (水性着色底漆生产线)完成板件的底色工序，然后经过B生产线52 (腻子线)完成木眼填补工序，其次经过C生产线53 (底漆线)完成木眼第二次填补工序，最后经过D生产线54 (面漆线)喷涂面漆工序。如图2所示，在本实用新型A生产线51中，通过2.5米宽的输送机I依次穿过1.6米宽的除尘机11、1.8米宽的全精密双滚涂布机12、1.8米宽的毛刷着色机13、12米宽的流平机14、2.5米宽的全精密单滚涂布机15和2.5米宽的双灯紫外线干燥机16，在所述双灯紫外线干燥机16上方设有一个管道抽风装置(图中未标出)，所述输送机为皮带传动机构。如图3所示，在本实用新型B生产线52中，通过2.5米宽的输送机I依次穿过1.6米宽的第一补土机21、2.3米宽的第一双灯紫外线干燥机22、1.6米宽的第二补土机23和
2.3米宽的第二双灯紫外线干燥机24，在所述第一、第二双灯紫外线干燥机22、24上方各设有一个管道抽风装置(图中未标出)，所述输送机为皮带传动机构。如图4所示，在本实用新型C生产线53中，通过2.5米宽的输送机I依次穿过第一台I米宽的全精密单滚涂布机31、2.3米宽的双灯紫外线干燥机32、第二台I米宽的全精密单滚涂布机33、第三台I米宽的全精密单滚涂布机34、2.3米宽的三灯紫外线干燥机35、
2.5米宽的砂光机36和1.6米宽的除尘机37，其中所述第一台全精密单滚涂布机31与所述双灯紫外线干燥机32之间，第二台全精密单滚涂布机33与第三台全精密单滚涂布机34之间，以及所述砂光机36和除尘机37之间不设有输送机I，在所述双灯紫外线干燥机32和所述三灯紫外线干燥机35上方各设有一个管道抽风装置(图中未标出)，所述输送机为皮带传动机构。 如图5所示，在本实用新型D生产线54中，通过2.5米宽的输送机I依次穿过I米宽的全精密单滚涂布机41、1.8米宽的单灯紫外线干燥机42、1.8米宽的全精密双滚涂布机43、4米宽的加热流平机44、2.3米宽的三灯紫外线干燥机45，在所述单灯紫外线干燥机42和所述三灯紫外线干燥机45上方各设有一个管道抽风装置(图中未标出)，在所述输送机为皮带传动机构。以上所述，仅为本实用新型较佳具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限与此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种紫外光固化油漆自动喷涂生产线，其特征在于，该生产线包括A、B、C、D四条生产线，所述A、B、C、D四条生产线通过驱动装置带动的输送机依次连接，其中A生产线为水性着色底漆线，包括依次设置在输送机上的除尘机、全精密双滚涂布机、毛刷着色机、流平机、全精密单滚涂布机和双灯紫外线干燥机；B生产线为腻子线，包括依次设置在输送机上的第一补土机、第一双灯紫外线干燥机、第二补土机和第二双灯紫外线干燥机；C生产线为底漆线，包括依次设置在输送机上的第一全精密单滚涂布机、双灯紫外线干燥机、第二全精密单滚涂布机、第三全精密单滚涂布机、三灯紫外线干燥机、砂光机和除尘机；D生产线为面漆线，包括依次设置在输送机上的全精密单滚涂布机、单灯紫外线干燥机、全精密双滚涂布机、加热流平机和三灯紫外线干燥机。
2.如权利要求1所述的紫外光固化油漆自动喷涂生产线，其特征在于，所述输送机为皮带传动机构。
3.如权利要求1所述的紫外光固化油漆自动喷涂生产线，其特征在于，在所述单灯紫外线干燥机、双灯紫外线干燥机或三灯紫外线干燥机上方设有管道抽风装置。
专利摘要本实用新型公开了一种紫外光固化油漆自动喷涂生产线，该生产线包括A、B、C、D四条生产线，并通过驱动装置带动的输送机依次连接。其中A生产线为水性着色底漆线，包括输送机、除尘机、全精密双滚涂布机、毛刷着色机、流平机、全精密单滚涂布机和双灯紫外线干燥机；B生产线为腻子线，包括输送机、补土机和双灯紫外线干燥机；C生产线为底漆线，包括输送机、全精密单滚涂布机、双灯紫外线干燥机、三灯紫外线干燥机、砂光机和除尘机；D生产线为面漆线，包括输送机、全精密单滚涂布机、单灯紫外线干燥机、全精密双滚涂布机、加热流平机和三灯紫外线干燥机，该生产线使得整个油漆喷涂工序操作简单，环境友好，并且提高了生产效率。
文档编号B05D3/00GK203030491SQ20122070885
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年9月4日
发明者黄晓德 申请人:杭州金鹭家私制造有限公司