用于确定上胶装置内的胶体积流量的测量装置制造方法

文档序号:3782666阅读:404来源:国知局
用于确定上胶装置内的胶体积流量的测量装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于确定上胶装置(100)内的胶体积流量的测量装置(10),所述上胶装置用于生产袋或袋半成品装置尤其是铺底装置或者挤管机,该测量装置具有蓄压装置(20),该蓄压装置具有气体体积(22)和通过压力平衡件(26)尤其是柔性膜与该气体体积(22)分隔开的胶体积(24),其中,该胶体积(24)具有用于连接至该上胶装置(100)的胶管路(110)的胶管接头(28),该蓄压装置(20)具有用于确定该蓄压装置(20)的内压的压力传感器(30)。
【专利说明】用于确定上胶装置内的胶体积流量的测量装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及确定在用于袋或袋半成品生产装置尤其是铺底装置或挤管机的上胶装置内的胶体积的测量装置。本发明还涉及用于这种装置的上胶装置以及确定上胶装置中的胶体积流量的方法。
【背景技术】
[0002]已知的是,上胶装置被用于袋或袋半成品生产装置尤其是铺底装置或挤管机。此时例如材料条被粘成软管或者软管条被裁切并且铺上并粘上底部。在这两种情况下必然发生材料粘结。为此,必须以规定的且尽量准确的方式在袋或袋半成品的材料上涂胶。通常,上胶装置配设有涂胶头和涂胶阀。借此,能以复杂程度不同的方式实现在涂胶方向上以及有时也横向于涂胶方向的涂胶。这样的上胶装置例如由国际公开文本W02005/002838公开。在那里描述了用于纸袋的铺底装置,纸袋通过粘结这种纸袋的底部来产生。对于涂胶重要的是尽量准确地调节胶的体积流量,以将涂胶尤其是涂胶厚度尽量恒定地保持在预定的应有值值。此时,在已知的上胶装置中通常将流量计用作测量装置,该流量计尤其具有相对有限的测量范围。
[0003]已知的上胶装置或者说相应的测量装置中的缺点是它们直接接触胶。为此,虽然一方面可以实现对于期望体积流量的相对准确的测量可能性,但另一方面通过胶体积流量的直接测量至少部分产生影响。结果,这样的体积流量直接测量法通常需要成本密集型传感器。为此,用于直接测量的已知测量装置导致体积流量受影响和较高成本。

【发明内容】

[0004]本发明的任务是至少部分消除上述的缺点。尤其是本发明的任务是提供一种测量装置、一种上胶装置以及一种用于确定胶的体积流量的方法,可借此以成本有利且简单的方式确定体积流量。
[0005]上述任务通过具有权利要求1的特征的测量装置、通过具有权利要求7的特征的上胶装置和通过具有权利要求11的特征的方法来完成。由从属权利要求、说明书和附图中得到本发明的其它的特征和细节。在此,结合本发明测量装置所述的特征和细节当然也适用于本发明方法和本发明上胶装置,反之依然;因而,本发明各个方面的公开内容总是交替参引或者可以交替参引。
[0006]本发明的测量装置用于确定在上胶装置内的胶体积流量。这样的上胶装置适用于袋或袋半成品生产装置,尤其是铺底装置或挤管机。本发明的测量装置允许以间接方式确定体积流量。为此,本发明的测量装置中设有蓄压装置,它包括气体体积和胶体积,该胶体积通过压力平衡件尤其是柔性膜与气体体积分隔开。该压力平衡件尤其是至少局部可移动的压力平衡件。这样的可移动的压力平衡件例如可以是压缩活塞或者压缩活塞头。它例如通过压力腔壁被引导,以便能在有压差时根据压力平衡而运动。该胶体积具有用于连接至该上胶装置的胶管路的胶管接头。另外,该蓄压装置配设有用于确定蓄压装置的内压的压力传感器。为此,可以通过本发明的测量装置来确定蓄压装置的内压。蓄压装置的内压因为设有该压力平衡件而与该上胶装置内的实际胶输送压力相关联。如果上胶装置内的胶输送只通过蓄压装置内的压力来维持并且没有进行进一步的压力再次生成,则该蓄压装置内的压力在继续输送时降低。这可以例如通过使用截止阀来获得,由此只有残余压力用于继续输送胶的体积流量。通过压力降低,也可以根据压力曲线确定体积曲线。尤其是在本发明测量装置中为了确定体积流量而采用理想气体公式。此时可以采用以下公式:
【权利要求】
1.一种用于确定上胶装置(100)内的胶体积流量的测量装置(10),所述上胶装置用于生产袋或袋半成品装置尤其是铺底装置或者挤管机, 其特征是, 设有蓄压装置(20),该蓄压装置具有气体体积(22)和通过压力平衡件(26)与该气体体积(22)分隔开的胶体积(24),其中,该胶体积(24)具有用于连接至该上胶装置(100)的胶管路(110)的胶管接头(28),该蓄压装置(20)具有用于确定该蓄压装置(20)的内压的压力传感器(30)。
2.根据权利要求1所述的测量装置(10),其特征是,该压力传感器(30)设置在该蓄压装置(20)的气体体积(22)之内或之处。
3.根据权利要求1所述的测量装置(10),其特征是,该压力传感器(30)设置在该蓄压装置(20)的胶体积(24)之内或之处。
4.根据前述权利要求之一的测量装置(10),其特征是,该蓄压装置(20)的气体体积(22)填充有气体尤其是氮气,该气体在压力变化时只经历小的温度变化。
5.根据前述权利要求之一的测量装置(10),其特征是,该压力传感器(30)允许以高于约0.25%、尤其高于约0.1 %且最好高于约0.08%的基准精度来确定该蓄压装置(20)的内压。
6.根据前述权利要求之一的测量装置(10),其特征是,设有至少一个温度传感器(40)用于确定该测量 装置(10)外的温度。
7.根据前述权利要求之一的测量装置(10),其特征是,该压力平衡件(26)至少部分被构成为柔性膜。
8.根据前述权利要求之一的测量装置(10),其特征是,该胶管接头(28)具有至少一个截止阀(120),用于截断该胶管路(110)内的胶流。
9.一种上胶装置(100),其用于生产袋或袋半成品的装置尤其是铺底装置或者挤管机, 其特征在于具有权利要求1至8之一所述的特征的至少一个测量装置(10),该测量装置利用胶管接头(28)连接至该上胶装置(100)的胶管路(110)。
10.根据权利要求9所述的上胶装置(100),其特征是,在该胶管路(110)内的胶流动方向上看,在该测量装置(10)的胶管接头(28)前方设有用于截断胶流的截止阀(120)。
11.根据权利要求9或10所述的上胶装置(100),其特征是,在该胶管路(110)内的胶流动方向上看,在该测量装置(10)的胶管接头(28)后方设有用于调节胶压力的控压阀(130)。
12.根据权利要求9至11之一所述的上胶装置(100),其特征是,该蓄压装置(20)具有如此设计的体积,即,在一个测量周期内的最大排胶量之后留下预定的残余压力,作为该蓄压装置(20)的内压。
13.一种用于确定在用于生产袋或袋半成品的装置尤其是铺底装置或者挤管机的上胶装置(100)内的胶体积流量的方法, 其特征是, 在至少两个时刻测量蓄压装置(20)的内压,在此借助至少两个压力值来计算在这两个时刻之间流过的胶体积流量。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征是,至少确定一次第三压力值,所述第三压力值对应于在室温时的该蓄压装置(20)的灌充压力。
15.根据权利要求13或14所述的方法,其特征是,该体积流量的确定结果借助于一个修正值被转换成经过修正的体积流量。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征是,该修正值是修正函数。
17.根据权利要求13至16之一所述的方法,其特征是,该方法针对具有权利要求1至8之一的特征的测量装置(10)或者具有权利要求9至12之一的特征的上胶装置(100)来执行。
18.根据权利要求13至17之一所述的方法,其特征是,在一个测量周期的最大排胶量之后留下预定的残余压力,作为该蓄压装置(20)的内压。
【文档编号】B05C11/10GK104010734SQ201280061868
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2012年12月6日 优先权日:2011年12月13日
【发明者】A·拉姆克迈尔, A·泽贝格尔 申请人:温德默勒&霍勒沙两合公司
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