专利名称：一种水性凹版磨砂油墨及其制备方法
技术领域：
本发明属于印刷油墨技术领域，具体来说是一种水性凹版磨砂油墨及其制备方法。
背景技术：
凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着中国凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。水性凹版磨砂印刷效果以前是使用丝网印刷来实现的，存在油墨气味大、生产效率低等问题，随后改为溶剂型凹版印刷，可进行凹版高速印刷，虽然生产效率得以提高，但是也存在着有机溶剂残留闻、废气排放大等环境问题。
发明内容
本发明为了上述技术存在的问题，提供一种有机溶剂残留低、废气排放小的水性凹版磨砂油墨及其制备方法。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种水性凹版磨砂油墨，它是由下列重量百分比的组分制备而成:由乙醇、正丙醇、水等质量组成的混合溶剂16-31%，醇水型丙烯酸5-10%，乙醇胺1.5%，苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液37-40%，聚乙烯蜡粉16_18%，气相二氧化硅3-4%，分散剂0.5%、消泡剂0.5%，磨砂粉2-3%。进一步的:它是由下列重量百分比的组分制备而成:由乙醇、正丙醇、水等质量组成的混合溶剂19-28%，醇水型丙烯酸6-8%，乙醇胺1.5%，苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液38-40%，聚乙烯蜡粉16-18%，气相二氧化硅3-4%，分散剂0.5%、消泡剂0.5%，磨砂粉2_3%。进一步的:它是由下列重量百分比的组分制备而成:由乙醇、正丙醇、水等质量组成的混合溶剂，醇水型丙烯酸9%，乙醇胺1.5%，苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液38%，聚乙烯蜡粉18%，气相二氧化硅4%，分散剂0.5%，消泡剂0.5%，磨砂粉2%。本发明的另一目的是提供一种水性凹版磨砂油墨的制备方法，包括如下步骤:(I)、配料预分散:将由10-20%乙醇、正丙醇、水等质量混合成的混合溶剂，醇水型丙烯酸，0.5%的乙醇胺，投入高速分散机，调节转速和时间进行分散溶解，溶解完全后，再将苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液和4-6%由乙醇、正丙醇、水等量混合成的混合溶剂投入高速分散机，调节转速和时间进行再分散得到水性凹版油墨半成品，备用；(2)、磨砂搅拌工 序:将步骤(I)中所得的水性凹版磨砂油墨半成品投入高速分散机，再将聚乙烯蜡粉、气相二氧化硅、分散剂、消泡剂和0.5%的乙醇胺逐一投入高速分散机，调节转速和时间，进行搅拌得到水性凹版油墨半成品，备用；
(3)、油墨调整:将步骤(2)砂磨合格的水性凹版油墨半成品投入高速分散机，再将磨砂粉和0.5%的乙醇胺投入高速分散机进行再分散，并调节转速和时间；再将2%-5%由乙醇、正丙醇、水组成的混合溶剂投入高速分散机进行终分散，调节转速和时间，调节PH值至8-9之间，制得水性凹版磨砂油墨成品。进一步的:所述步骤(I)中初分散、再分散时高速分散机转速为600-700转/分钟，分散时间为25-35分钟。进一步的:所述步骤(I)中初分散、再分散时高速分散机转速为700转/分钟，分散时间为30分钟。进一步的:所述步骤(2)中分散时高速分散机转速为1100-1300转/分钟，分散时间为110-130分钟。进一步的:所述步骤(2)中分散时高速分散机转速为1200转/分钟，分散时间为120分钟。进一步的:所述步·骤(3)中再分散时高速分散机转速为900-1100转/分钟，分散时间为55-65分钟；所述的终分散时高速分散机转速为900-1100转/分钟，分散时间为15-25分钟。进一步的:所述步骤(3)中再分散时高速分散机转速为1000转/分钟，分散时间为60分钟；所述的终分散时高速分散机转速为1000转/分钟，分散时间为20分钟。与现有技术相比，本发明的有益技术效果是:(I)、本发明选用聚乙烯蜡粉、气相二氧化硅、磨砂粉、醇水型丙烯酸、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液、分散剂、和醇水混合溶剂经过高速分散而成的混合分散体，由于溶解树脂时加入乙醇胺，极大地提高了树脂体系预分散性和溶解性，使油墨能保持优异的流平性、稳定性，有效地提高了生产效率；(2)、利用本发明产品进行印刷产品，对溶剂释放性好，印品残留极低，有效地解决了有机溶剂残留量高的问题；(3)、本发明以乙醇和水为主溶剂，制备成本低廉，不含挥发性有机化合物，且能满足于卷烟包装VOC要求，对人体无害，满足日益严格的环保要求。本发明的油墨产品检测数据如下表:产品名称:水性凹版磨砂油墨产品执行标准:GB/T26395_2011水性烟包凹印油墨表I技术性能检验
权利要求
1.一种水性凹版磨砂油墨，其特征在于:它是由下列重量百分比的组分制备而成:由乙醇、正丙醇、水等质量组成的混合溶剂16-31%，醇水型丙烯酸5-10%，乙醇胺1.5%，苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液37-40%，聚乙烯蜡粉16-18%，气相二氧化硅3-4%，分散剂0.5%、消泡剂0.5%，磨砂粉2-3%。
2.根据权利要求1所述的一种水性凹版磨砂油墨，其特征在于:它是由下列重量百分比的组分制备而成:由乙醇、正丙醇、水等质量组成的混合溶剂19-28%，醇水型丙烯酸6-8%，乙醇胺1.5%，苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液38-40%，聚乙烯蜡粉16_18%，气相二氧化硅3-4%，分散剂0.5%、消泡剂0.5%，磨砂粉2-3%。
3.根据权利要求1所述的一种水性凹版磨砂油墨，其特征在于:它是由下列重量百分比的组分制备而成:由乙醇、正丙醇、水等质量组成的混合溶剂26.5%，醇水型丙烯酸9%，乙醇胺1.5%，苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液38%，聚乙烯蜡粉18%，气相二氧化硅4%，分散剂0.5%，消泡剂0.5%，磨砂粉2%。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种水性凹版磨砂油墨的制备方法，其特征在于: (1)、配料预分散:将10-20%由乙醇、正丙醇、水等质量混合成的混合溶剂，醇 水型丙烯酸，0.5%的乙醇胺，投入高速分散机，调节转速和时间进行分散溶解，溶解完全后，再将苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液和4%-6%由乙醇、正丙醇、水等质量混合成的混合溶剂投入高速分散机，调节转速和时间进行再分散得到水性凹版油墨半成品，备用； (2)、磨砂搅拌工序:将步骤(I)中所得的水性凹版油墨半成品投入高速分散机，再将聚乙烯蜡粉、气相二氧化硅、分散剂、消泡剂和0.5%的乙醇胺逐一投入高速分散机，调节转速和时间，进行搅拌得到水性凹版磨砂油墨半成品，备用； (3)、油墨调整:将步骤(2)砂磨合格的水性凹版磨砂油墨半成品投入高速分散机,再将磨砂粉和0.5%的乙醇胺投入高速分散机进行再分散，并调节转速和时间；再将2%-5%由乙醇、正丙醇、水组成的混合溶剂投入高速分散机进行终分散，调节转速和时间，调节PH值至8-9之间，制得水性凹版磨砂油墨成品。
5.根据权利要求4所述的一种水性凹版磨砂油墨的制备方法，其特征在于:所述步骤(O中初分散、再分散时高速分散机转速为600-700转/分钟，分散时间为25-35分钟。
6.根据权利要求5所述的一种水性凹版磨砂油墨的制备方法，其特征在于:所述步骤(O中初分散、再分散时高速分散机转速为700转/分钟，分散时间为30分钟。
7.根据权利要求4所述的一种水性凹版磨砂油墨的制备方法，其特征在于:所述步骤(2)中分散时高速分散机转速为1100-1300转/分钟，分散时间为110-130分钟。
8.根据权利要求7所述的一种水性凹版磨砂油墨的制备方法，其特征在于:所述步骤(2)中分散时高速分散机转速为1200转/分钟，分散时间为120分钟。
9.根据权利要求4所述的一种水性凹版磨砂油墨的制备方法，其特征在于:所述步骤(3)中再分散时高速分散机转速为900-1100转/分钟，分散时间为55-65分钟；所述的终分散时高速分散机转速为900-1100转/分钟，分散时间为15-25分钟。
10.根据权利要求9所述的一种水性凹版磨砂油墨的制备方法，其特征在于:所述步骤(3)中再分散时高速分散机转速为1000转/分钟，分散时间为60分钟；所述的终分散时高速分散机转速为1000转/分钟，分散时间为20分钟。
全文摘要
本发明公开了一种水性凹版磨砂油墨及其制备方法，属于印刷油墨技术领域；本发明选用聚乙烯蜡粉、气相二氧化硅、磨砂粉、醇水型丙烯酸、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液、分散剂和醇水混合溶剂经过高速分散而成的混合分散体，由于溶解树脂时加入乙醇胺，极大地提高了树脂体系预分散性和溶解性，使油墨能保持优异的流平性、稳定性，有效地提高了生产效率；利用本发明产品进行印刷产品，溶剂释放性好，印品残留极低，有效地解决了有机溶剂残留量高的问题；本发明以乙醇和水为主溶剂，制备成本低廉，不含挥发性有机化合物，且能满足于卷烟包装VOC要求，对人体无害，满足日益严格的环保要求。
文档编号C09D11/10GK103073950SQ20131003018
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者李厚军 申请人:云南彩丰油墨有限公司