专利名称：一种新型网格胶带的制备方法
技术领域：
本发明属于一种胶带的制备方法，尤其涉及一种粘结性能稳定，制备工艺简便的新型网格胶带的制备方法，属于胶带技术领域。
背景技术：
早在1928年，美国人理查 德鲁就在明尼苏达圣保罗发明了透明胶带。胶带按其功效分类可以分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带等，不同的功效的胶带适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘着剂，才能令胶带能粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物。十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。网格胶带具有优异的粘结性能以及强度，粘结过程无残胶，保持力强，贴附性能优良，适用于家具、电子电器的固定以及出口纸箱的包装、拼接和部件的固定，应用范围规范。现行的网格胶带均以网格纤维作为胶带基材，然后以单面涂覆工艺完成涂胶，制备工艺较为复杂，成本较高；同时，现行的网格胶带只适用于光滑表面的粘合连接，对于表面较为复杂的接合面，粘结性能并不理想，限制了网格胶带的实用性。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种新型网格胶带的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，胶带中的粘胶层具有良好的粘结性能和密封性能，胶带的使用寿命持久。本发明是一种新型网格胶带的制备方法，该制备方法包括如下步骤:a)制备基层，
b)涂刷底胶，c)涂覆粘胶层，d)贴合离型纸层，e)胶带后处理。在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a)中，基层选用PE、PET、PVC、PP等薄膜材料，厚度约为0.06-0.08mm。在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b)中，底胶的涂刷过程如下:首先，使用浓度为50%的丙酮或乙醇溶液擦洗基层粘结面，工具可使用无纤维脱落布；然后，使用滚筒将K-500或K-520底胶材料均匀涂布在基层粘结面上，涂层厚度控制在5-7um ;最后，对涂刷底胶后的基层进行干燥处理，温度控制在24°C -26°C，时间为15-20分钟。在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c)中，粘胶层在自动涂覆设备上进行，该设备的操作步骤包括:制备液态粘胶，涂布轮充料，冷却处理以及粘胶的转移。在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d)中，离型纸层的贴附也采用自动化设备，离型纸与粘胶层之间的接触应力控制在0.5-0.6MPa之内。本发明揭示了一种新型网格胶带的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，制得的胶带粘胶层为复合结构，其网格状粘胶层赋予了胶带良好的粘结性能，而条形粘胶层可有效阻隔空气，减缓网格状粘胶层的老化速度，有效的提高了胶带的使用寿命。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例新型网格胶带的制备方法的工序步骤具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本发明实施例新型网格胶带的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤:a)制备基层，b)涂刷底胶，c)涂覆粘胶层，d)贴合离型纸层，e)胶带后处理。实施例1
具体制备过程如下:
a)制备基层，基层选用PE薄膜材料，厚度约为0.06mm ；
b)涂刷底胶，涂刷过程如下:首先，使用浓度为50%的丙酮或乙醇溶液擦洗基层粘结面，工具可使用无纤维脱落布；然后，使用滚筒将K-500底胶材料均匀涂布在基层粘结面上，涂层厚度控制在5um ;最后，对涂刷底胶后的基层进行干燥处理，温度控制在24°C左右，时间为20分钟；
c)涂覆粘胶层，粘胶层的制备在自动涂覆设备上进行，该自动涂覆设备的操作步骤包括:制备液态粘胶，涂布轮充料，冷却处理以及粘胶的转移；其中，涂覆过程的参数设置包括:反应釜的加热温度以及搅拌时间，温度设置在50°C -1OO0C ;加压器的压力设置在5-25MPa ;涂布轮的转速控制在l_5r/min，该涂布轮为间歇运动，停留时间设置在4_8秒；冷却装置中的风机风速控制在8-10m/s ;牵引装置的转速控制在4-20r/min,该牵引装置的转动也为间歇运动，相应的停留时间亦为4-8秒；
d)贴合离型纸层，离型纸层的贴附也采用自动化设备，离型纸与粘胶层之间的接触应力控制在0.5MPa之内；
e)胶带后处理，后处理工序包括分切、检验、收卷、包装等步骤。实施例2 具体制备过程如下:
a)制备基层，基层选用PVC薄膜材料，厚度约为0.08mm ；
b)涂刷底胶，涂刷过程如下:首先，使用浓度为50%的丙酮或乙醇溶液擦洗基层粘结面，工具可使用无纤维脱落布；然后，使用滚筒将K-520底胶材料均匀涂布在基层粘结面上，涂层厚度控制在6um ;最后，对涂刷底胶后的基层进行干燥处理，温度控制在25°C左右，时间为18分钟；
c)涂覆粘胶层，粘胶层的制备在自动涂覆设备上进行，该自动涂覆设备的操作步骤包括:制备液态粘胶，涂布轮充料，冷却处理以及粘胶的转移；其中，涂覆过程的参数设置包括:反应釜的加热温度以及搅拌时间，温度设置在50°C -1OO0C ;加压器的压力设置在5-25MPa ;涂布轮的转速控制在l_5r/min，该涂布轮为间歇运动，停留时间设置在4_8秒；冷却装置中的风机风速控制在8-10m/s ;牵引装置的转速控制在4-20r/min,该牵引装置的转动也为间歇运动，相应的停留时间亦为4-8秒；
d)贴合离型纸层，离型纸层的贴附也采用自动化设备，离型纸与粘胶层之间的接触应力控制在0.6MPa之内；
e)胶带后处理，后处理工序包括分切、检验、收卷、包装等步骤。本发明揭示了一种新型网格胶带的制备方法，其特点是:该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，制得的胶带粘胶层为复合结构，其网格状粘胶层赋予了胶带良好的粘结性能，而条形粘胶层可有效阻隔空气，减缓网格状粘胶层的老化速度，有效的提高了胶带的使用寿命。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 ·
权利要求
1.一种新型网格胶带的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤:a)制备基层，b)涂刷底胶，c)涂覆粘胶层，d)贴合离型纸层，e)胶带后处理。
2.根据权利要求1所述的新型网格胶带的制备方法，其特征在于，所述的步骤a)中，基层选用PE、PET、PVC、PP等薄膜材料，厚度约为0.06-0.08mm。
3.根据权利要求1所述的新型网格胶带的制备方法，其特征在于，所述的步骤b)中，底胶的涂刷过程如下:首先，使用浓度为50%的丙酮或乙醇溶液擦洗基层粘结面，工具可使用无纤维脱落布；然后，使用滚筒将K-500或K-520底胶材料均匀涂布在基层粘结面上，涂层厚度控制在5-7um ;最后，对涂刷底胶后的基层进行干燥处理，温度控制在24°C _26°C，时间为15-20分钟。
4.根据权利要求1所述的新型网格胶带的制备方法，其特征在于，所述的步骤c)中，粘胶层在自动涂覆设备上进行，该设备的操作步骤包括:制备液态粘胶，涂布轮充料，冷却处理以及粘胶的转移。
5.根据权利要求1所述的新型网格胶带的制备方法，其特征在于，所述的步骤d)中，离型纸层的贴附也采用自动化设备，离型纸与粘胶层之间的接触应力控制在0.5-0.6MPa之内 。
全文摘要
本发明公开了一种新型网格胶带的制备方法，该制备方法包括如下步骤a)制备基层，b)涂刷底胶，c)涂覆粘胶层，d)贴合离型纸层，e)胶带后处理。本发明揭示了一种新型网格胶带的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，制得的胶带粘胶层为复合结构，其网格状粘胶层赋予了胶带良好的粘结性能，而条形粘胶层可有效阻隔空气，减缓网格状粘胶层的老化速度，有效的提高了胶带的使用寿命。
文档编号C09J7/02GK103242756SQ20131018809
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月21日 优先权日2013年5月21日
发明者徐兵 申请人:昆山韩保胶带科技有限公司