一种仿釉涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种仿釉涂料及其制备方法。该仿釉涂料，含有如下重量份数的组分：聚合物乳液500~600，纳米氧化锆50~150。本发明的仿釉涂料解决了以往涂料特性的单一性，显著从抗划伤性能、耐高温性能、耐老化性能方面得到提高，而且该涂料具有绝佳的外观仿釉效果，提高了涂覆产品的档次。
【专利说明】一种仿釉涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料领域，具体涉及一种仿釉涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 进入新世纪，我国涂料行业发展迎来了黄金十年，产量增长了近7倍，从2002年中 国涂料总产量不到200万吨，到2012年中国涂料总产量达到1271. 8万吨，已连续第四年高 居全球第一大涂料生产国的宝座。相继涌现了华润、嘉宝莉、巴德士、美涂士、三棵树、汇龙、 展辰等知名品牌。
[0003] 目前，国内涂料厂家初步完成了制度创新，形成了以大企业为支撑、众多中小企业 为补充的企业分布结构。涂料产品的市场细分对品牌定位提出了挑战。
[0004] 涂料发展现状存在一些问题： 第一，企业的创新投入和创新动力不足，产品在低端徘徊，产业集中度不高，同质化竞 争没有得到根本解决； 第二，产业结构调整、产品升级换代、创新驱动发展是涂料行业的主要矛盾和主攻方 向； 第三，中国城镇化发展，需要涂料行业从根本上转变生产、营销以及使用、消费的理念， 走差异化、涂料涂装一体化方案解决、细分专业化的新路，加快向绿色发展转型； 第四，高端产品研发速度跟不上国外大公司，国内涂料只是量的发展，没有质的变化； 第五，智能化、功能化涂料成为市场的走俏产品，但是大部分涂料公司都是换汤不换 药，产品本质存在问题； 第六，涂料的个性化性能得不到满足，比如耐高温性能、高抗划伤性能、自洁性能等。
[0005] 现有的涂层材料及其相应缺点包括：丙烯酸乳液基涂层（易老化、变色)、硅丙乳液 基涂层(抗划伤性能相对较低)、氨基涂层(抗划伤性能低)、聚氨酯涂层(耐污性能欠缺、抗 划伤性能欠缺)、环氧基涂层(耐污性能、抗划伤性能等欠缺)、氟碳涂层(抗划伤性能欠缺)、 UV涂层(抗划伤性能欠缺）等；就目前这些透明涂层来说，都存在一些抗划伤、耐候性、耐高 温性能以及耐老化等综合性能不足的缺点。
【发明内容】
[0006] 本发明要解决的技术问题是现有涂层技术单一优异性能的问题，比如有些涂层只 有耐候性但是抗划伤性能不够、或者抗划伤性能好但是耐高温性能不够等。
[0007] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种仿釉涂料，其具有仿釉表面质感、高抗划 伤、耐高温、耐老化性能，给人高档的视觉效果。
[0008] 本发明提供的仿釉涂料，含有如下重量份数的组分： 聚合物乳液 50(Γ600， 纳米氧化锆 50?150。
[0009] 作为优选技术方案，所述仿釉涂料还含有如下重量份数的组分： 分散剂 1(Γ20， 成膜助剂 15~35， 流平剂 3~5， 多功能助剂 1.5~2。
[0010] 作为优选技术方案，所述仿釉涂料还含有如下重量份数的组分：水 200~350。
[0011] 作为优选技术方案，所述仿釉涂料还含有如下重量份数的组分：增稠剂〇. 5~3。
[0012] 作为优选技术方案，所述的仿釉涂料，含有如下重量份数的组分： 聚合物乳液 540?580， 纳米氧化锆 80?100， 分散剂 12~18， 成膜助剂 20?30， 流平剂 3~5， 多功能助剂 1. 5~2， 水 250?300， 增稠剂 〇. 5~3。
[0013] 优选地，所述聚合物乳液为硅丙乳液、羟基化热固性丙烯酸环氧树脂乳液或者纯 丙乳液。
[0014] 优选地，所述纳米氧化锫的粒径为50~150nm。
[0015] 优选地，所述多功能助剂为多功能助剂AMP-95。
[0016] 优选地，所述成膜助剂为十二碳醇酯。
[0017] 本发明还提供上述的仿釉涂料的制备方法，包括如下步骤： 1) 、将按照所述量取水、分散剂、流平剂和多功能助剂，加入搅拌釜中搅拌均匀； 2) 向步骤1)的搅拌釜中加入纳米氧化锆，搅拌均匀； 3) 向搅拌釜中加入聚合物乳液和成膜助剂，搅拌，加入增稠剂调整至粘度> 40s，最后 得到仿釉涂料。
[0018] 本发明的仿釉涂料解决了以往涂料特性单一性，显著从抗划伤性能、耐高温性能、 耐老化性能方面得到提高，而且该涂料具有绝佳的外观仿釉效果，提高了涂覆产品的档次。 本发明的仿釉涂料通过相关国家标准的测试，其抗划伤性能、耐高温性能、耐老化性能得到 显著提高。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的 理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0020] 以下实施例中，主要采用的成分来源如下： 聚合物乳液(作为涂料基料)，市售，固含量45%)符合GB/T 20623-2006。
[0021] 纳米氧化锆为河南焦作维纳公司BQ-PZ-1，其粒径大小为5(T200nm。聚合物乳液 与纳米氧化锆组合作用能够提高涂料表层硬度、耐候性、和耐高温性能等。
[0022] 分散剂为上海靓兴助剂有限公司低分子量不饱和羧酸聚合物LS3080,黄色或棕黄 色透明液体，PH为7.0 ; 流平剂为斯洛柯公司生产的Silok8135,淡黄色透明液体，粘度25°C /cps，500-1500， 固含量 120°C /2h，彡 95. 00,比重 25°C，1· 05±0· 05 ; 成膜助剂为伊士曼生产的十二碳醇酯，为透明液体；ΡΗ值（l%mol水溶液):11 . 3 ;比重 (25°C) :0.942 ;粘度（25°C) :147厘泊；表面张力：37达因/厘米。
[0023] 多功能助剂为Angus生产的AMP-95 (2-氨基-2-甲基-1-丙醇，含水5%)。
[0024] 增粘剂为罗门哈斯ASE-60 (碱溶性丙烯酸乳液百分比挥发性为71%_73%水，固含 量 27%-29%)。
[0025] 实施例1 本实施例的仿釉涂料，其配方如下： 羟基化热固性丙烯酸环氧树脂乳液 550， 纳米氧化锆 100， 分散剂 15， 成膜助剂 25， 流平剂 4， 多功能助剂 2， 水 280 ; 增粘剂 1。
[0026] 制备方法：将水、分散剂、流平剂、多功能助剂加入搅拌釜中搅拌5-10min，转速 600-800转/min ;加入纳米氧化锆，提高搅拌速度到800-1000转/min，充分搅拌30-60min ; 加入羟基化热固性丙烯酸环氧树脂和成膜助剂，继续搅拌l〇_15min，转速为800-1000转/ min，通过加入增稠剂调整至粘度> 40s，最后得到仿釉涂料； 将得到的涂料按国标GB 1727-92喷涂到玻璃表面，光泽性测试GB 1743-79,耐老化性 能测试GB/T 1776-2008,抗划伤性能测试GB/T 6739-1996,耐高温性能测试GB9268,得到 相关数据如下:_
【权利要求】
1. 一种仿釉涂料，其特征在于，含有如下重量份数的组分： 聚合物乳液 50(Γ600， 纳米氧化锆 50?150。
2. 根据权利要求1所述的仿釉涂料，其特征在于，所述仿釉涂料还含有如下重量份数 的组分： 分散剂 ΚΓ20， 成膜助剂 15~35， 流平剂 3~5， 多功能助剂 1.5~2。
3. 根据权利要求2所述的仿釉涂料，其特征在于，所述仿釉涂料还含有如下重量份数 的组分：水 200?350。
4. 根据权利要求3所述的仿釉涂料，其特征在于，所述仿釉涂料还含有如下重量份数 的组分：增稠剂0. 5~3。
5. 根据权利要求3所述的仿釉涂料，其特征在于，含有如下重量份数的组分： 聚合物乳液 540?580， 纳米氧化锆 80?100， 分散剂 12~18， 成膜助剂 20?30， 流平剂 3~5， 多功能助剂 1. 5~2， 水 250?300， 增稠剂 〇. 5~3。
6. 根据权利要求1飞任一项所述的仿釉涂料，其特征在于，所述聚合物乳液为硅丙乳 液、羟基化热固性丙烯酸环氧树脂乳液或者纯丙乳液。
7. 根据权利要求Γ5任一项所述的仿釉涂料，其特征在于，所述纳米氧化锆的粒径为 50?150nm。
8. 根据权利要求2飞任一项所述的仿釉涂料，其特征在于，所述多功能助剂为多功能 助剂 AMP-95。
9. 根据权利要求2飞任一项所述的仿釉涂料，其特征在于，所述成膜助剂为十二碳醇 酯。
10. 权利要求4或5所述的仿釉涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 1) 、将按照所述量取水、分散剂、流平剂和多功能助剂，加入搅拌釜中搅拌均匀； 2) 向步骤1)的搅拌釜中加入纳米氧化锆，搅拌均匀； 3) 向搅拌釜中加入聚合物乳液和成膜助剂，搅拌，加入增稠剂调整至粘度> 40s，最后 得到仿釉涂料。
【文档编号】C09D7/12GK104231816SQ201310228125
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月8日 优先权日:2013年6月8日
【发明者】刘珊, 周玉生, 刘建辉, 郭娟丽, 周明吉 申请人:亿利资源集团有限公司