补孔浆料及其制备方法和用途
【专利摘要】本发明涉及一种补孔浆料及其制备方法和用途，该补孔浆料的组成为：75~85%的特制玻璃粉，有机载体10~25%。所述玻璃粉的组成(重量百分比）：Bi20375°r85%,Si022"l0%,A1203：T5%，B2035~20%，其它添加剂2~8%。采用本发明的补孔浆料，在印刷正面栅电极后，用特制的设备将补孔浆料点入电池片的针孔中，可用于太阳能硅针孔片补孔，将有针孔的电池片有效利用。
【专利说明】补孔浆料及其制备方法和用途
【技术领域】
[0001] 本发明涉及晶体硅太阳能电池制备【技术领域】，特别涉及一种太阳能硅针孔片所用 补孔浆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 在硅片生产过程中，由于拉晶材料中混有微小杂质，这些杂质在拉晶过程中进入 晶体，就会导致针孔片的产生。在相同的电池片生产工艺下，针孔片的存在不仅对电池片本 身的电性能产生巨大的影响，也会在生产过程中，对正常片产生不利的影响。如在印刷铝背 场时，铝浆会通过针孔位置沾污印刷台面，对后续的正常片造成污染。
[0003] 鉴于正常生产中针孔电池片的销售价格极低，并且对正常片产生不利影响，故存 在针孔的硅片一般就被隔离在生产线外，基本无利用价值。但存在针孔的硅片，在购买价格 上比不存在针孔的硅片低3/4左右，若一种补孔浆料能把合适大小的针孔补上，使存在针 孔的硅片能得到有效利用，那么电池生产成本将会大大降低。
[0004] 因此，亟需一种补孔浆料解决前述问题。本发明的发明人在此背景下，开始了对太 阳能硅针孔片所用补孔浆料的研究，从而完成了本发明。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种太阳能硅针孔片所用补孔浆料，用来修复有针孔的太阳 能电池硅片，使有针孔的太阳能硅片能够正常使用。
[0006] 为实现上述目的，本发明采用以下的技术方案： 一种补孔浆料，其特征在于所述补孔浆料按重量百分比的组成为：75~85%的特制玻璃 粉，有机载体1(T25%。
[0007] 其中，所述特制玻璃粉按重量百分比的组成为：Bi203 759T85%，SiO2 2?10%，Al2O3 1?5%，B2O3 5?20%，其它添加剂2?8%。
[0008] 其中，所述特制玻璃粉的粒度为0. 1~2. 5Mm。
[0009] 其中，所述有机载体由有机溶剂、有机聚合物以及分散剂组成。
[0010] 在一个具体地实施方式中，所述有机溶剂、有机聚合物以及分散剂按重量百分比 为 1 :3?6% :1 ?5%。
[0011] 在一个具体地实施方式中，所述有机溶剂为沸点在18(T300°C之间的醇类、醚类或 脂类溶剂中的至少一种组成；所述有机聚合物为乙基纤维素、丙烯酸树脂或聚丁烯醇缩丁 醛中的至少一种。
[0012] 在一个具体地实施方式中，所述有机溶剂为松油醇、二乙二醇丁醚、二乙二醇丁迷 醋酸脂或邻苯二甲酸二丁脂中的至少一种。
[0013] 在一个具体地实施方式中，所述有机溶剂中醇类、醚类或脂类溶剂按重量5~2 : 4?6 :0. 5?2的比例混合。
[0014] 本发明的另一方面，前述补孔浆料的制备方法，包括下述步骤： a) 特制玻璃粉的制备 按照特制玻璃粉的组分重量百分比配置原料：Bi2O3 759T85%，SiO2 2?10%，Al2O3 1?5%， B2O3 5~20%，其它添加剂2~8% ;将上述氧化物原料称重均匀混合后放入坩埚中，置于高温马 弗炉中，在100(ri300°C温度下保温30~60分钟，将熔化后的玻璃粉熔体倒入去离子水中淬 火，然后放入球磨机中进行球磨，将球磨好的玻璃粉烘干备用； b) 有机载体的制备 将醇类、醚类或脂类溶剂中的一种或几种按重量5~2 :4~6 :0. 5~2的比例混合，加入 3~6%的有机聚合物，再加入1~5%的有机分散剂，在5(T80°C下溶制。
[0015] c)补孔浆料的制备 将步骤a)中烘干后的特制玻璃粉和步骤b)中溶制好的有机载体按75~85%的特制玻 璃粉，KT25%有机载体在容器中进行混合，然后放入三辊研磨机上进行研磨，研磨的浆料在 粒度计进行测试，当粒度小于15um时将楽料装盒。
[0016] 本发明的再一方面，前述的补孔浆料的用途，用于太阳能硅针孔片补孔。
[0017] 采用本发明的补孔浆料，在印刷正面栅电极后，用特制的设备将补孔浆料点入电 池片的针孔中，烘干后印刷背铝电极进行烧结。烧结过程中，该浆料与电池片针孔侧面PN 结反应，破坏针孔侧面PN结，使得电池片的正反不导通，将有针孔的电池片有效利用。
[0018] 本发明所述的太阳能硅针孔片所用补孔浆料是一种特制的绝缘浆料，适合太阳能 硅针孔片的补孔，填孔性能好，在烧结过程中能和针孔中扩散的PN结反应，使得正背面电 极断开，不影响电池片的转换效率。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合具体的实施例对本发明做进一步展开说明，但需要指出的是，本发明的 补孔浆料及其制备方法和用途并不限于这种具体的组份或配比。对于本领域技术人员显然 可以理解的是，以下的说明内容即使不做任何调整或修正，也可以直接适用于在此未指明 的其他类似的组份或配比。
[0020] 本发明太阳能硅针孔片所用补孔浆料，组成重量百分比为：75~85%的特制玻璃 粉，有机载体1〇~25%。所述玻璃粉的粒度为0. 1~2. 5Mm，玻璃粉的组成(重量百分比）=Bi2O3 75%?85%，SiO2 2?10% ,Al2O3 1?5%，B2O3 5?20%，其它添加剂2?8%。所述有机载体由有机溶 齐[J、有机聚合物以及分散剂组成，其中，有机溶剂为沸点在18(T300°C之间的醇类、醚类、月旨 类溶剂组成，如松油醇、二乙二醇丁醚、二乙二醇丁迷醋酸脂、邻苯二甲酸二丁脂等，可以由 一种或几种溶剂混合。有机聚合物为乙基纤维素、丙烯酸树脂、聚丁烯醇缩丁醛中的一种或 几种组合组成。
[0021] 该太阳能硅针孔片所用补孔浆料制备方法如下： a)玻璃粉的制备 按照玻璃粉的组分重量百分比配置原料：Bi2O3 75%?85%，SiO2 2?10% ,Al2O3 1?5%，B2O3 5~20%，其它添加剂2~8% ;将上述氧化物原料称重均匀混合后放入坩埚中，放入高温马弗炉 中，在1000-1300°C温度下保温30-60分钟，将熔化后的玻璃熔体倒入去离子水中淬火，然 后放入球磨机中进行球磨,球磨至粒度为0. 1~2. 5Mm，将球磨好的玻璃粉烘干待用。
[0022] b)有机载体的制备 将松油醇、二乙二醇丁迷、邻苯二甲酸二丁脂中的一种或几种按重量5~2 :4~6 :0. 5~2 的比例混合，加入3飞％的有机聚合物，有机聚合物为乙基纤维素、丙烯酸树脂、聚丁烯醇缩 丁醛重的一种或几种混合。再加入1~5%的有机分散剂，在5(T80°C下溶制。
[0023] c)太阳能硅针孔片所用补孔浆料的制备 将烘干后的玻璃粉和溶制好的有机载体按75~85%的特制玻璃粉，KT25%有机载体在 容器中进行混合，然后放入三辊研磨机上进行研磨，研磨的浆料在粒度计进行测试，当粒度 小于15um时将楽料装盒。
[0024] 按照上述详细步骤，实施例1、实施例2、实施例3中所述的太阳能硅针孔片所用补 孔浆料各组份及配比数据见下表：
【权利要求】
1. 一种补孔浆料，其特征在于所述补孔浆料按重量百分比的组成为：75~85%的特制玻 璃粉，有机载体1(T25%。
2. 根据权利要求1所述的补孔浆料，其特征在于所述特制玻璃粉按重量百分比的组成 为：Bi2O375%?85%，SiO22?10%，Al2O3 1 ?5%，B2O35?2〇%，其它添加剂 2?8%。
3. 根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述特制玻璃粉的粒度为0. 1~2. 5Mm。
4. 根据权利要求1所述的补孔浆料，其特征在于所述有机载体由有机溶剂、有机聚合 物以及分散剂组成。
5. 根据权利要求4所述的补孔浆料，其特征在于所述有机溶剂、有机聚合物以及分散 剂按重量百分比为1 :3?6% :1?5%。
6. 根据权利要求4或5所述的补孔浆料，其特征在于所述有机溶剂为沸点在 18(T30(TC之间的醇类、醚类或脂类溶剂中的至少一种组成；所述有机聚合物为乙基纤维 素、丙烯酸树脂或聚丁烯醇缩丁醛中的至少一种。
7. 根据权利要求6所述的补孔浆料，其特征在于所述有机溶剂为松油醇、二乙二醇丁 醚、二乙二醇丁迷醋酸脂或邻苯二甲酸二丁脂中的至少一种。
8. 根据权利要求6所述的补孔浆料，其特征在于所述有机溶剂中醇类、醚类或脂类溶 剂按重量5?2 :4飞：0. 5?2的比例混合。
9. 权利要求1~8任一项所述的补孔浆料的制备方法，包括下述步骤： a) 特制玻璃粉的制备 按照特制玻璃粉的组分重量百分比配置原料：Bi2O3 759T85%，SiO2 2?10%，Al2O3 1?5%， B2O3 5~20%，其它添加剂2~8% ;将上述氧化物原料称重均匀混合后放入坩埚中，置于高温马 弗炉中，在100(ri300°C温度下保温30~60分钟，将熔化后的玻璃粉熔体倒入去离子水中淬 火，然后放入球磨机中进行球磨，将球磨好的玻璃粉烘干备用； b) 有机载体的制备 将醇类、醚类或脂类溶剂中的一种或几种按重量5~2 :4~6 :0. 5~2的比例混合，加入 3?6%的有机聚合物，再加入1?5%的有机分散剂，在5(T80°C下溶制； c)补孔楽料的制备 将步骤a)中烘干后的特制玻璃粉和步骤b)中溶制好的有机载体按75~85%的特制玻 璃粉，KT25%有机载体在容器中进行混合，然后放入三辊研磨机上进行研磨，研磨的浆料在 粒度计进行测试，当粒度小于15um时将楽料装盒。
10. 权利要求1~8任一项所述的补孔浆料，用于太阳能硅针孔片补孔。
【文档编号】C09D5/25GK104212247SQ201310248329
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】刘健 申请人:合肥睿晶科技股份有限公司