一种钢筋防腐粉末涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢筋防腐粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的环氧树脂80560-70、4,4-二氨基二苯基甲烷10-20、乙撑双硬脂酰胺1-2、甲基丙烯酸异辛酯1-2、吡啶硫酮锌1-2、超细硫酸钡10-14、酞菁绿g0.8-3、三羟甲基丙烷1-2、钛白粉1-2、明矾粉1-2、复合填料10-13；本发明的涂料涂层具有可弯曲性好、交联度高、硬度高、耐磨性能好、防腐性能好等优点，因此本发明的钢筋防腐粉末涂料可广泛地应用于钢筋的防腐处理，可以对钢筋起到很好的保护作用。
【专利说明】一种钢筋防腐粉末涂料
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及一种涂料，尤其涉及一种钢筋防腐粉末涂料。
【背景技术】
[0002]粉末涂料作为环保、节能、经济、高效的产品，逐渐取代液体油漆，成为发展速度和规模最快的涂料新技术。在目前粉末涂料领域，基本上都是普通户内装饰性粉末涂料或户外耐候性粉末涂料。功能性粉末涂料也涉及到环氧重防腐型、导电型、绝缘型、耐燃型、薄涂型等领域，因此研究新型高性能粉末涂料对于国家建设、社会生活都可以起到更好的辅助作用。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是为了提供一种钢筋防腐粉末涂料。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种钢筋防腐粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
环氧树脂805 60-70,4, 4-二氨基二苯基甲烷10-20、乙撑双硬脂酰胺1_2、甲基丙烯酸异辛酯1-2、吡啶硫酮锌1-2、超细硫酸钡10-14、酞菁绿g0.8-3、三羟甲基丙烷1-2、钛白粉1-2、明矾粉1-2、复合填料10-13 ；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
三水铝石10-20、红土 30`-40、氮化铝4-6、泡花碱3-4、蓖麻油酸1_2、氧化聚乙烯蜡3-4、三盐基硫酸铅0.1-0.2 ；
将上述红土、三水铝石混合，在500-600°C下煅烧3-5小时，出料冷却后，与氮化铝、泡花碱、三盐基硫酸铅混合，加适量水研磨，加10-20%的盐酸调节PH为4-5，加热至体系温度为70-90°C，研磨至细度为300-400目，再加氢氧化钠调节为中性，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨均匀即得所述复合填料。
[0005]一种钢筋防腐粉末涂料的制备方法，包括以下步骤:
将上述各原料混合后，输入挤出机下熔融挤出，熔融挤出的物料通过冷却滚轴压制成片，再经过粉碎齿轮粉碎成lcmX2cm的小块，静止3_5小时后，研磨并经过100目的滤网过滤即得所述钢筋防腐粉末涂料。
[0006]本发明的优点是:
本发明的涂料涂层具有可弯曲性好、交联度高、硬度高、耐磨性能好、防腐性能好等优点，因此本发明的钢筋防腐粉末涂料可广泛地应用于钢筋的防腐处理，可以对钢筋起到很好的保护作用。
【具体实施方式】
[0007]实施例1，
一种钢筋防腐粉末涂料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:环氧树脂805 70,4, 4-二氨基二苯基甲烷20、乙撑双硬脂酰胺1、甲基丙烯酸异辛酯1、吡啶硫酮锌1-2、超细硫酸钡14、酞菁绿g0.8、三羟甲基丙烷1、钛白粉2、明矾粉2、复合填料10 ；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
三水铝石20、红土 40、氮化铝6、泡花碱3、蓖麻油酸2、氧化聚乙烯蜡3、三盐基硫酸铅
0.2 ；
将上述红土、三水铝石混合，在600°C下煅烧3小时，出料冷却后，与氮化铝、泡花碱、三盐基硫酸铅混合，加适量水研磨，加20%的盐酸调节PH为4，加热至体系温度为90°C，研磨至细度为400目，再加氢氧化钠调节为中性，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨均匀即得所述复合填料。
[0008]一种钢筋防腐粉末涂料的制备方法，包括以下步骤:
将上述各原料混合后，输入挤出机下熔融挤出，熔融挤出的物料通过冷却滚轴压制成片，再经过粉碎齿轮粉碎成lcmX2cm的小块，静止4小时后，研磨并经过100目的滤网过滤即得所述钢筋防腐粉末涂料。
[0009]性能测试:
耐溶剂:240小时，无变化；
盐雾试验(1000h):`无变化。
【权利要求】
1.一种钢筋防腐粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 环氧树脂805 60-70,4, 4-二氨基二苯基甲烷10-20、乙撑双硬脂酰胺1_2、甲基丙烯酸异辛酯1-2、吡啶硫酮锌1-2、超细硫酸钡10-14、酞菁绿g0.8-3、三羟甲基丙烷1-2、钛白粉1-2、明矾粉1-2、复合填料10-13 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 三水铝石10-20、红土 30-40、氮化铝4-6、泡花碱3-4、蓖麻油酸1_2、氧化聚乙烯蜡3-4、三盐基硫酸铅0.1-0.2 ； 将上述红土、三水铝石混合，在500-600°C下煅烧3-5小时，出料冷却后，与氮化铝、泡花碱、三盐基硫酸铅混合，加适量水研磨，加10-20%的盐酸调节PH为4-5，加热至体系温度为70-90°C，研磨至细度为300-400目，再加氢氧化钠调节为中性，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨均匀即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的钢筋防腐粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述各原料混合后，输入挤出机下熔融挤出，熔融挤出的物料通过冷却滚轴压制成片，再经过粉碎齿轮粉碎成lcmX2cm的小块，静止3_5小时后，研磨并经过100目的滤网过滤即得所述钢筋防腐粉末涂料。
【文档编号】C09D4/06GK103497554SQ201310395310
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】刘孝峰 申请人:蚌埠市英路光电有限公司