涂料回收装置制造方法
【专利摘要】涂料回收装置，包括依次连接的涂料排放池、三级过滤装置、干燥装置、反应池和收集池，所述三级过滤装置为依次连接的滤袋、微滤陶瓷膜分离装置和超滤陶瓷膜分离装置。本发明达到了节约能源，减少了环境污染，并且回收的涂料干净、纯度高，质量好，可以直接用于重新喷涂，节省了成本。
【专利说明】
涂料回收装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料生产领域，具体为一种涂料回收装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，大部分的机械、器件都需要在其表面进行喷涂处理，起到保护和装饰的左右，喷涂工艺一般是经过压缩空气的气流使涂料雾化成雾状，并在气流的带动下涂到被涂物的表面上，以形成涂层，使物体表面变得平整光滑，并着色的一种涂装方式。然而，现有的工业涂料，在空气喷涂过程中雾中飞散大，涂料损耗大，利用率一般不超过50%，未利用到的涂料变成漆渣成为废弃物，直接排放既造成了环境污染，又造成了资源浪费。
[0003]现有技术中的涂料废漆回收装置，主要包括废漆排放池、干燥装置、过滤装置、反应池、收集池等，其中过滤装置主要是采用滤袋过滤除去泥沙等杂质，但是滤袋仅仅是粗滤，其过滤效果一般，并不能有效的去除小分子杂质，使回用的涂料纯度及品质造成了一定的影响。
【发明内容】
[0004]本发明所解决的技术问题在于提供一种涂料回收装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
涂料回收装置，包括依次连接的涂料排放池、三级过滤装置、干燥装置、反应池和收集池，所述三级过滤装置为依次连接的滤袋、微滤陶瓷膜分离装置和超滤陶瓷膜分离装置。
[0006]进一步的，所述微滤陶瓷膜分离装置中的陶瓷膜分离孔径为0.01?0.5μπι，所述超滤陶瓷膜分离装置中的陶瓷膜分离孔径为20?200nm。
[0007]有益效果
本发明达到了节约能源，减少了环境污染，并且回收的涂料干净、纯度高，质量好，可以直接用于重新喷涂，节省了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0010]如图1所示，涂料回收装置，包括依次连接的涂料排放池1、三级过滤装置2、干燥装置3、反应池4和收集池5，所述三级过滤装置2为依次连接的滤袋21、微滤陶瓷膜分离装置22和超滤陶瓷膜分离装置23。所述微滤陶瓷膜分离装置22中的陶瓷膜分离孔径为
0.01?0.5 μ m，所述超滤陶瓷膜分离装置23中的陶瓷膜分离孔径为20?200nm。
[0011]本发明通过对涂料排放池中的涂料进行过滤、干燥，由于陶瓷膜过滤具有过滤精度高，分离效果好等优点，使过滤后的涂料纯度高，然后通过反应池溶解、去油污、流平、并将涂料渣中颜料进行分散润湿和重新排列，使涂料回收利用，达到了节约能源，减少了环境污染，并且回收的涂料干净、纯度高，质量好，可以直接用于重新喷涂，节省了成本。
[0012]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.涂料回收装置，其特征是:包括依次连接的涂料排放池、三级过滤装置、干燥装置、反应池和收集池，所述三级过滤装置为依次连接的滤袋、微滤陶瓷膜分离装置和超滤陶瓷膜分离装置。
2.根据权利要求1所述的涂料回收装置，其特征是:所述微滤陶瓷膜分离装置中的陶瓷膜分离孔径为0.01?0.5μπι，所述超滤陶瓷膜分离装置中的陶瓷膜分离孔径为20?200nmo
【文档编号】B05B15/04GK104415889SQ201310408438
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】王芙蓉 申请人:中泰致远(天津)涂料有限公司