含表面涂层的发热体制造方法
【专利摘要】本发明提供的含表面涂层的发热体制造方法，属于电热材料【技术领域】，该发热体包括涂层、金属板、发热线圈、银箔纸和封闭部，该制造方法包括以下步骤：1）用金属材质制作金属板；2）混合涂料制备、干燥；3）喷涂混合涂料；4）组装。本发明使涂料具有极好的粘贴力和强度，不易从放射层分离，同时使远红外线和量子能充分从发热体得到发散。
【专利说明】含表面涂层的发热体制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电热材料【技术领域】，特别是涉及一种含表面涂层的发热体制造方法。
【背景技术】
[0002]随着现代科技的飞速发展和人们对生活质量、环境保护要求的日益提高，各种家庭、办公采暖及理疗保健医疗场合等对加热条件和要求也越来越高。新型的现代化远红外低温辐射发热采暖方式，它具有耗电量少、热效能高、寿命长、成本低、无毒无害、环保、保健等特点，该采暖系统技术先进、经济合理、质量可靠、安全适用、性能稳定、施工简便、分户安装、分户计量、分室控制自成独立系统。因此，由于电加热的突出优点，可广泛应用于城乡各种民用与公共性建筑的采暖，也可用于医疗器械，保健品的制做，也是农村温室效应、防冻、烘干的良好设施。
[0003]一般来说，新型的现代化远红外低温辐射发热采暖系统的发热体主要包括发热线圈、金属板和涂料，他们又分别构成了发热层、放射层和涂层，远红外线及量子能的活动优良，使用时涂层不会分离。但是，现有产品就算是喷涂了涂料，也由于涂料未能很好地混合或强度降低，存在远红外线和量子能不易从发热体得到发散的问题。
[0004]因此，当下需要迫切解决的一个技术问题就是:如何能够创新的提出一种有效的措施，以满足实际应用的需求。
【发明内容】
[0005]针对上述问题中存在的不足之外，本发明的目的在于提供一种含表面涂层的发热体制造方法，使涂料具有极好的粘贴力和强度，不易从放射层分离，同时使远红外线和量子能充分从发热体得到发散。
[0006]为了实现上述目的，本发明的技术方案是:
[0007]—种含表面涂层的发热体制造方法，所述发热体包括涂层、金属板、发热线圈、银箔纸和封闭部，该制造方法包括以下步骤:
[0008]I)用金属材质制作金属板；
[0009]2 )混合涂料制备、干燥:
[0010]21)将二氧化硅系列粘合剂和去离子水混合，搅拌3小时以上，再投入异丙醇和硅烷偶联剂，混合24小时以上，形成粘合剂成分的混合涂料A ；
[0011]22)依次将量子能涂料、氧化锆、氧化铝、远红外线放射体、乙二醇单丁醚溶剂投入到步骤21的混合涂料A中，混合24小时以上，形成释放远红外线及负离子的混合涂料B ；
[0012]3)通过喷雾器、滚子、毛笔方式将步骤22中混合涂料B喷涂到金属板的一侧，然后以220-250°C进行热处理5-15分钟，干燥并冷却，所述混合涂料B在金属板上形成一层涂层；
[0013]4)组装:
[0014]将发热线圈用二氧化硅系列粘合剂固定在上述金属板的另一侧，用银箔纸包裹发热线圈和与其相邻的金属板一侧，并用粘合剂进行固定，再用封闭部将固定有发热线圈和银箔纸一侧的金属板整体覆盖，与外界形成遮断。
[0015]优选的，通过打磨工程将所述金属板表面加工成粗糙面，使其放射大量的远红外线和量子能。
[0016]优选的，步骤21中，所述二氧化硅系列粘合剂主要包括二氧化硅及氧化硅(S1(OH)2X
[0017]优选的，步骤22中，还包括将银纳米投入到步骤21的混合涂料A中。
[0018]优选的，步骤22中，还包括将染料投入到步骤21的混合涂料A中，使涂料显露出色泽。
[0019]进一步地，所述二氧化硅系列粘合剂、去离子水、异丙醇、硅烷偶联剂、染料、乙二醇单丁醚溶剂呈液态；所述氧化锆、氧化铝、远红外线放射体呈粉末状。
[0020]优选的，步骤21中，所述异丙醇是以硫酸为触媒，加到丙烯里，加水而得到的，作为防泡沫形成剂、溶剂及降低粘度剂使用。
[0021]优选的，步骤22中，量子能涂料使用粒子大小为200-400目。
[0022]优选的，使用溶剂及稀释剂与所述二氧化硅系列粘合剂、去离子水、硅烷偶联剂、染料、氧化锆、氧化铝、远红外线放射体、乙二醇单丁醚溶剂混合，使得涂料充分混合，顺利得到化解，防止气泡的产生，维持各种涂料的储藏性和稳定性。
[0023]优选的，步骤4中，所述发热线圈为镍铬线或铁铬线。
[0024]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0025]1、涂层不会轻易从金属板分离，维修简便；用耐高温的二氧化硅系列粘合剂及银箔纸将通过金属板传递热能的发热线圈固定在金属板上，其银箔纸起到遮断的作用，发热线圈发生的远红外线和量子负离子向金属板一定的方向发散，提高其热效率、远红外线放射率及量子能放射优秀率；
[0026]2、在喷涂到金属板的混合涂料中含有二氧化硅的二氧化硅系列粘合剂及硅烷偶联剂，使涂料的陶瓷涂料物性达到最大化，使混合的涂料涂层不至于变薄，涂料的储藏性及稳定性不会降低，更使混合了异丙醇和乙二醇单丁醚溶剂，使涂料的有机质、无机质两种涂料都得到溶解，搅拌均匀，预防以液体、粉末形态混合时涂料产生沉降的现象，并具有各种涂料混合时防止发生凝胶化现象的优点；
[0027]3、通过硅烷偶联剂使有机质和无机质材料同时得到结合，粘贴力优秀；通过异丙醇和乙二醇单丁醚溶剂使涂料的粘度上升，保持涂料之间的一定的粘贴力，具有涂层平滑及防止白化现象；
[0028]4、由于二氧化硅系列粘合剂和硅烷偶联剂使多种涂料能够容易混合，通过异丙醇提闻涂料储减性；
[0029]5、往上述涂料里混合了氧化锆、氧化铝、远红外线放射体，使涂料的硬化时间维持一定水平，可以预防因涂料硬化变慢造成的涂料流淌或因涂料硬化过快需要再次喷涂的问题，涂料硬化后亦不会因外部的力量使涂料从金属板剥离；
[0030]6、通过使用量子能涂料，不仅可以提高远红外线放射率，还可以提高人体的免疫力，使热传递到人体深处并易于吸收，还具有发生负离子的作用，放射远红外线并履行抗菌作用，对人体有益。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1是本发明含表面涂层发热体的结构示意图；
[0032]图2是本实施例中发热体的制造方法流程图。
【具体实施方式】
[0033]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本发明作进一步详细说明。但所举实例不作为对本发明的限定。
[0034]参见图1本发明的实施例中发热体包括涂层、金属板、发热线圈、银箔纸和封闭部，参见图2，该制造方法包括以下步骤:
[0035]S10、用金属材质制作金属板，通过打磨工程将金属板表面加工成粗糙面，使其放射大量的远红外线和量子能。
[0036]S20、混合涂料制备:
[0037]S21、将二氧化硅系列粘合剂和去离子水混合，搅拌3小时以上，再投入异丙醇和硅烷偶联剂，混合24小时以上，形成粘合剂成分的混合涂料A，其中，二氧化硅系列粘合剂主要包括二氧化硅及氧化硅(S1 (OH)2);异丙醇是以硫酸为触媒，加到丙烯里，加水而得到的，作为防泡沫形成剂、溶剂及降低粘度剂使用。
[0038]S22、依次将量子能涂料、黑色染料、氧化锆、氧化铝、远红外线放射体、银纳米、乙二醇单丁醚溶剂投入到步骤21的混合涂料A中，混合24小时以上，形成释放远红外线及负离子的混合涂料B，其中，黑色染料使涂料显露出色泽，黑色染料还可替换为白色染料；量子能涂料使用粒子大小为300目；二氧化硅系列粘合剂、去离子水、异丙醇、硅烷偶联剂、白色染料、黑色染料、乙二醇单丁醚溶剂呈液态；氧化锆、氧化铝、远红外线放射体呈粉末状。
[0039]为使涂料充分混合，顺利得到化解，防止气泡的产生，维持各种涂料的储藏性和稳定性，使用溶剂及稀释剂与二氧化硅系列粘合剂、去离子水、硅烷偶联剂、白色染料、黑色染料、氧化锆、氧化铝、远红外线放射体、乙二醇单丁醚溶剂混合。
[0040]S30、通过喷雾器将步骤S22中混合涂料B喷涂到金属板的一侧，然后以220_250°C进行热处理5-15分钟，干燥并冷却，混合涂料B在金属板上形成一层涂层；
[0041]S40、组装:
[0042]将发热线圈用二氧化硅系列粘合剂固定在上述金属板的另一侧，用银箔纸包裹发热线圈和与其相邻的金属板一侧，并用粘合剂进行固定，再用封闭部将固定有发热线圈和银箔纸一侧的金属板整体覆盖，与外界形成遮断，其中，发热线圈为镍铬线。
[0043]本实施例中发热体的工作原理:
[0044]启动电源，发热线圈2发出热能，其热能传递到金属板I。发热线圈发出热能之后向四方发散时，在发热线圈的一侧银箔纸3起到像遮断幕一样的作用，发热线圈发生的远红外线及量子能不会发散到银箔纸的方向，而全部传递到金属板，热能通过金属板、涂层5发散到外部，由于涂层的特征，远红外线、银纳米、负离子、量子能等得到更好的发散，涂层的有益成分也像发热线圈发散的热能一样，只向一定的方向发散，其发散效率得到提高。
[0045]另外，涂层由于二氧化硅系列粘合剂、去离子水、异丙醇、硅烷偶联剂、白色染料、黑色染料、氧化锆、氧化铝、远红外线放射体、乙二醇单丁醚溶剂各自的无机质及有机质涂料顺利地得到溶解、混合，粘贴性与强度得到提高，涂层轻松释放远红外线、负离子及银纳米等，即使热能传递到金属板，涂层也不会轻易从金属板剥离。
[0046]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，所述发热体包括涂层、金属板、发热线圈、银箔纸和封闭部，该制造方法包括以下步骤: 1)用金属材质制作金属板； 2)混合涂料制备、干燥: 21)将二氧化硅系列粘合剂和去离子水混合，搅拌3小时以上，再投入异丙醇和硅烷偶联剂，混合24小时以上，形成粘合剂成分的混合涂料A ； 22)依次将量子能涂料、氧化锆、氧化铝、远红外线放射体、乙二醇单丁醚溶剂投入到步骤21的混合涂料A中，混合24小时以上，形成释放远红外线及负离子的混合涂料B ； 3)通过喷雾器、滚子、毛笔方式，将步骤22中混合涂料B喷涂到金属板的一侧，然后以220-250°C进行热处理5-15分钟，干燥并冷却，所述混合涂料B在金属板上形成一层涂层； 4)组装: 将发热线圈用二氧化硅系列粘合剂固定在上述金属板的另一侧，用银箔纸包裹发热线圈和与其相邻的金属板一侧，并用粘合剂进行固定，再用封闭部将固定有发热线圈和银箔纸一侧的金属板整体覆盖，与外界形成遮断。
2.如权利要求1所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，通过打磨工程将所述金属板表面加工成粗糙面。
3.如权利要求1所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，步骤21中，所述二氧化硅系列粘合剂主要包括二氧化硅及氧化硅。
4.如权利要求1所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，步骤22中，还包括将银纳米投入到步骤21的混合涂料A中。
5.如权利要求1或4所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，步骤22中，还包括将染料投入到所述步骤21的混合涂料A中。
6.如权利要求5所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，所述二氧化硅系列粘合剂、去离子水、异丙醇、硅烷偶联剂、染料、乙二醇单丁醚溶剂呈液态；所述氧化锆、氧化铝、远红外线放射体呈粉末状。
7.如权利要求1所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，步骤21中，所述异丙醇是以硫酸为触媒，加到丙烯里，加水而得到的，作为防泡沫形成剂、溶剂及降低粘度剂使用。
8.如权利要求1所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，步骤22中，量子能涂料使用粒子大小为200-400目。
9.如权利要求1所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，使用溶剂及稀释剂与所述二氧化硅系列粘合剂、去离子水、硅烷偶联剂、染料、氧化锆、氧化铝、远红外线放射体、乙二醇单丁醚溶剂充分混合。
10.如权利要求1所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，步骤4中，所述发热线圈为镍铬线或铁铬线。
【文档编号】C09D7/12GK104470000SQ201310445510
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】方光武, 王要武, 金世光 申请人:浙江中防海峰新能源有限公司