弱氧化性防冻液及其制备方法
【专利摘要】弱氧化性防冻液及其制备方法，包括以下重量份成分：醇类、去离子水、磷酸盐0.1-1.0份、醇钠、过硫酸钾0.8-0.1份、着色剂；所述醇类为单一醇类或多种醇类的组合；所述醇钠为氢氧化钠与醇类反应产物；所述过硫酸钾与微量醇类发生聚合反应，将醇钠形成的弱碱性改造成一个弱氧化环境。本发明在采用磷酸盐防腐的基础上，加入氢氧化钠和过硫酸钾，形成一个氧化环境，将铜材或其他金属氧化，形成保护膜，杜绝氧化反应或置换反应的进一步发生，这就有效防止了金属腐蚀的进一步发生，能有效提高平板型太阳能集热器和水箱、交通工具发动机、火箭或导弹发动机等金属材质产品的使用寿命，延长报废年限，节约大量金属材料。
【专利说明】弱氧化性防冻液及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明主要用于材料为铜材或其金属材质的防冻，具体为弱氧化性防冻液及其制备方法。
【背景技术】
[0002]防冻液是工业生产和日常生活中较为常见的防冻产品，除热带和亚热带地区外，凡冬季气温可降至o°c以下的区域，平板太阳能热水器，汽车、拖拉机、轮船乃等交通工具，坦克、导弹、火箭等武器系统或其他需使用液态物防冻的各种生产、生活用具，都需要用到防冻液。
[0003] 最初，人们采用单纯的醇类水溶液达到防冻效果。随着人类科学技术的发展，焊接技术开始广泛应用。防冻液的防腐蚀特性一防止对焊缝的腐蚀一成为防冻液必须具备的特性之一。
[0004]在磷酸盐防腐得到广泛应用之前，亚硝酸盐是防冻液防腐剂的主体。但亚硝酸盐一般都具有致癌特性，对人体健康不利。磷酸盐继亚硝酸盐之后，成为了防冻液用防腐剂的主力。
[0005]但无论是亚硝酸还是磷酸盐，都无法真正杜绝因为温度变化而产生的各种分解反应或置换反应对金属材质和焊缝产生的腐蚀。
【发明内容】
[0006]本发明所解决的技术问题在于提供一种弱氧化性防冻液及其制备方法，以解决上述技术背景中提出的问题。
[0007]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0008]弱氧化性防冻液，包括以下重量份成分:醇类、去离子水、磷酸盐0.1-1.0份、醇钠、过硫酸钾0.8-0.1份、着色剂；所述醇类为单一醇类或多种醇类的组合；所述醇钠为氢氧化钠与醇类反应产物；所述过硫酸钾与微量醇类发生聚合反应，将醇钠形成的弱碱性改造成一个弱氧化环境。
[0009]弱氧化性防冻液制备方法，包括以下步骤:
[0010](I)在反应釜中加入去离子水；
[0011](2)根据对冰点、沸点的要求同，在去离子水中加入不同比例的单一醇类或多种醇类，搅拌均匀，静置一段时间；
[0012](3)当步骤(2)完成后，开始加入磷酸盐，搅拌均匀，其中磷酸盐为多种磷酸盐的混合物；
[0013](4)当步骤(3)完成后，开始加入的氢氧化钠，搅拌均匀，静置一段时间，其中氢氧化钠与醇类反应，生成醇钠，在防冻液中形成弱碱性环境；
[0014](5)当步骤(4)完成后，开始加入的过硫酸钾，静置一段时间，其中过硫酸钾与微量醇类发生聚合反应，将醇钠形成的弱碱性改造成一个弱氧化环境；[0015](6)当步骤(5)完成后，根据颜色深浅要求开始加入适量着色剂，并确保着色剂充分溶解，给防冻液上色；
[0016](7)灌装，密封保存。
[0017]综上所述，本发明有益效果:
[0018]本发明在采用磷酸盐防腐的基础上，加入氢氧化钠和过硫酸钾，形成一个氧化环境，将铜材或其他金属氧化，形成保护膜，杜绝氧化反应或置换反应的进一步发生，这就有效防止了金属腐蚀的进一步发生，能有效提高平板型太阳能集热器和水箱、交通工具发动机、火箭或导弹发动机等金属材质产品的使用寿命，延长报废年限，节约大量金属材料。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]弱氧化性防冻液，包括以下重量份成分:醇类、去离子水、磷酸盐0.5份、醇钠、过硫酸钾0.8份、着色剂；所述醇类为单一醇类或多种醇类的组合；所述醇钠为氢氧化钠与醇类反应产物；所述过硫酸钾与微量醇类发生聚合反应，将醇钠形成的弱碱性改造成一个弱氧化环境。
[0022]弱氧化性防冻液制备方法，包括以下步骤:
[0023](I)在反应釜中加入455千克去离子水；
[0024](2)在去离子水中加入545千克丙二醇，搅拌均匀，静置60分钟以上；
[0025](3)当步骤(2)完成后，开始加入0.5份的磷酸盐，搅拌均匀，其中磷酸盐为多种磷酸盐的混合物；
[0026](4)当步骤(3)完成后，开始加入0.1份的氢氧化钠，搅拌均匀，静置30分钟以上，其中氢氧化钠与醇类反应，生成醇钠，在防冻液中形成弱碱性环境；
[0027](5)当步骤(4)完成后，开始加入0.8份的过硫酸钾，静置30分钟以上，其中过硫酸钾与微量醇类发生聚合反应，将醇钠形成的弱碱性改造成一个弱氧化环境；
[0028](6)当步骤(5)完成后，根据颜色深浅要求开始加入适量着色剂，给防冻液上色；
[0029](7)灌装，密封保存。
[0030]实施例2
[0031]弱氧化性防冻液，包括以下重量份成分:醇类、去离子水、磷酸盐0.5份、醇钠、过硫酸钾0.9份、着色剂；所述醇类为单一醇类或多种醇类的组合；所述醇钠为氢氧化钠与醇类反应产物；所述过硫酸钾与微量醇类发生聚合反应，将醇钠形成的弱碱性改造成一个弱氧化环境。
[0032]弱氧化性防冻液制备方法，包括以下步骤:
[0033](I)在反应釜中加入455千克去离子水；
[0034](2)在去离子水中加入545千克丙二醇，搅拌均匀，静置60分钟以上；
[0035](3)当步骤(2)完成后，开始加入0.5份的磷酸盐，搅拌均匀，其中磷酸盐为多种磷酸盐的混合物；
[0036](4)当步骤(3)完成后，开始加入0.15份的氢氧化钠，搅拌均匀，静置30分钟以上，其中氢氧化钠与醇类反应，生成醇钠，在防冻液中形成弱碱性环境；
[0037](5)当步骤(4)完成后，开始加入0.9份的过硫酸钾，静置30分钟以上，其中过硫酸钾与微量醇类发生聚合反应，将醇钠形成的弱碱性改造成一个弱氧化环境；
[0038](6)当步骤(5)完成后，根据颜色深浅要求开始加入适量着色剂，给防冻液上色；
[0039](7)灌装，密封保存。
[0040]实施例3
[0041]弱氧化性防冻液，包括以下重量份成分:醇类、去离子水、磷酸盐0.5份、醇钠、过硫酸钾0.1份、着色剂；所述醇类为单一醇类或多种醇类的组合；所述醇钠为氢氧化钠与醇类反应产物；所述过硫酸钾与微量醇类发生聚合反应，将醇钠形成的弱碱性改造成一个弱氧化环境。
[0042]弱氧化性防冻液制备方法，包括以下步骤: [0043](I)在反应釜中加入455千克去离子水；
[0044](2)在去离子水中加入545千克丙二醇，搅拌均匀，静置60分钟以上；
[0045](3)当步骤(2)完成后，开始加入0.5份的磷酸盐，搅拌均匀，其中磷酸盐为多种磷酸盐的混合物；
[0046](4)当步骤(3)完成后，开始加入0.2份的氢氧化钠，搅拌均匀，静置30分钟以上，其中氢氧化钠与醇类反应，生成醇钠，在防冻液中形成弱碱性环境；
[0047](5)当步骤(4)完成后，开始加入1份的过硫酸钾，静置30分钟以上，其中过硫酸钾与微量醇类发生聚合反应，将醇钠形成的弱碱性改造成一个弱氧化环境；
[0048](6)当步骤(5)完成后，根据颜色深浅要求开始加入适量着色剂，给防冻液上色；
[0049](7)灌装，密封保存。
[0050]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0051]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.弱氧化性防冻液，其特征是，包括以下重量份成分:醇类、去离子水、磷酸盐0.1-1.0份、醇钠、过硫酸钾0.8-0.1份、着色剂；所述醇类为单一醇类或多种醇类的组合；所述醇钠为氢氧化钠与醇类反应产物；所述过硫酸钾与微量醇类发生聚合反应。
2.弱氧化性防冻液制备方法，其特征是，包括以下步骤: (1)在反应釜中加入去离子水； (2)根据对冰点、沸点的要求同，在去离子水中加入不同比例的单一醇类或多种醇类，搅拌均匀，静置一段时间； (3)当步骤(2)完成后，开始加入磷酸盐，搅拌均匀，其中磷酸盐为多种磷酸盐的混合物； (4)当步骤(3)完成后，开始加入的氢氧化钠，搅拌均匀，静置一段时间，其中氢氧化钠与醇类反应，生成醇钠，在防冻液中形成弱碱性环境； (5)当步骤(4)完成后，开始加入的过硫酸钾，静置一段时间，其中过硫酸钾与微量醇类发生聚合反应，将醇钠形成的弱碱性改造成一个弱氧化环境； (6)当步骤(5)完成后，根据颜色深浅要求开始加入适量着色剂，并确保着色剂充分溶解，给防冻液上色； (7)灌装，密封保存。`
【文档编号】C09K5/20GK103525378SQ201310449433
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】韩秋军, 周星辰 申请人:韩秋军, 周星辰