一种高防腐高固型环氧漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高防腐高固型环氧漆，由下列重量份的原料制备制成：E-44环氧树脂72-75、饱和羟基聚酯树脂8-10、异氰脲酸三缩水甘油酯3-4、环烷酸钴4-5、乙二醇4-5、六偏磷酸钠8-10、甲基丙烯酸丁酯3-4、1,6己二醇二丙烯酸酯14-16、乙酸乙酯10-12、三乙胺1-2、木质素磺酸盐1-2、分散助剂3-4。本发明有极强的防腐性、抗锈性、耐盐碱性，且硬度高、附着力强，弥制备工艺简单，可用于多种底材，包括人工处理的锈蚀钢材，喷射处理和喷水处理的钢材，以及多种完好无损的老化涂层，能够为大气中和水中的工业、沿海、纸浆厂与造纸厂、桥梁和海上设施，提供极佳的防腐蚀保护。
【专利说明】一种高防腐高固型环氧漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油漆及其制备方法，特别是一种高防腐高固型环氧漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供耐候性好，高防腐高固型环氧漆及其制备方法。
[0004]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种高防腐高固型环氧漆，由下列重量份的原料制备制成:E-44环氧树脂72-75、饱和羟基聚酯树脂8-10、异氰脲酸三缩水甘油酯3-4、环烷酸钴4-5、乙二醇4-5、六偏磷酸钠8-10、甲基丙烯酸丁酯3-4、I, 6己二醇二丙烯酸酯14-16、乙酸乙酯10-12、三乙胺1_2、木质素磺酸盐1-2、分散助剂3-4。
[0005]所述分散助剂通过以下方法制得:其各原料组分的重量份为:硅藻土 200-210、纳米碳4-5、玉石粉12-13、葡萄糖酸锌2-3、抗坏血酸1_2、季戊四醇三丙烯酸酯1_2、氟化锆1-2、明帆3_4、羊基酌.聚氧乙稀酿1-2、硅烷偶联剂KH550 1-2 ;制备方法是将娃操土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550°C下煅烧3-4小时，冷却，与玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氟化锆、纳米碳、辛基酚聚氧乙烯醚继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
[0006]本发明所述高防腐高固型环氧漆，由以下具体步骤制成: (1)将E-12环氧树脂、1-氯-3-二甲氨基丙烷、聚酰亚胺树脂、硼酸锌、卵磷脂加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60°C以下，搅拌0.5-1小时；
(2)再向反应釜中加入环烷酸钙、二甲苯、聚酯硅油、聚氯乙烯、木粉、硬脂酸、二烷基二硫代磷酸锌，反应温度控制在70-80°C以下，搅拌0.5-1小时；
(3)最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μ m的浆料，过滤即得。
[0007]本发明对金属有极强的抗腐蚀性、抗锈性、耐盐碱性，而且硬度高、附着力强，弥补了传统环氧漆的不足，制备工艺简单，可用于多种底材，包括人工处理的锈蚀钢材，喷射处理和喷水处理的钢材，以及多种完好无损的老化涂层，能够为大气中和水中的工业、沿海、纸浆厂与造纸厂、桥梁和海上设施，提供极佳的防腐蚀保护。
具体实施方案
[0008]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0009]一种高防腐高固型环氧漆，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:E-44环氧树脂72、饱和羟基聚酯树脂8、异氰脲酸三缩水甘油酯3、环烷酸钴4、乙二醇4、六偏磷酸钠8、甲基丙烯酸丁酯3、1，6己二醇二丙烯酸酯14、乙酸乙酯10、三乙胺1、木质素磺酸盐1、分散助剂3。 [0010]所述分散助剂通过以下方法制得:其各原料组分的重量份(公斤)为:硅藻土 200、纳米碳4、玉石粉12、葡萄糖酸锌2、抗坏血酸1、季戊四醇三丙烯酸酯1、氟化锆1、明矾3、辛基酚聚氧乙烯醚1、硅烷偶联剂KH550 I ;制备方法是将硅藻土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550°C下煅烧3-4小时，冷却，与玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氟化锆、纳米碳、辛基酚聚氧乙烯醚继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
[0011]本发明所述高防腐高固型环氧漆，由以下具体步骤制成:
(1)将E-12环氧树脂、1-氯-3-二甲氨基丙烷、聚酰亚胺树脂、硼酸锌、卵磷脂加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60°C以下，搅拌0.5-1小时；
(2)再向反应釜中加入环烷酸钙、二甲苯、聚酯硅油、聚氯乙烯、木粉、硬脂酸、二烷基二硫代磷酸锌，反应温度控制在70-80°C以下，搅拌0.5-1小时；
(3)最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μ m的浆料，过滤即得。
[0012]本发明广品性能指标:
1、干燥时间(25°C):表干28min,实干4?
2、柔韧性mm≤I
3、硬度≥2H
4、耐高温(130°C)≥490h
5、耐冲击性50
6、耐盐雾(120h级)≥3
7、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脱落
8、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脱落
9、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时
10、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1200小时。
【权利要求】
1.一种高防腐高固型环氧漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:E-44环氧树脂72-75、饱和羟基聚酯树脂8-10、异氰脲酸三缩水甘油酯3-4、环烷酸钴4-5、乙二醇4-5、六偏磷酸钠8-10、甲基丙烯酸丁酯3-4、I, 6己二醇二丙烯酸酯14-16、乙酸乙酯10-12、三乙胺1-2、木质素磺酸盐1-2、分散助剂3-4 ； 所述分散助剂通过以下方法制得:其各原料组分的重量份为:硅藻土 200-210、纳米碳4-5、玉石粉12-13、葡萄糖酸锌2-3、抗坏血酸1_2、季戊四醇三丙烯酸酯1_2、氟化锆1_2、明矾3-4、辛基酚聚氧乙烯醚1-2、硅烷偶联剂KH550 1-2 ;制备方法是将硅藻土加入12-15%盐酸溶液中浸泡3-4小时，取出，用清水洗净，与送入煅烧炉中在530-550°C下煅烧3_4小时，冷却，与玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氟化锆、纳米碳、辛基酚聚氧乙烯醚继续研磨分散2-3小时，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
2.根据权利要求1所述高防腐高固型环氧漆，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将E-12环氧树脂、1-氯-3-二甲氨基丙烷、聚酰亚胺树脂、硼酸锌、卵磷脂加入反应釜中进行搅拌，反应温度控制在40-60°C以下，搅拌0.5-1小时； (2)再向反应釜中加入环烷酸钙、二甲苯、聚酯硅油、聚氯乙烯、木粉、硬脂酸、二烷基二硫代磷酸锌，反应温度控制在70-80°C以下，搅拌0.5-1小时； (3)最后加入其余剩余成分，混合，搅拌，研磨，得到20-40μ m的浆料，过滤即得。
【文档编号】C09D5/08GK103602116SQ201310496291
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】黄浩 申请人:芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司