耐热抗盐钻井泥浆处理剂制备方法
【专利摘要】本发明的耐热抗盐钻井泥浆处理剂制备方法，其特征在于：以重量计，由粘土15-30份，氯化钠30-50份，氯化钙2-10份，氯化镁2-10份，淀粉2-5份，羧甲基纤维素钠2-10份，苯酚1-5份，硫1-5份，硼砂3-9份，水50-80份组成，将全部原料混合搅拌均匀，在180-190℃下反应60-120分钟，即得产品；具有原料易得，成本低，绿色环保，使用方便，效果好的优点。
【专利说明】耐热抗盐钻井泥浆处理剂制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种油田化学品。
【背景技术】
[0002]油田化学品，从广义上说，系指用于石油勘探、钻采、集输等所有工艺过程中的各灯化学品，主要包括矿物产品(如搬土等)、通用化学品(如各种酸和碱等)、天然产品(如淀粉)、无机产品(如碳酸锌)和专用(精细化工)产品(如聚合物和表面活性剂等)。油田化学品，指在石油、天然气的钻探、采输、水质处理及提高采收率过程中所用的一类助剂，它的品种繁多，大部分属于水溶性聚合物(如植物胶、聚丙烯酰胺、纤维素及生物聚合物)和表面活性剂(石油磺酸盐、醇基或烷基酚基乙氧基醚)。油田化学研究的内容主要是这种化学品的制备、性能的评定(包括基础理论)、筛选配方、施工设计和现场试验。由于油藏条件不同，原油、水质、岩石的性能各异，所用化学品(配方)的针对性很强。为了研制和合理地使用油田化学品，需要各种学科知识(如有机化学、无机化学、物理化学、化学工程、分析化学、流体力学、油藏工程及计算数学等)。油田化学已逐渐形成为一门新兴的边缘科学，愈来愈受到重视。据《2013-2017年中国油田化学品行业市场研究与投资预测分析报告》[I]数据分析，近十多年以来，我国油田化学技术发展迅速，形成了较广阔的油田化学品市场。据不完全统计，1995年国内油田化学品用量为102.9万吨，而到2009年，全行业使用量已达到147万吨。15年间，油田化学品的使用量增加了 42%以上，市场规模增长超过180%。其中，钻井用化学品用量最大，占油田化学品总用量的45%-50% ;采油用化学品技术含量高，占总消量的30%以上。虫星新发现油田储量有限，老油田挖潜任务艰巨，特别是针对我国油田特点，加强油田勘探开发，提高油田采收率，加强环境保护，需要更多的新型、高效、降低污染的油田化学品。目前，中石化、中石油和中海油三大公司控制着我国绝大多数的石油和天然气油井，而其油井开采过程中的钻井液的配制及技术服务也一般都由其专门部门负责。我国钻井液技术服务行业集中度较高，前十位钻井液技术服务企业市场集中度约为55%。全国范围内从事钻井液技术服务的重点企业包括长城钻探工程有限公司钻井液公司、中海油田服务股份有限公司、胜利油田钻井工程技术公司`、中石油川庆钻探工程有限公司、四川仁智油田技术服务股份有限公司等。目前，仁智油田服务是国内民营最大的钻井液技术服务企业。
[0003]经中国公开专利检索，没发现与本专利申请相同的方案。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的在于；提出一种耐热抗盐钻井泥浆处理剂制备方法。
[0005]本发明的耐热抗盐钻井泥浆处理剂制备方法，其特征在于:以重量计，由粘土15-30份，氯化钠30-50份，氯化钙2-10份，氯化镁2_10份，淀粉2_5份，羧甲基纤维素钠2-10份，苯酚1-5份，硫1-5份，硼砂3-9份，水50-80份组成，将全部原料混合搅拌均匀，在180-190°C下反应60-120分钟，即得产品。
[0006]本发明与现有技术相比其有益效果是:具有原料种类少，易得，成本低，绿色环保，使用方便，效果好的优点。
【具体实施方式】:
[0007]下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0008]本发明的耐热抗盐钻井泥浆处理剂制备方法，所用原料可购买获得。
[0009]实施例1
[0010]本发明的耐热抗盐钻井泥浆处理剂制备方法，其特征在于:以重量计，由粘土15-30份，氯化钠30-50份，氯化钙2-10份，氯化镁2_10份，淀粉2_5份，羧甲基纤维素钠2-10份，苯酚1-5份，硫1-5份，硼砂3-9份，水50-80份组成，将全部原料混合搅拌均匀，在180-190°C下反应60-120分钟，即得产品。[0011]实施例2
[0012]本发明的耐热抗盐钻井泥浆处理剂制备方法，其特征在于:以重量计，由粘土 15份，氯化钠30份，氯化钙2份，氯化镁2份，淀粉2份，羧甲基纤维素钠2份，苯酚1份，硫I份，硼砂3份，水50份组成，将全部原料混合搅拌均匀，在180-190°C下反应60-120分钟，即得产品。
[0013]实施例3
[0014]本发明的耐热抗盐钻井泥浆处理剂制备方法，其特征在于:以重量计，由粘土 30份，氯化钠50份，氯化钙10份，氯化镁10份，淀粉5份，羧甲基纤维素钠10份，苯酚5份，硫5份，硼砂9份，水80份组成，将全部原料混合搅拌均匀，在180-190°C下反应60-120分钟，即得产品。
[0015]实施例4
[0016]本发明的耐热抗盐钻井泥浆处理剂制备方法，其特征在于:以重量计，由粘土 15份，氯化钠50份，氯化钙2份，氯化镁10份，淀粉2份，羧甲基纤维素钠10份，苯酚1份，硫5份，硼砂3份，水50份组成，将全部原料混合搅拌均匀，在180-190°C下反应60-120分钟，即得产品。
[0017]实施例5
[0018]本发明的耐热抗盐钻井泥浆处理剂制备方法，其特征在于:以重量计，由粘土 30份，氯化钠30份，氯化钙10份，氯化镁2份，淀粉5份，羧甲基纤维素钠2份，苯酚5份，硫1份，硼砂9份，水50份组成，将全部原料混合搅拌均匀，在180-190°C下反应60-120分钟，
即得产品。
[0019]本发明的产品质量指标:
[0020]1、外观橙黄色液态胶
[0021]2、固体含量≥85%。
【权利要求】
1.一种耐热抗盐钻井泥浆处理剂制备方法，其特征在于:以重量计，由粘土 15-30份，氯化钠30-50份，氯化钙2-10份，氯化镁2-10份，淀粉2_5份，羧甲基纤维素钠2_10份，苯酚1-5份，硫1-5份，硼砂3-9份，水50-80份组成，将全部原料混合搅拌均匀，在180_190°C下反应60-120分钟，即得产品。
【文档编号】C09K8/03GK103589403SQ201310518806
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】廖煜明 申请人:廖煜明