一种含有阿拉伯胶复膜胶的应用的制作方法

文档序号:3788339阅读:382来源:国知局
一种含有阿拉伯胶复膜胶的应用的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种含有阿拉伯胶复膜胶在纸塑覆膜中的应用,所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠--3-7份、乙酸乙酯2-5份、阿拉伯胶18-23份、聚丙烯酸钠2-3份、丙二醇脂肪酸酯1.5-2.2份、水25-35份。本发明优点在于:用于印刷包装行业印后工序中的纸塑复合,具有胶体细腻,透光率高,粘结力强,适用范围广等特点。经本发明复膜后的医疗或食品包装材料纸张具有很高的亮度和强度,无味,无刺鼻无辣眼。
【专利说明】ー种含有阿拉伯胶复膜胶的应用【技术领域】
[0001]本发明涉及化工材料领域,具体地说,是ー种含有阿拉伯胶复膜胶的应用。
【背景技术】
[0002]纸塑复膜胶是将经电晕处理的聚合物薄膜和纸张粘贴起来的胶粘剂,所用的聚合物薄膜主要是聚丙稀(BOPP),涤纶薄膜(PET),聚氯乙烯(PVC),聚酯等薄膜。对纸张复膜的主要作用是为了制作防潮、防水、外观漂亮的包装材料,同时复膜应用于印刷品时,可使纸张更加光亮、平滑、使其色彩更加鲜艳和富有立体感,同时还能起到耐折耐磨等作用,提高使用寿命。用于纸塑复膜的胶粘剂就称为复膜胶。纸塑复合技术的应用已经十分普遍,在包装印刷行业中如产品说明书、精装书籍的封皮、产品的宣传广告、名片、精装挂历和绘画艺术品生产等领域都有广泛的应用。目前市场上使用的纸塑复膜胶可以分为以下三种类型:有机溶剂型、热溶型、水基乳液型。其中有机溶剂型又分为有毒溶剂型和无毒溶剂型,有毒溶剂型的主要是以苯、甲苯、二甲苯等溶解的橡胶类粘合剂和过氯乙烯粘合剂;无毒溶剂型主要包括以こ酸こ酯为溶剂的双组分聚氨酯粘合剤、以溶剂汽油为溶剂的聚烯烃粘合剂。这类溶剂型复膜胶使用了大量的有机溶剂,成本高,易燃烧,生产运输不安全,还会引起严重的环境污染,另外,残余的溶剂也会对复膜制品产生二次污染,同时这类复膜胶的粘接层透明性不好,会对印刷品产生着色,且复膜制品容易泛黄。但它具有干燥快,粘接力強,耐久性好等特点,目前使用仍较广泛。国内市场现有的用于医疗或食品包装材料上的水性纸塑复膜胶常常存在有毒,有味刺鼻辣眼等隐患。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供ー种含有阿拉伯胶复膜胶的应用。
[0004]为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
ー种含有阿拉伯胶复膜胶在纸塑覆膜中的应用,所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠3-7份、こ酸こ酯2-5份`、阿拉伯胶18-23份、聚丙烯酸钠2_3份、丙二醇脂肪酸酷1.5-2.2份、水25-35份。
[0005]所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠3-7份、こ酸こ酯2-5份、阿拉伯胶18-22份、聚丙烯酸钠2-3份、丙二醇脂肪酸酷1.5-2.2份、水25-35份。
[0006]所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠3-7份、こ酸こ酯2-5份、阿拉伯胶18-21份、聚丙烯酸钠2-3份、丙二醇脂肪酸酷1.5-2.2份、水25-35份。
[0007]所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠3-7份、こ酸こ酯2-5份、阿拉伯胶18-20份、聚丙烯酸钠2-3份、丙二醇脂肪酸酷1.5-2.2份、水25-35份。
[0008]本发明优点在于:用于印刷包装行业印后エ序中的纸塑复合,具有胶体细腻,透光率高,粘结カ强,适用范围广等特点。经本发明复膜后的医疗或食品包装材料纸张具有很高的亮度和強度,无味,无刺鼻无辣眼。【具体实施方式】
[0009]下面对本发明提供的【具体实施方式】作详细说明。[0010]实施例1
称取45g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,こ酸こ酯35g、阿拉伯胶180g、聚丙烯酸钠25g、丙二醇脂肪酸酷20g, 60°C热水200g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.2%,粘度为954mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为360N/m,无味,无刺鼻无辣眼。
实施例2
称取45g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,こ酸こ酯35g、阿拉伯胶200g、聚丙烯酸钠25g、丙二醇脂肪酸酷20g, 60°C热水200g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.3%,粘度为955mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为360N/m,无味,无刺鼻无辣眼。
实施例3
称取45g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,こ酸こ酯35g、阿拉伯胶210g、聚丙烯酸钠25g、丙二醇脂肪酸酷20g, 60°C热水200g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.4%,粘度为956mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为362N/m,无味,无刺鼻无辣眼。
实施例4
称取45g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,こ酸こ酯35g、阿拉伯胶220g、聚丙烯酸钠25g、丙二醇脂肪酸酷20g, 60°C热水200g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.5%,粘度为957mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为360N/m,无味,无刺鼻无辣眼。
实施例5
称取45g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,こ酸こ酯35g、阿拉伯胶230g、聚丙烯酸钠25g、丙二醇脂肪酸酷20g, 60°C热水200g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.6%,粘度为958mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为365N/m,无味,无刺鼻无辣眼。
实施例6
称取30g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,こ酸こ酯20g、阿拉伯胶190g、聚丙烯酸钠30g、丙二醇脂肪酸酷22g, 60°C热水250g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.2%,粘度为954mPa.s,吸水率为0.53%,剥离强度为360N/m,无味,无刺鼻无辣眼。
[0011]实施例7称取70g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,こ酸こ酯50g、阿拉伯胶230g、聚丙烯酸钠20g、丙二醇脂肪酸酷15g, 60°C热水150g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.2%,粘度为954mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为370N/m,无味,无刺鼻无辣眼。
实施例8
称取30g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,こ酸こ酯20g、阿拉伯胶180g、聚丙烯酸钠20g、丙二醇脂肪酸酷15g, 60°C热水150g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为55.2%,粘度为954mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为360N/m,无味,无刺鼻无辣眼。
实施例9
称取70g酪蛋白酸钠粉末,加入100g水,搅拌器搅拌3h使粉末完全分散,然后将上述酪蛋白酸钠粉末,こ酸こ酯50g、阿拉伯胶230g、聚丙烯酸钠30g、丙二醇脂肪酸酷22g, 60°C热水250g放入反应釜,搅拌20~40min,然后快速冷却,降温出料。所得复膜胶固含量为54.4%,粘度为955mPa.s,吸水率为0.51%,剥离强度为360N/m,无味,无刺鼻无辣眼。
[0012]实施例10
施工エ艺
本发明的复膜胶经溶剂稀·释后,辊涂到膜上,经烘箱烘干再经热压辊与另一基材(膜或纸)压合。
[0013]使用说明
1.取本发明的复膜胶ー份加稀释剂709^100% (视产品要求而定)将稀释剂缓慢加入本品中,不断搅拌至均匀。
[0014]2.在使用本发明的复膜胶前要求清洗机器上的产品遗留物以免影响产品质量。
[0015]3.使用本品时,应注意保持车间通风,严禁明火。
[0016]需要说明的是:本发明的复膜胶使用在医疗或食品包装材料上的水性纸塑复膜胶是ー种环保、无毒无味的复膜胶。
[0017]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.ー种含有阿拉伯胶复膜胶在纸塑覆膜中的应用,其特征在于,所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠3-7份、乙酸乙酯2-5份、阿拉伯胶18-23份、聚丙烯酸钠2-3份、丙二醇脂肪酸酷1.5-2.2份、水25-35份。
2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠3-7份、乙酸乙酯2-5份、阿拉伯胶18-22份、聚丙烯酸钠2_3份、丙二醇脂肪酸酷1.5-2.2份、水25-35份。
3.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠3-7份、乙酸乙酯2-5份、阿拉伯胶18-21份、聚丙烯酸钠2-3份、丙二醇脂肪酸酷1.5-2.2份、水25-35份。
4.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述的复膜胶由以下重量份的原料组成:酪蛋白酸钠3-7份、乙酸乙酯2-5份、阿拉伯胶18-20份、聚丙烯酸钠2-3份、丙二醇脂肪酸酷1.5-2.2份、水25-35份。
【文档编号】C09J189/00GK103589369SQ201310574951
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】赵惠明 申请人:太仓港亨得蕾实业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1