一种皮革粘合剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种皮革粘合剂，属于粘合剂【技术领域】，它包括按照重量份数计的如下组分：A组份：赖氨酸二异氰酸酯20~40份；B组份：氯丁橡胶30~60份、纳米氧化锌2~4份、防老剂2~5份、防霉剂1~3份、混合溶剂100~120份；所述的混合溶剂是甲苯与乙酸乙酯的混合物，其质量比为1:1~1:3。本发明的皮革粘合剂具有良好的耐水性和耐溶剂性，柔软性好，粘结强度高，透明性好，同时具有良好的防霉和除臭的作用，不仅适用于皮革的粘结，还可用做其他纺织品的粘结。
【专利说明】一种皮革粘合剂
【技术领域】
[0001]本发明属于粘合剂【技术领域】，具体涉及一种皮革粘合剂。
【背景技术】
[0002]目前，粘合剂的种类很多，皮革粘合剂的种类也不少，在现有技术中，粘结皮革使用的皮革粘合剂存在耐水性差、柔韧性差、粘结牢度低等缺陷，而且现有技术的粘合剂中没有防霉和除臭的功能，因此如何克服现有技术的不足是目前粘合剂【技术领域】亟需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种皮革粘合剂及其制备方法，该粘合剂具有良好的耐水性和耐溶剂性，柔软性好，粘结强度高。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
一种皮革粘合剂，包括按照重量份数计的如下组分:
A组份:赖氨酸二异氰酸酯20-40份；
B组份:氯丁橡胶30-60份、纳米氧化锌2~4份、防老剂2飞份、防霉剂f 3份、混合溶剂100~120份。
[0005]所述的混合溶剂是甲苯与乙酸乙酯的混合物，其质量比为1:广1:3。
[0006]进一步优选的是所述的防老剂为4 一双(2.2- 二甲基苄基)二苯胺。
[0007]进一步优选的是所述的防霉剂为卡松。
[0008]使用时，将氯丁橡胶、纳米氧化锌、防老剂和防霉剂溶于混合溶剂中搅拌均匀后，再向其中加入赖氨酸二异氰酸酯，继续搅拌至混合均匀，配制好粘合剂，然后进行涂抹，待其半干时，将其粘结，并施加一定的压力，室温下固化即可。
[0009]本发明与现有技术相比，其有益效果为:本发明的皮革粘合剂具有良好的耐水性和耐溶剂性，柔软性好，粘结强度高，透明性好，同时具有良好的防霉和除臭的作用，不仅适用于皮革的粘结，还可用做其他纺织品的粘结。
具体实施例
[0010]下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0011]实施例1
一种皮革粘合剂，包括按照重量份数计的如下组分:
A组份:赖氨酸二异氰酸酯20份；
B组份:氯丁橡胶30份、纳米氧化锌2份、4 一双(2.2- 二甲基苄基)二苯胺2份、卡松1份、混合溶剂100份。
[0012]所述的混合溶剂是甲苯与乙酸乙酯的混合物，其质量比为1:1。
[0013]配制使用方法:使用时，将氯丁橡胶、纳米氧化锌、4 一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺和卡松溶于混合溶剂中搅拌均匀后，再向其中加入赖氨酸二异氰酸酯，继续搅拌至混合均匀，配制好粘合剂，然后进行涂抹，待其半干时，将其粘结，并施加一定的压力，室温下固化即可。
[0014]实施例2
一种皮革粘合剂，包括按照重量份数计的如下组分:
A组份:赖氨酸二异氰酸酯40份；
B组份:氯丁橡胶60份、纳米氧化锌4份、4 一双(2.2- 二甲基苄基)二苯胺5份、卡松3份、混合溶剂120份。
[0015]所述的混合溶剂是甲苯与乙酸乙酯的混合物，其质量比为1:3。
[0016]本实施例的皮革粘合剂的配制使用方法与实施例1的相同。
[0017]实施例3 一种皮革粘合剂，包括按照重量份数计的如下组分:
A组份:赖氨酸二异氰酸酯30份；
B组份:氯丁橡胶50份、纳米氧化锌3份、4 一双(2.2- 二甲基苄基)二苯胺4份、卡松2份、混合溶剂115份。
[0018]所述的混合溶剂是甲苯与乙酸乙酯的混合物，其质量比为1:2。
[0019]本实施例的皮革粘合剂的配制使用方法与实施例1的相同。
[0020]对本实施例f 3产品的性能与市售普通皮革粘合剂进行检测对比，其检测结果如表1所示。
[0021]表1检测结果
【权利要求】
1.一种皮革粘合剂，其特征在于包括按照重量份数计的如下组分: A组份:赖氨酸二异氰酸酯20-40份； B组份:氯丁橡胶30-60份、纳米氧化锌2~4份、防老剂2飞份、防霉剂f 3份、混合溶剂100~120份； 所述的混合溶剂是甲苯与乙酸乙酯的混合物，其质量比为1:广1:3。
2.根据权利要求1所述的皮革粘合剂，其特征在于所述的防老剂为4一双(2.2- 二甲基苄基)二苯胺。
3.根据权利要求1所述的皮革粘合剂，其特征在于所述的防霉剂为卡松。
【文档编号】C09J11/04GK103666327SQ201310619821
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】朱卫强 申请人:江苏中新资源集团有限公司