高效分解甲醛的干粉乳胶漆涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种高效分解甲醛的干粉乳胶漆涂料，该干粉乳胶漆涂料包括以下重量份数的组分：纳米氧化锌1份～26份，二氧化硅与氧化锌复合材料1份～30份，碳酸钙粉20份～70份，灰钙粉0份～40份，白水泥0份～20份，滑石粉3份～10份，轻质碳酸钙2份～10份，高岭土0份～30份，钛白粉0份～25份，有机聚合物0.5份～50份和纤维素0.1份～1份；将上述组分按比例混合，搅拌均匀，即得到干粉乳胶漆涂料。本发明干粉乳胶漆涂料不仅耐储存、透气、防潮、防霉、耐酸碱、粘结强度高、抗裂性优异，而且将其用作室内墙体涂料时能够起到长效抑菌，分解室内甲醛和甲苯气体以及消除空气异味的作用，是一种无毒、无味的安全环保型涂料。
【专利说明】高效分解甲醛的干粉乳胶漆涂料
【技术领域】
[0001]本发明属于干粉乳胶漆涂料【技术领域】，具体涉及一种高效分解甲醛的干粉乳胶漆涂料。
【背景技术】
[0002]甲醛是一种无色有害气体，长期接触可能引起鼻腔、口腔、咽喉、皮肤和消化道癌症。而住宅内的甲醛主要来源于各类木板、家具以及油漆等装饰材料。甲醛、甲苯等装修污染有害物质的危害逐步被人们所了解，人们对室内甲醛、甲苯等有毒有害气体进行限制的呼声也越来越高。因此，无毒、无味的安全环保型涂料成为乳胶涂料发展的方向。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种高效分解甲醛的干粉乳胶漆涂料，该干粉乳胶漆涂料用作室内墙面乳胶漆涂料，能够起到长效抗菌、分解甲醛和甲苯等有害气体、净化室内空气的作用，是一种无毒、无味的安全环保型涂料。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种高效分解甲醛 的干粉乳胶漆涂料，其制备方法包括以下步骤:
A、按照以下重量份数准备材料
纳米氧化锌1份~26份；
二氧化硅与氧化锌复合材料1份~30份；
碳酸钙粉20份~70份；
灰钙粉O份~40份；
白水泥O份~20份；
滑石粉3份~10份；
轻质碳酸钙2份~10份；
高岭土O份~30份；
钛白粉O份~25份；
有机聚合物0.5份~50份；
纤维素0.1份~1份；
所述有机聚合物是分散乳胶粉或者聚乙烯醇粉；
B、将上述组分混合均匀，即得到本高效分解甲醛的干粉乳胶漆涂料；
上述技术方案中，更具体的技术方案是:所述纳米氧化锌粒径是40nm~80nm ;所述碳酸钙粉采用250目~2500目；所述灰钙粉采用300目~1250目；所述滑石粉采用300目~2500目；所述高岭土采用400目~2500目；所述钛白粉末采用800目~2500目；
所述的纳米氧化锌的制备方法是:向含0.lmol/LZn2+的盐溶液中加入0.4mol/L尿素溶液或25%~28%的氨水溶液，混合均匀，然后在70V~95°C下恒温反应8小时~12小时；待反应结束后，将所述反应得到的产物过滤，收集滤渣I ;将所述滤渣I先在75°C下干燥2小时~10小时，再在350°C~550°C下煅烧4小时，即得到纳米氧化锌；其中，所述盐溶液是硝酸锌溶液，醋酸锌溶液，硫酸锌溶液三种溶液中的一种；所述盐溶液与所述尿素溶液的体积比为1:0.5~I ;所述盐溶液与所述氨水的体积比为1:0.1~0.3 ;
所述的二氧化硅与氧化锌复合材料的制备方法是:先含0.lmol/LZn2+的盐溶液加入
0.4mol/L尿素溶液或25%~28%的氨水溶液，混合均匀，然后在70V~95°C下恒温反应8小时~12小时；待反应结束后，将所述反应得到的产物过滤，收集滤渣I ;将所述滤渣I先在75°C下干燥2小时~10小时，再在350°C~550°C下煅烧4小时，得到纳米氧化锌；然后将得到的纳米氧化锌加水配制成质量分数为30%的溶液，并向其中加入浓度为0.05mol/L的硅酸钠溶液，混合均匀，调节其pH值至8.5，静置反应3小时，然后向所述硅酸钠溶液中滴加无水乙醇，至反应不再有沉淀析出，将反应得到的产物过滤，收集滤渣II，将滤渣II先在95°C干燥8小时，再在350°C~550°C煅烧4小时，即得到本二氧化硅与氧化锌复合材料；其中，所述盐溶液是硝酸锌溶液，醋酸锌溶液，硫酸锌溶液三种溶液中的一种；所述盐溶液与所述尿素溶液的体积比为1:0.5~I ;所述盐溶液与所述氨水的体积比为1:0.1~0.3 ;所述硅酸钠溶液与所述纳米氧化锌的水溶液的体积比为1:0.2~0.5 ;
所述二氧化硅与氧化锌复合材料的制备方法是:向含有0.lmol/LZn2+的盐溶液中缓慢加入多孔二氧化硅，然后再缓慢加入沉淀剂，调节混合溶液的PH值至8.5，然后在70 V~95°C下恒温反应8小时~10小时，将所述反应得到的产物过滤，收集滤渣，并将所述滤渣在95°C下干燥8小时，然后在350°C~550下煅烧4小时，即得到本二氧化硅与氧化锌复合材料；其中，所述盐溶液是硝酸锌溶液，醋酸锌溶液，硫酸锌溶液三种溶液中的一种；所述盐溶液与所述尿素溶液的体积比为1:0.5~I ;所述盐溶液与所述氨水的体积比为1:0.1~ 0.3 ;所述的多孔二氧化硅的加入量为每IOOmL所述盐溶液中加入IOg所述的多孔二氧化硅。
[0005]由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是:
(I)本产品能够长效抗菌、分解甲醛和甲苯等有害气体、净化室内空气:抗菌效果达到98%以上；日光或灯光照射48小时后，分解净化甲醛率达83%以上，分解净化甲苯率达49%以上；符合中华人民共和国建材行业标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》的要求。
[0006](2)本产品耐储存，刮、喷、涂、刷于墙壁后，具有安全环保、透气、防潮、防霉、耐酸碱、粘结强度特高、抗裂性优异等优点。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
本实施例干粉乳胶漆涂料由以下重量份的组分组成:纳米氧化锌100g、二氧化硅与氧化锌复合材料3000g、碳酸钙粉2000g、灰钙粉4000g、滑石粉300g、轻质碳酸钙200g、分散乳胶粉300g、纤维素100g;
先按比例称取上述组分，然后将其混合并搅拌均匀即得到本干粉乳胶漆涂料。
[0008]其中，纳米氧化锌的制备方法是:向200mL的0.lmol/L硝酸锌溶液中加入IOOmL的0.4mol/L的尿素溶液，将两者混合均匀，然后在70°C下恒温反应12小时，待反应结束后，将反应得到的产物过滤，收集滤渣；将滤渣先在75°C下干燥2小时，再在350°C下煅烧4小时，即得到纳米氧化锌；
二氧化硅与氧化锌复合材料的制备方法是:向200mL的0.lmol/L硝酸锌溶液中缓慢加入30g多孔二氧化硅，然后再缓慢加入IOOmL的0.4mol/L的尿素溶液，调节溶液pH为8.5，70°C下恒温保持10小时，过滤，然后将所得的滤渣在95°C下干燥8小时，最后在350°C煅烧4小时，即得二氧化硅与氧化锌复合材料。
[0009]实施例2
本实施例干粉乳胶漆涂料由以下重量份的组分组成:纳米氧化锌1000g、二氧化硅与氧化锌复合材料1000g、碳酸钙粉4500g、灰钙粉2000g、滑石粉500g、轻质碳酸钙500g、分散乳胶粉450g、纤维素50g ；
先按比例称取上述组分，然后将其混合并搅拌均匀即得到本干粉乳胶漆涂料。
[0010]其中，纳米氧化锌的制备方法是:向200mL的0.lmol/L硫酸锌溶液中加入20mL的25%的氨水溶液,将两者混合均匀,然后在75°C下恒温反应11小时,待反应结束后,将反应得到的产物过滤，收集滤渣；将滤渣先在75°C下干燥5小时，再在450°C下煅烧4小时，即得到纳米氧化锋；
二氧化硅与氧化锌复合材料的制备方法是:向200mL的0.lmol/L硫酸锌溶液中缓慢加入35g多孔二氧化硅，然后再缓慢加入20mL的25%的氨水溶液，调节溶液pH为8.5，95°C下恒温保持8小时，过滤，然后将所得滤渣在95°C下干燥8小时，最后在450°C煅烧4小时，即得二氧化硅与氧化锌复合材料。
[0011]实施例3
本实施例干粉乳胶漆涂料由以下重量份的组分组成:纳米氧化锌2600g、二氧化硅与氧化锌复合材料100g、碳酸钙粉2000g、灰钙粉4000g、滑石粉1000g、轻质碳酸钙200g、分散乳胶粉50g、纤维素50g ；
先按比例称取上述组分，然后将其混合并搅拌均匀即得到本干粉乳胶漆涂料。
[0012]其中，纳米氧化锌的制备方法是:向200mL的0.lmol/L醋酸锌溶液中加入40mL的28%的氨水溶液,将两者混合均匀,然后在85°C下恒温反应10小时,待反应结束后,将反应得到的产物过滤，收集滤渣；将滤渣先在75°C下干燥10小时，再在550°C下煅烧4小时，即得到纳米氧化锌；
二氧化硅与氧化锌复合材料的制备方法是:向200mL的0.lmol/L醋酸锌溶液中缓慢加入40g多孔二氧化硅，然后再缓慢加入40mL的28%的氨水溶液，调节溶液pH为8.5,95V下恒温保持8小时，过滤，然后将所得滤渣在95°C下干燥8小时，最后在550°C煅烧4小时，即得二氧化硅与氧化锌复合材料。
[0013]实施例4
本实施例干粉乳胶漆涂料由以下重量份的组分组成:纳米氧化锌1000g、二氧化硅与氧化锌复合材料1000g、碳酸钙粉7000g、滑石粉300g、轻质碳酸钙200g、分散乳胶粉490g、纤维素IOg ；
先按比例称取上述组分，然后将其混合并搅拌均匀即得到本干粉乳胶漆涂料。
[0014] 其中，纳米氧化锌的制备方法是:向200mL的0.lmol/L硝酸锌溶液中加入140mL的0.4mol/L的尿素溶液，将两者混合均匀，然后在95°C下恒温反应8小时，待反应结束后，将反应得到的产物过滤，收集滤渣；将滤渣先在75°C下干燥4小时，再在550°C下煅烧4小时，即得到纳米氧化锌；
二氧化硅与氧化锌复合材料的制备方法是:向200mL的0.lmol/L醋酸锌溶液中缓慢加入40g多孔二氧化硅，然后再缓慢加入200mL的0.4mol/L的尿素溶液，调节溶液pH为8.5，95°C下恒温保持8小时，过滤，然后将所得滤渣在95°C下干燥8小时，最后在550°C下煅烧4小时，即得二氧化硅与氧化锌复合材料。
[0015]实施例5
本实施例干粉乳胶漆涂料由以下重量份的组分组成:纳米氧化锌500g、二氧化硅与氧化锌复合材料900g、碳酸钙粉2000g、白水泥1000g、滑石粉300g、轻质碳酸钙200g、聚乙烯醇粉5000g、纤维素100g;
先按比例称取上述组分，然后将其混合并搅拌均匀即得到本干粉乳胶漆涂料。
[0016]其中，纳米氧化锌的制备方法是:向200mL的0.lmol/L硫酸锌溶液中加入60mL的26%的氨水溶液,将两者混合均匀,然后在85°C下恒温反应8小时,待反应结束后,将反应得到的产物过滤，收集滤渣；将滤渣先在75°C下干燥6小时，再在450°C下煅烧4小时，即得到纳米氧化锌；
二氧化硅与氧化锌复合材料的制备方法是:向200mL的0.lmol/L硫酸锌溶液中加入60mL的26%的氨水溶液,将两 者混合均匀,然后在70°C下恒温反应12小时,待反应结束后，将反应得到的产物过滤，收集滤渣；将滤渣I先在75°C下干燥2小时，再在450°C下煅烧4小时，得到纳米氧化锌；然后将纳米氧化锌加水配制成质量分数为30%的溶液，然后向所述溶液中加入1000mL浓度为0.05mol/L的硅酸钠溶液；混合均匀，并调节其PH值至8.5，静置反应3小时,然后向所述娃酸钠溶液中滴加无水乙醇,至反应不再有沉淀析出，将反应得到的产物过滤，收集滤渣II，将所述滤渣II先在95°C干燥8小时，再在450°C煅烧4小时，即得到本二氧化硅与氧化锌复合材料。
[0017]实施例6
本实施例干粉乳胶漆涂料由以下重量份的组分组成:纳米氧化锌1000g、二氧化硅与氧化锌复合材料1000g、碳酸钙粉2000g、高岭土 3000g、钛白粉2000g、滑石粉300g、轻质碳酸钙200g、聚乙烯醇粉450g、纤维素50g ；
先按比例称取上述组分，然后将其混合并搅拌均匀即得到本干粉乳胶漆涂料。
[0018]其中，纳米氧化锌的制备方法是:向200mL的0.lmol/L醋酸锌溶液中加入180mL的0.4mol/L的尿素溶液，将两者混合均匀，然后在95°C下恒温反应8小时，待反应结束后，将反应得到的产物过滤，收集滤渣；将滤渣先在75°C下干燥8小时，再在500°C下煅烧4小时，即得到纳米氧化锌。
[0019]其中，二氧化硅与氧化锌复合材料的制备方法是:向200mL的0.lmol/L醋酸锌溶液中加入IOOmL的0.4mol/L的尿素溶液,将两者混合均匀,然后在70°C下恒温反应12小时，待反应结束后，将反应得到的产物过滤，收集滤渣；将滤渣I先在75°C下干燥2小时，再在350°C下煅烧4小时，得到纳米氧化锌；然后将纳米氧化锌加水配制成质量分数为30%的溶液，然后向所述溶液中加入600mL浓度为0.05mol/L的硅酸钠溶液；混合均匀，并调节其PH值至8.5，静置反应3小时，然后向所述硅酸钠溶液中滴加无水乙醇，至反应不再有沉淀析出，将反应得到的产物过滤，收集滤渣II，将所述滤渣II先在95°C干燥8小时，再在350°C煅烧4小时，即得到本二氧化硅与氧化锌复合材料。
[0020]实施例7
本实施例干粉乳胶漆涂料由以下重量份的组分组成:纳米氧化锌1000g、二氧化硅与氧化锌复合材料1000g、碳酸钙粉2000g、灰钙粉1000g、高岭土 1000g、钛白粉2500g、滑石粉300g、轻质碳酸韩600g、聚乙烯醇粉550g、纤维素50g ；
先按比例称取上述组分，然后将其混合并搅拌均匀即得到本干粉乳胶漆涂料。
[0021]其中，纳米氧化锌的制备方法是:向200mL的0.lmol/L硝酸锌溶液中加入200mL的0.4mol/L的尿素溶液，将两者混合均匀，然后在95°C下恒温反应8小时，待反应结束后，将反应得到的产物过滤，收集滤渣；将滤渣先在75°C下干燥10小时，再在550°C下煅烧4小时，即得到纳米氧化锌。
[0022]其中，二氧化硅与氧化锌复合材料的制备方法是:向200mL的0.lmol/L硝酸锌溶液中加入200mL的0.4mol/L的尿素溶液,将两者混合均匀，然后在95°C下恒温反应8小时，待反应结束后，将反应得到的产物过滤，收集滤渣；将滤渣I先在75°C下干燥10小时，再在550°C下煅烧4小时，得到纳米氧化锌；然后将纳米氧化锌加水配制成质量分数为30%的溶液，然后向所述溶液中加入1000mL浓度为0.05mol/L的硅酸钠溶液；混合均匀，并调节其pH值至8.5，静置反应3小时，然后向所述硅酸钠溶液中滴加无水乙醇，至反应不再有沉淀析出，将反应得到的产物过滤，收集滤渣II，将所述滤渣II先在95°C干燥8小时，再在550°C煅烧4小时，即得到本二氧化硅与氧化锌复合材料。
[0023]效果试验
将本发明制得的干粉乳胶漆涂料，按每平方米用100克干乳胶粉涂料加150克水搅拌均匀，涂在室内墙体上，待固化成膜后，用灯光连续照射房间48小时，分别对本涂料分解净化甲醛和甲苯的能力进行检测，试验结果见表1:
表1
【权利要求】
1.一种高效分解甲醛的干粉乳胶漆涂料，其特征在于包括以下重量份数的组分: 纳米氧化锌1份~26份； 二氧化硅与氧化锌复合材料1份~30份；碳酸钙粉20份~70份；灰钙粉O份~40份；白水泥O份~20份；滑石粉3份~10份； 轻质碳酸钙2份~10份；高岭土O份~30份；钛白粉O份~25份； 有机聚合物0.5份~50份；纤维素0.1份~1份； 其中，所述有机聚合物是分散乳胶粉或者聚乙烯醇粉。
2.根据权利要求1所述的一种高效分解甲醛的干粉乳胶漆涂料，其特征在于所述高效分解甲醛的干粉乳胶漆涂料的制备方法包括以下步骤: A、按照以下重量份数准备材料 纳米氧化锌1份~26份； 二氧化硅与氧化锌复合材料1份~30份；碳酸钙粉20份~70份；灰钙粉O份~40份；白水泥O份~20份；滑石粉3份~10份； 轻质碳酸钙2份~10份；高岭土O份~30份；钛白粉O份~25份； 有机聚合物0.5份~50份；纤维素0.1份~1份； 其中，所述有机聚合物是分散乳胶粉或聚乙烯醇粉； B、将上述组分混合均匀，即得到本高效分解甲醛的干粉乳胶漆涂料。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效分解甲醛的干粉乳胶漆涂料，其特征在于所述纳米氧化锌粒径是40nm~80nm ;所述碳酸钙粉采用250目~2500目；所述灰钙粉采用300目~1250目；所述滑石粉采用300目~2500目；所述高岭土采用400目~2500目；所述钛白粉末采用800目~2500目。
4.根据权利要求1所述的一种高效分解甲醛的干粉乳胶漆涂料，其特征在于所述纳米氧化锌的制备方法是: 向含0.lmol/LZn2+的盐溶液中加入0.4mol/L尿素溶液或25%~28%的氨水溶液，混合均匀，然后在70°C~95°C下恒温反应8小时~12小时；待反应结束后，将所述反应得到的产物过滤，收集滤渣，并将所述滤渣先在75°C下干燥2小时~10小时，再在350°C~550°C下煅烧4小时，即得到纳米氧化锌；其中，所述盐溶液是硝酸锌溶液，醋酸锌溶液，硫酸锌溶液三种溶液中的一种；所述盐溶液与所述尿素溶液的体积比为1:0.5~I ;所述盐溶液与所述氨水的体积比为1:0.1~0.3。
5.根据权利要求1所述的一种高效分解甲醛的干粉乳胶漆涂料，其特征在于所述二氧化硅与氧化锌复合材料的制备方法是: 先向含有0.1moVLZn2+的盐溶液中加入0.4mol/L尿素溶液或25%~28%的氨水溶液，混合均匀，然后在70°C~95°C下恒温反应8小时~12小时；待反应结束后，将所述反应得到的产物过滤，收集滤渣I ;将所述滤渣I先在75°C下干燥2小时~10小时，再在350°C~550下煅烧4小时，得到纳米氧化锌；然后将得到的纳米氧化锌加水配制成质量分数为30%的溶液，向其中加入浓度为0.05mol/L的硅酸钠溶液；混合均匀，并调节其pH值至8.5，静置反应3小时,然后向所述娃酸钠溶液中滴加无水乙醇,至反应不再有沉淀析出，将反应得到的产物过滤，收集滤渣II，将滤渣II先在95°C干燥8小时，再在350°C~550煅烧4小时，即得到本二氧化硅与氧化锌复合材料；其中，所述盐溶液是硝酸锌溶液，醋酸锌溶液，硫酸锌溶液三种溶液中的一种；所述盐溶液与所述尿素溶液的体积比为1:0.5~I ;所述盐溶液与所述氨水的体积比为1:0.1~0.3 ;所述硅酸钠溶液与所述纳米氧化锌的水溶液的体积比为1:0.2~0.5。
6.根据权利要求1所述的一种高效分解甲醛的干粉乳胶漆涂料，其特征在于所述二氧化硅与氧化锌复合材料的制备方法是: 向含有0.1moVLZn2+的盐溶液中缓慢加入多孔二氧化硅，然后再缓慢加入沉淀剂，调节混合溶液的pH值至8.5，然后在70°C~95°C下恒温反应8小时~10小时，将所述反应得到的产物过滤，收集滤渣，并将所述滤渣在95°C下干燥8小时，然后在350°C~550下煅烧4小时，即得到本二氧 化硅与氧化锌复合材料；其中，所述盐溶液是硝酸锌溶液，醋酸锌溶液，硫酸锌溶液三种溶液中的一种；所述盐溶液与所述尿素溶液的体积比为1:0.5~I ;所述盐溶液与所述氨水的体积比为1:0.1~0.3 ;所述的多孔二氧化硅的加入量为每IOOmL所述盐溶液溶液中加入IOg所述的二氧化硅。
【文档编号】C09D1/00GK104017394SQ201310721041
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】韦先飞 申请人:韦先飞