筷子上漆的制造方法
【专利摘要】本发明涉及筷子上漆机。目的是提供的筷子上漆机应能自动地对筷子的表面进行均匀上漆，而且具有结构简单、工作效率高的特点。技术方案是：筷子上漆机，其特征在于：所述上漆机包括至少一个开口朝上的漆箱以及设置在漆箱底部的至少一个上漆单元；每个上漆单元包括设置在漆箱底板下方且与漆箱内的筷子同向布置的至少两根转轴、安装在转轴上的拨块以及转轴的驱动组件，拨块上方的漆箱底板开设有作为拨块转动通道的通槽。
【专利说明】核子上漆机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种筷子生产【技术领域】，尤其是一种筷子上漆机。
【背景技术】
[0002]筷子的油漆工艺可以保持筷子表面光滑、不退色、外形美观。现有筷子的生产过程中，上漆环节是其生产速度的主要制约因素。目前针对筷子的上漆设备尚不完善，大部分筷子加工企业仍以手工的方式对筷子进行上漆，不仅生产效率低，而且产品质量容易受到操作者的熟练程度影响，各筷子之间差异性较大，油漆的易挥发性也会对操作者的身体健康造成一定的影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服上述【背景技术】中的不足，提供一种筷子上漆机，该筷子上漆机应能自动地对筷子的表面进行均匀上漆，而且具有结构简单、工作效率高的特点。
[0004]为实现以上目的，本发明采用了以下的技术方案:
[0005]筷子上漆机，其特征在于:所述上漆机包括至少一个开口朝上的漆箱以及设置在漆箱底部的至少一个上漆单元；每个上漆单元包括设置在漆箱底板下方且与漆箱内的筷子同向布置的至少两根转轴、安装在转轴上的拨块以及转轴的驱动组件，拨块上方的漆箱底板开设有作为拨块转动通道的通槽。
[0006]所述漆箱底板为沿着漆箱长度方向伸展的波浪形，或者是若干个凹面朝上且依次连接的圆弧面。
[0007]所述通槽布置在波浪形的漆箱底板的波谷位置，或者布置在圆弧面的低洼部位。
[0008]所述漆箱的宽度与筷子的长度匹配。
[0009]所述转轴沿着漆箱的宽度伸展方向布置。
[0010]所述通槽沿着漆箱的长度伸展方向布置。
[0011]所述驱动组件包括电机和链带，电机通过链带与各转轴上的链轮连接。
[0012]本发明的工作原理是:将筷子铺放在漆箱内，筷子基本与转轴平行布置，然后根据筷子的数量均匀倒入适量的油漆；接着启动电机，带动各拨块转动，拨块每次伸入通槽时，均会对堆叠的筷子施加一个挤压力，由于筷子的四周被漆箱的箱壁阻挡，因此被挤压的筷子整体会朝上运动，而上方的筷子则填补下方被挤压筷子的空间，如此在竖直方向上形成一个循环运动，从而将上方的油漆逐渐地带到下方，在循环运动过程中筷子也会进行周向的翻滚，从而在筷子的四周均匀地涂上油漆。
[0013]本发明的有益效果是:本发明结构简单合理，通过一直转动的拨块对筷子进行挤压，使得漆箱内的筷子从下而上，再从上而下循环运动，同时还促使筷子自身转动，自动实现对筷子周向的均匀上漆，工作效率非常高且质量稳定，还可以大大降低劳动强度，降低生产成本。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的实施例1的俯视结构示意图。
[0015]图2是本发明的实施例2的俯视结构示意图。
[0016]图3是图2中A-A方向的剖视图。
[0017]图4是本发明的工作原理示意图。
[0018]图5是本发明配置两台电机时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合说明书附图，对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。
[0020]本发明提供的筷子上漆机，包括至少一个开口朝上的漆箱5以及设置在漆箱底部的至少一个上漆单元。图1所示的实施例1为一个漆箱；图2所示的实施例2为两个并排布置的漆箱，具体根据需要确定。
[0021]每个上漆单元包括转轴7、拨块3以及转轴的驱动组件。其中，转轴的数量为至少两根，通过轴承座8安装在漆箱的下方且与筷子10基本同向布置；各转轴的转动方向可以相同，也可以不同，具体可以根据生产需求确定；图1、图2中的每个漆箱内设有左、右共2个上漆单元，每个上漆单元设有3根转轴，图4中显示:两根转轴的转动方向均为逆时针，另一根转轴的转动方向为顺时针(也可以是两根转轴均为顺时针方向转动，另一根转轴的逆时针方向转动)。每根转轴上设有至少一个拨块，在图1所示实施例1中，每根转轴上固定有2个拨块，图2所示实施例2中由于有2个漆箱，因此每根转轴上固定有4个拨块，通常各转轴上的拨块相互对应；拨块的形状可以根据需要确定，例如条形，腰圆形等，拨块转动的最高点要高于漆箱底板6 —定距离(如2-5cm)。所述驱动组件包括带有控制开关和减速机2的电机1，电机通过链带11与各转轴上的链轮连接，可以根据需要调整链带与各转轴的链轮之间的连接方式，从而使得转轴朝不同方向转动(此为常规机械结构，在此不做详细介绍)；或者如图5所示，采用2台或2台以上电机，每台电机带动部分转轴；具体根据需要确定。
[0022]由于需要拨块推动筷子运动，因此拨块上方的漆箱底板开设有作为拨块转动通道的通槽4。为了加强筷子向上运动的趋势，所述漆箱底板为沿着漆箱长度方向伸展的波浪形。所述通槽布置在波浪形漆箱底板的波谷9A位置(图1、图2中，靠近漆箱两端部位的波谷内的通槽作为两个拨块的转动通道)，当拨块挤压筷子时，可以使得筷子沿着漆箱底板的波谷部位向着波峰9B部位运动，高度逐渐升高。漆箱底板也可以是若干个凹面朝上且依次连接的圆弧面，圆弧面的低洼部位开设着作为拨块转动通道的通槽。
[0023]显然所述漆箱的宽度与筷子的长度匹配，而且转轴沿着漆箱的宽度伸展方向布置，通槽则沿着漆箱的长度伸展方向布置，通槽的尺寸根据需要确定。
[0024]图4中箭头表示拨块的转动方向以及筷子的运动方向。
【权利要求】
1.筷子上漆机，其特征在于:所述上漆机包括至少一个开口朝上的漆箱(5)以及设置在漆箱底部的至少一个上漆单元；每个上漆单元包括设置在漆箱底板下方且与漆箱内的筷子(10)同向布置的至少两根转轴(7)、安装在转轴上的拨块(3)以及转轴的驱动组件，拨块上方的漆箱底板(6)开设有作为拨块转动通道的通槽(4)。
2.根据权利要求1所述的筷子上漆机，其特征在于:所述漆箱底板为沿着漆箱长度方向伸展的波浪形，或者是若干个凹面朝上且依次连接的圆弧面。
3.根据权利要求2所述的筷子上漆机，其特征在于:所述通槽布置在波浪形的漆箱底板的波谷(9A)位置，或者布置在圆弧面的低洼部位。
4.根据权利要求1-3任一项所述的筷子上漆机，其特征在于:所述漆箱的宽度与筷子的长度匹配。
5.根据权利要求4所述的筷子上漆机，其特征在于:所述转轴沿着漆箱的宽度伸展方向布置。
6.根据权利要求5所述的筷子上漆机，其特征在于:所述通槽沿着漆箱的长度伸展方向布置。
7.根据权利要求6所述的筷子上漆机，其特征在于:所述驱动组件包括电机(I)和链带(11)，电机通过链带与各转轴上的链轮连接。
【文档编号】B05C13/02GK103706511SQ201310730758
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】吴生锡 申请人:浙江天竹工贸有限公司