一种屋面用隔热反射涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种屋面用隔热反射涂料，采用三涂层，该涂料从基材到外围依次为底漆、面漆和罩面漆，还公开了其制备方法，包括以下步骤：1）底漆的制备，2）面漆的制备，3）罩面漆的制备。本发明制备的涂料具有具有优异的耐候性和耐沾污性；适用范围广泛；本隔热反射涂料可以经常清洗，以维持优异的隔热性能；本隔热涂料长期具有隔热性能，易清洁，不黄变。
【专利说明】一种屋面用隔热反射涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料及其制备方法，具体涉及一种屋面用隔热反射涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]当前建筑能耗占全社会能耗狂的30%，其中最主要的空调的使用，炎热的夏天，太阳光通过直射到屋面，通过屋面吸收转入屋内，提升室内温度，据统计，屋面接受日照时间最长，而且屋面吸收的热量占房屋总吸收热量的46%，所以屋面的隔热对于节能减排是一个重要的环节。
[0003]我们国家从提出隔热以来，有许多厂家生产出来各种概念的隔热热反射涂料，国家也有各类标准，但是虽然许多厂家都能达到产品标准要求，事实上许多热反射涂料涂装在屋面时，将会产生各种问题，其中最为突出的是抗沾污性、热反射功能和延伸性能、抗拉强度的关联，众所周知，随着延伸性能的增强，所选用的树脂(乳液)的玻璃化温度就越低，而抗沾污性就差，随着时间的推延，漆膜表面将蒙上一层难以清洗的灰尘，热反射功能将会急剧下降，隔热功能将会失去作用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，提供一种屋面用隔热反射涂料及其制备方法，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。本发明提供了一种保有隔热功能和抗沾污性能，同时也能满足合适的延伸性能和抗拉强度的隔热反射涂料配套体系。
[0005]本发明的另一目的在于提供一种屋面用隔热反射涂料的制备方法。
[0006]本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现:
[0007]作为本发明的第一方面，一种屋面用隔热反射涂料，其特征在于，采用三涂层，该涂料从基材到外围依次为底漆、面漆和罩面漆，其中:
[0008]( I)底漆包括以下组分和重量份含量:
[0009]
乳液40-60;
蒸馏水 30-40; 助剂2-5;
成膜助剂 1-5;
[0010](2)面漆包括以下组分和重量份含量:
[0011]
【权利要求】
1.一种屋面用隔热反射涂料，其特征在于，采用三涂层，该涂料从基材到外围依次为底漆、面漆和罩面漆，其中: (1)底漆包括以下组分和重量份含量:乳液40-60;蒸馏水30-40;助剂2-5;成膜助顧1-Si (2)面漆包括以下组分和重量份含量:弹性乳液40-60;颜料—10-20; 填料2-10;空心微珠5-20助剂5-10;成膜助剂1-5; (3)罩面漆包括以下组分和重量份含量:丙烯酸乳液40-60；颜料20-30;助剂5-10；成膜助剂1-5;聚氨酯同化剂20-30。
2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于:底漆中，所述中乳液选自苯丙乳液、环氧乳液、聚氨酯乳液、醇酸乳液中的任意一种或组合。
3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于:底漆中，所述助剂为丙烯酸酯类流平剂、聚醚硅烷类润湿剂、硅油类消泡剂的任意一种或组合。
4.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于:底漆中，所述成膜助剂为高沸点溶剂，乙二醇丁醚、DBE、十二碳酯醇。
5.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于:面漆和罩面漆中，所述颜料为白色或浅色无机颜料，包括金红石型钛白粉或氧化铁系颜料。
6.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于:面漆中，所述填料是指有远红外发射功能的填料，包括滑石粉、陶瓷粉、细度500目以上的硅酸铝中的任意一种或组合。
7.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于:面漆中，所述空心微珠是指空心玻璃微珠、陶瓷微珠、膨胀珍珠岩中的任意一种或组合。
8.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于:面漆中，所述助剂为丙烯酸酯类流平剂、低分子量的醇铵盐类分散剂、聚醚硅烷类润湿剂、硅油类消泡剂、聚氨酯增稠剂或碱溶胀性增稠剂中的任意组合。
9.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于:面漆中，所述成膜助剂为高沸点溶剂，乙二醇丁醚、DBE、十二碳酯醇。
10.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于:罩面漆中，所述乳液选自具有亲水性基团的含羟基的丙烯酸乳液，其羟基含量在3-4%。
11.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于:罩面漆中，所述助剂为丙烯酸酯类流平剂、低分子量的醇铵盐类分散剂、聚醚硅烷类润湿剂、硅油类消泡剂、聚氨酯增稠剂或碱溶胀性增稠剂中的任意组合。
12.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于:罩面漆中，所述助溶剂为助溶剂，选自丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、乙二醇丁醚。
13.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于:罩面漆中，所述固化剂为容易自乳化的异氰酸酯固化剂，Bayer公司的固化剂。
14.一种如权利要求1所述的屋面用隔热反射涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤: 1)底漆的制备 (a)先将乳液投入搅拌釜后，加入蒸馏水，搅拌均匀； (b)按比例加入助剂，并搅拌均匀； (C)按比例加入成膜助剂，搅拌0.5-1小时，直至分散均匀，得到产品； 2)面漆的制备 Ca)先将蒸馏水投入搅拌釜后，依次加入各类助剂，搅拌均匀； (b)按比例加入颜料和填料，并搅拌均匀，将上述浆料加入砂磨机，进行研磨，至细度达到20-25微米； (c)按比例加入乳液，搅拌0.5-1小时，直至分散均匀； Cd)按比例加入成膜助剂，搅拌0.5-1小时，搅拌均匀； (e)按比例加入空心微珠，搅拌0.5-1小时，调整粘度，搅拌均匀，即得到产品； 3)罩面漆的制备 Ca)先将蒸馏水投入搅拌釜后，依次加入各类助剂，搅拌均匀； (b)按比例加入颜料，并搅拌均匀，将上述浆料加入砂磨机，进行研磨，至细度达到20-25微米； (c)按比例加入乳液，搅拌0.5-1小时，直至分散均匀； (d)按比例加入助溶剂，搅拌0.5-1小时，搅拌均匀，得到成品； Ce)使用时按比例加入固 化剂，搅拌均匀后，即可进行施工。
【文档编号】C09D7/12GK103756540SQ201310754086
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】杨宇奇, 顾勤英 申请人:上海大通涂料化工有限公司