锂离子电池上浆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂离子电池上浆装置，它主要包括有储料桶、打料泵、输料管、搁置架和料斗，所述打料泵的进料口通过管道与储料桶相连通，所述输料管的一端与打料泵的出料口相连通，其另一端位于料斗上方，所述料斗固定在搁置架上，在该料斗的底部还设置有滤网，本实用新型优点是：上浆量均匀一致，有效保证了浆料涂布厚度的均匀一致性，也就有效保证了极片质量，由打料泵替代了目前的手动式上浆操作，大大提高了生产效率，且无浆料浪费。
【专利说明】锂离子电池上浆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池生产用设备的【技术领域】，更具体地说是涉及锂离子电池生产用上浆装置的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]锂离子电池是近几年迅猛发展起来的一种绿色、环保新能源产品，深受市场青睐。但是在电池的生产环节中，极片的制作是电池生产中的重要环节之一，目前在极片的制作时浆料的涂布工序存在浆料涂布厚度不均的问题，严重影响到了产品的质量稳定性。目前浆料的涂布方法是:先将浆料从搅拌锅倒入出料桶内，再将浆料用打料勺一勺一勺加入料槽中，这样不仅无法控制浆料的量且没有过筛，导致极片质量较差，涂布的厚度难以达到精确一致，而且打料时浆料会贴在料勺的外壁而使浆料滴落在机器四周，造成浆料的浪费，同时生产效率也难以提高，I人只能操作一台机器。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种上浆量均匀一致，提高生产效率，无浆料浪费，可有效保证极片质量的锂离子电池上浆装置。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]锂离子电池上浆装置，它主要包括有储料桶、打料泵、输料管、搁置架和料斗，所述打料泵的进料口通过管道与储料桶相连通，所述输料管的一端与打料泵的出料口相连通，其另一端位于料斗上方，所述料斗固定在搁置架上，在该料斗的底部还设置有滤网。
[0006]所述打料泵是通过变频电机驱动的。
[0007]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:通过变频电机驱动的打料泵进行自动上浆料，且上浆料的速度可以随意调节，上浆量均匀一致，这样也就保证了料斗内的浆料量一致，料斗内浆料的下浆量也可以做到均匀一致性，从而有效保证了浆料涂布厚度的均匀一致性，也就有效保证了极片质量，由打料泵替代了目前的手动式上浆操作，大大提高了生产效率，且无浆料浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]由图1所示，锂离子电池上浆装置，它主要包括有储料桶1、打料泵2、输料管3、搁置架4和料斗5，所述打料泵2的进料口通过管道6与储料桶I相连通，搅拌配置好的浆料可以直接倒入储料桶I内，保证了生产的连续性，所述输料管3的一端与打料泵2的出料口相连通，其另一端位于料斗5上方，利于浆料直接落入料斗5内，所述料斗5固定在搁置架4上，在该料斗5的底部还设置有滤网7，为了便于调节打料泵2的打料速度，打料泵2是通过变频电机驱动的。
【权利要求】
1.锂离子电池上浆装置，其特征在于:它主要包括有储料桶、打料泵、输料管、搁置架和料斗，所述打料泵的进料口通过管道与储料桶相连通，所述输料管的一端与打料泵的出料口相连通，其另一端位于料斗上方，所述料斗固定在搁置架上，在该料斗的底部还设置有滤网。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池上浆装置，其特征在于:所述打料泵是通过变频电机驱动的。
【文档编号】B05C5/02GK203459235SQ201320459001
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】杨越, 毛文才, 黄新平, 张海林 申请人:湖北天神高新技术有限公司