一种香水瓶盖的上胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种香水瓶盖的上胶装置，其瓶盖包括盖体、套设在盖体外周的壳体，上胶装置用于将胶水滴入壳体内，使得盖体能够与壳体相胶合，该上胶装置包括机架、设置在机架上的输送带、用于驱动输送带传递壳体的驱动机构、以及设置在机架上的两个定位挡板、沿着输送带传递壳体的方向设置在定位挡板前方的自动滴胶系统，两个定位挡板位于输送带两侧的上方，且两个定位挡板之间形成能够供壳体通过的通道。本实用新型的上胶装置满足流水线的批量加工需求，在两个定位挡板下，形成壳体通过的通道，再由自动滴胶系统对壳体进行滴胶，不仅保证了滴胶量的均匀，而且提高了壳体的滴胶效率，同时，本实用新型结构简单，实施方便，且成本低。
【专利说明】一种香水瓶盖的上胶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种香水瓶盖的上胶装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，瓶盖要盖在瓶体上，其瓶盖的内部一定设有连接部，而该连接部与瓶盖一体设置，随着人们对香水瓶外观的需求，在瓶盖外周设有壳体，这样瓶盖与壳体不可能一体设置，因此，需要采用胶水进行胶合。
[0003]在上述的瓶盖与壳体的胶合过程中，大多数采用人工滴胶，将胶水滴入壳体内，然后将瓶盖紧贴在壳体的内壁，使得壳体和瓶盖胶合，虽然，人工能够完成壳体和瓶盖胶合，但工作效率低，也无法满足瓶盖的批量生产，此外，手动滴胶，其递交量很难均匀，胶量少，壳体和盖体的胶合稳定性差,胶量多,造成资源浪费,增大生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种香水瓶盖的上
胶装置。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型采取以下技术方案:
[0006]一种香水瓶盖的上胶装置，其瓶盖包括盖体、套设在盖体外周的壳体，上胶装置用于将胶水滴入壳体内，使得盖体能够与壳体相胶合，该上胶装置包括机架、设置在机架上的输送带、用于驱动输送带传递壳体的驱动机构、以及设置在机架上的两个定位挡板、沿着输送带传递壳体的方向设置在定位挡板前方的自动滴胶系统，两个定位挡板位于输送带两侧的上方，且两个定位挡板之间形成能够供壳体通过的通道。
[0007]优选地，自动滴胶系统设置在机架的一侧，并包括设置在位于输送带上方的滴胶器、能够感应壳体是否位于滴胶器正下方的感应器、能够接收感应器发出的信息并向滴胶器发出滴胶指令的控制系统。
[0008]进一步，优选地，感应器具有感应周期，且根据输送带的传递壳体的速度发出感应指令，当位于输送带上的第一个壳体被感应后，滴胶器将胶水滴入第一个壳体内；当位于输送带上的第二个壳体移动到第一个壳体位置时，感应器发出感应指令，第二个壳体被感应后，滴胶器将胶水滴入第二个壳体内。
[0009]根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，通道的进口向出口逐渐变窄。且在通道的两侧设有对壳体表面磨损保护的保护层。进一步的，位于通道出口处的两个保护层之间的间距与壳体的外径相等。
[0010]优选地，保护层的材质为软性塑料。减少对壳体的表面的刮伤。
[0011]由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0012]本实用新型的上胶装置满足流水线的批量加工需求，在两个定位挡板下，形成壳体通过的通道，再由自动滴胶系统对壳体进行滴胶，不仅保证了滴胶量的均匀，而且提高了壳体的滴胶效率，同时，本实用新型结构简单，实施方便，且成本低。【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明:
[0014]图1为根据本实用新型的上胶装置的结构示意图；
[0015]其中:1、瓶盖；10、盖体；11、壳体；2、机架；3、输送带；4、定位挡板；5、自动滴胶系统；50、滴胶器；51、感应器；6、通道；7、保护层。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实施例提供的香水瓶盖的上胶装置，其瓶盖I包括盖体10、套设在盖体10外周的壳体11，上胶装置用于将胶水滴入壳体11内，使得盖体10能够与壳体11相胶合。具体的上胶装置包括机架2、设置在机架2上的输送带3、用于驱动输送带3传递壳体的驱动机构(图中未显示)、以及设置在机架2上的两个定位挡板4、沿着输送带3传递壳体11的方向设置在定位挡板4前方的自动滴胶系统5，两个定位挡板4位于输送带3两侧的上方，且两个定位挡板4之间形成能够供壳体11通过的通道6。
[0017]上述的自动滴胶系统5设置在机架2的一侧，并包括设置在位于输送带3上方的滴胶器50、能够感应壳体11是否位于滴胶器50正下方的感应器51、能够接收感应器51发出的信息并向滴胶器50发出滴胶指令的控制系统(图中未显示)，其中，感应器51具有感应周期，且根据输送带3的传递壳体11的速度发出感应指令，也就是说，当位于输送带3上的第一个壳体11被感应后，滴胶器50将胶水滴入第一个壳体11内；当位于输送带3上的第二个壳体11移动到第一个壳体11位置时，感应器51发出感应指令，第二个壳体11被感应后，滴胶器50将胶水滴入第二个壳体11内，一直往复，实现壳体11的自动滴胶。
[0018]此外，上述通道6的进口向出口逐渐变窄。能够保证自通道6出口出去的壳体11的中心在同一条直线上，便于自动滴胶系统5的滴胶准确性。与此同时，在通道6的两侧设有对壳体11表面磨损保护的保护层7，且位于通道6出口处的两个保护层7之间的间距与壳体11的外径相等，更具体的，保护层7的材质为软性塑料。
[0019]综上所述，本实用新型的上胶装置满足流水线的批量加工需求，在两个定位挡板下，形成壳体通过的通道，再由自动滴胶系统对壳体进行滴胶，不仅保证了滴胶量的均匀，而且提高了壳体的滴胶效率，同时，本实用新型结构简单，实施方便，且成本低。
[0020]以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种香水瓶盖的上胶装置，所述的瓶盖(I)包括盖体(10)、套设在所述的盖体(10)外周的壳体(11)，所述的上胶装置用于将胶水滴入所述的壳体(11)内，使得所述盖体(10)能够与所述壳体(11)相胶合，其特征在于:所述的上胶装置包括机架(2)、设置在所述机架(2)上的输送带(3)、用于驱动所述输送带(3)传递所述壳体(11)的驱动机构、以及设置在所述机架(2 )上的两个定位挡板(4 )、沿着所述输送带(3 )传递所述壳体(11)的方向设置在所述定位挡板(4)前方的自动滴胶系统(5)，所述的两个定位挡板(4)位于所述输送带(3)两侧的上方，且两个定位挡板(4)之间形成能够供所述壳体(11)通过的通道(6)。
2.根据权利要求1所述的香水瓶盖的上胶装置，其特征在于:所述的自动滴胶系统(5)设置在所述机架(2 )的一侧，并包括设置在位于所述输送带(3 )上方的滴胶器(50 )、能够感应所述的壳体(11)是否位于所述的滴胶器(50)正下方的感应器(51)、能够接收所述感应器(51)发出的信息并向所述滴胶器(50)发出滴胶指令的控制系统。
3.根据权利要求2所述的香水瓶盖的上胶装置，其特征在于:所述的感应器(51)具有感应周期，且根据所述输送带(3)的传递所述壳体(11)的速度发出感应指令，当位于所述输送带(3 )上的第一个所述的壳体(11)被感应后，所述的滴胶器(50 )将胶水滴入所述第一个壳体(11)内；当位于所述输送带(3)上的第二个所述的壳体(11)移动到所述第一个壳体(11)位置时，所述的感应器(51)发出感应指令，所述的第二个壳体(11)被感应后，所述的滴胶器(50)将胶水滴入所述第二个壳体(11)内。
4.根据权利要求1所述的香水瓶盖的上胶装置，其特征在于:所述的通道(6)的进口向出口逐渐变窄。
5.根据权利要求4所述的香水瓶盖的上胶装置，其特征在于:在所述通道(6)的两侧设有对所述壳体(11)表面磨损保护的保护层(7)，且位于所述通道(6)出口处的两个所述保护层(7 )之间的间距与所述壳体(11)的外径相等。
6.根据权利要求5所述的香水瓶盖的上胶装置，其特征在于:所述的保护层(7)的材质为软性塑料。
【文档编号】B05C13/02GK203417818SQ201320512420
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】徐岳年 申请人:张家港市霞飞塑业有限公司