一种防滴漏型漆用喷头装置制造方法

文档序号:3791781阅读:229来源:国知局
一种防滴漏型漆用喷头装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防滴漏型漆用喷头装置,包括进漆管,所述的进漆管前端连接有锥形壳,锥形壳的前端为为外凸的弧形盖,弧形盖上均匀分布有若干个喷孔,弧形盖上依次设有环氧树脂层、陶瓷光滑层,锥形面外周设有环形的防滴漏槽。本实用新型结构设计新颖,通过将喷出部位设计成外凸的弧形盖,提高了喷涂的效率,弧形盖上设计有环氧树脂层、陶瓷光滑层配合防滴漏槽,可以降低喷涂过程中油漆滴漏现象。
【专利说明】一种防滴漏型漆用喷头装置
【技术领域】:
[0001 ] 本实用新型涉及喷漆设备,尤其涉及一种防滴漏型漆用喷头装置。
【背景技术】:
[0002]喷漆主要就是利用压缩空气将涂料喷成雾状涂在被涂物件上,喷头是喷漆设备的关键性部件,现有的喷头大多存在一个问题,喷洒面积小,同时在持续性喷涂或间隙性喷涂的过程中,喷头部位都会产生滴漏漆液现象,造成原料的浪费和环境的污染。
实用新型内容:
[0003]为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种防滴漏型漆用喷头装置,可以有效的降低喷涂过程中喷嘴部位油漆滴漏的现象,喷涂效率高。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]防滴漏型漆用喷头装置,其特征在于:包括进漆管,所述的进漆管前端连接有锥形壳,锥形壳的前端为外凸的弧形盖,弧形盖与锥形壳密封连接,弧形盖上均匀分布有若干个喷孔,所述的弧形盖外壁从内到外依次设有环氧树脂层、陶瓷光滑层,所述的弧形盖外周设有环形的防滴漏槽。
[0006]所述的防滴漏型漆用喷头装置,其特征在于:所述的环氧树脂层的厚度不小于45 μ m,陶瓷光滑层的厚度不小于55 μ m。
[0007]本实用新型的优点是:
[0008]本实用新型结构设计新颖,通过将喷出部位设计成外凸的弧形盖,提高了喷涂的效率,弧形盖上设计有环氧树脂层、陶瓷光滑层配合防滴漏槽,可以降低喷涂过程中油漆滴漏现象。
【专利附图】

【附图说明】:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0010]参见图1:
[0011]防滴漏型漆用喷头装置,包括进漆管1,进漆管1前端连接有锥形壳2,锥形壳2的前端为弧形盖3,弧形盖3与锥形壳2密封连接,弧形盖3上均匀分布有若干个喷孔4,弧形盖3上从内到外依次设有环氧树脂层5、陶瓷光滑层6,弧形盖3外周设有环形的防滴漏槽7。
[0012]环氧树脂层5的厚度不小于45 μ m,陶瓷光滑层6的厚度不小于55 μ m,可以提高表面的光滑性,弧形盖3上粘连的漆液可以直接流入到防滴漏槽7内进行回收,保持地面的
清洁性。
【权利要求】
1.一种防滴漏型漆用喷头装置,其特征在于:包括进漆管,所述的进漆管前端连接有锥形壳,锥形壳的前端为外凸的弧形盖,弧形盖与锥形壳密封连接,弧形盖上均匀分布有若干个喷孔,所述的弧形盖外壁从内到外依次设有环氧树脂层、陶瓷光滑层,所述的弧形盖外周设有环形的防滴漏槽。
2.根据权利要求1所述的防滴漏型漆用喷头装置,其特征在于:所述的环氧树脂层的厚度不小于45 μ m,陶瓷光滑层的厚度不小于55 μ m。
【文档编号】B05B1/14GK203484247SQ201320521954
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月18日 优先权日:2013年8月18日
【发明者】许涛 申请人:全椒县泰峰新材料销售有限公司
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