空气喷漆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空气喷漆装置，喷漆罐上部设置有罐口，罐口上设置有罐盖；喷漆罐的下部设置有出液口，出液口下部设置有法兰，法兰的侧壁接有导管，法兰侧导管设置有截断塞门，截断塞门通过软管连接有油嘴，油嘴侧的导管上设置有调压阀；喷漆罐的侧壁上部连接有导管，喷漆罐侧壁上部的导管设置有截断塞门；三通阀的第一个端口通过软管连接喷漆罐侧壁上部的导管，三通阀的第一个端口处设置有调压阀；三通阀的第二个端口通过软管连接风嘴上，风嘴侧的导管设置有调压阀；三通阀第三个端口连接压力主管，压力主管设置有截断塞门；风嘴设置在导板上，导板上设有小凹槽；风嘴侧导管设置有调压阀，风嘴通过导管连接油嘴。
【专利说明】空气喷漆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷涂设备，具体说，涉及一种空气喷漆装置。
【背景技术】
[0002]矿用冶金设备，如电力机车、自翻车等大中修竣工后，需要按造检修规程要求在其表面喷漆，以防设备生锈、腐蚀，增加设备的使用寿命。
[0003]目前，市场上销售的空气喷枪广泛用于涂装行业，但是喷射面积小，不适用于对大型冶金设备的喷漆，因其工作效率低下，工人劳动强度大，工作时间长，难以满足大型冶金设备喷漆作业要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种空气喷漆装置，可用于大面积、长距离的喷漆作业。
[0005]技术方案如下:
[0006]一种空气喷漆装置，包括喷漆罐，所述喷漆罐上部设置有罐口，所述罐口上设置有罐盖；所述喷漆罐的下部设置有出液口，所述出液口下部设置有法兰，所述法兰的侧壁接有导管，所述法兰侧导管设置有截断塞门，所述截断塞门通过软管连接有油嘴，所述油嘴侧的导管上设置有调压阀；所述喷漆罐的侧壁上部连接有导管，所述喷漆罐侧壁上部的导管设置有截断塞门；三通阀的第一个端口通过软管连接所述喷漆罐侧壁上部的导管，所述三通阀的第一个端口处设置有调压阀；所述三通阀的第二个端口通过软管连接风嘴上，所述风嘴侧的导管设置有调压阀；所述三通阀第三个端口连接压力主管，所述压力主管设置有截断塞门；所述风嘴设置在导板上，导板上设有小凹槽；所述风嘴侧导管设置有调压阀，所述风嘴通过导管连接所述油嘴。
[0007]进一步:所述喷漆罐的底部设置有滚轮。
[0008]进一步:所述喷漆罐的上部设置有安全阀和压力表。
[0009]进一步:所述出液口和所述法兰之间设置有罐底密封圈，所述法兰的底部开有放液孔，所述放液孔上设置有丝堵。
[0010]进一步:所述罐口和罐盖之间设置有罐口密封圈。
[0011]进一步:所述罐口和所述出液口内部分别设置有过滤网。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的技术效果包括:
[0013]本实用新型的结构简单，可用于大面积、长距离的喷漆，特别适用于矿用冶金设备的喷漆作业。使用者推动喷漆罐可以到达需要喷漆的地方，能够方便对大型设备的喷漆，降低使用者的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型中空气喷漆装置的结构图。【具体实施方式】
[0015]下面参考附图和优选实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明。
[0016]如图1所示，是本实用新型中空气喷漆装置的结构图。
[0017]喷漆罐I是一个能够承受一定压力的密闭容器，在其上部设置有罐口 8，罐口 8上设置有罐盖20，罐口 8内部设置有过滤网21，罐口 8的顶端设置有罐口密封圈14，罐盖20压在罐口密封圈14上部；安全阀16、压力表19设置在喷漆罐I的上部；喷漆罐I的下部设置有出液口 10，出液口 10下部设置有法兰4，出液口 10和法兰4之间设置有罐底密封圈2，法兰4的底部开有放液孔，放液孔上设置有丝堵3，法兰4的侧壁接有导管6，该导管6设置有截断塞门17，截断塞门17通过软管7连接油嘴13，油嘴13侧的导管6上设置有调压阀9，出液口 10内部设置有过滤网21 ;喷漆罐I的侧壁上部连接有导管6，该导管6上设置有截断塞门17 ;喷漆罐I的底部设置有滚轮5 ;三通阀18的第一个端口通过软管7连接喷漆罐I侧壁上部的导管6，三通阀18的第一个端口处设置有调压阀9，三通阀18的第二个端口通过软管7连接到风嘴11上，风嘴11侧的导管6设置有调压阀9，三通阀18第三个端口连接压力主管15，压力主管15设置有截断塞门17 ;风嘴11设置在导板12上，导板12上设有小凹槽，风嘴11侧的导管6上设置有调压阀9，风嘴11通过导管6连接油嘴13。
[0018]打开罐盖20，给喷漆罐I内注入涂料到设定高度；旋紧罐盖20后打开压力主管15侧的截断塞门17和喷漆罐I侧壁上部导管6上的截断塞门17，调整调压阀9，按工艺要求调整喷漆罐I内空气压力(一般为0.5MPa左右)；打开法兰4侧壁的截断塞门17，涂料顺着导管6和软管7到达油嘴13侧的调压阀9，同时压缩空气也经三通阀18到达油嘴13侧的调压阀9 ;压缩空气通过风嘴11内的空气通道将来自油嘴13内的涂料喷射到导板12上，涂料雾化发散到导板12上后，在导板12支撑作用下，再被导板12反弹到需要喷漆的任意地方，在被涂物表面上形成漆膜。
[0019]喷涂作业时，应保持油嘴13到被涂物的距离20?50cm，油嘴13移动速度一般在30?60cm/s范围内调整，并要求恒定。推动喷漆罐1，滚轮5带动喷漆罐I到达需要喷漆设备的任意地方，达到喷漆作业的目的。
【权利要求】
1.一种空气喷漆装置，其特征在于:包括喷漆罐，所述喷漆罐上部设置有罐口，所述罐口上设置有罐盖；所述喷漆罐的下部设置有出液口，所述出液口下部设置有法兰，所述法兰的侧壁接有导管，所述法兰侧导管设置有截断塞门，所述截断塞门通过软管连接有油嘴，所述油嘴侧的导管上设置有调压阀；所述喷漆罐的侧壁上部连接有导管，所述喷漆罐侧壁上部的导管设置有截断塞门；三通阀的第一个端口通过软管连接所述喷漆罐侧壁上部的导管，所述三通阀的第一个端口处设置有调压阀；所述三通阀的第二个端口通过软管连接风嘴上，所述风嘴侧的导管设置有调压阀；所述三通阀第三个端口连接压力主管，所述压力主管设置有截断塞门；所述风嘴设置在导板上，导板上设有小凹槽；所述风嘴侧导管设置有调压阀，所述风嘴通过导管连接所述油嘴。
2.如权利要求1所述空气喷漆装置，其特征在于:所述喷漆罐的底部设置有滚轮。
3.如权利要求1所述空气喷漆装置，其特征在于:所述喷漆罐的上部设置有安全阀和压力表。
4.如权利要求1所述空气喷漆装置，其特征在于:所述出液口和所述法兰之间设置有罐底密封圈，所述法兰的底部开有放液孔，所述放液孔上设置有丝堵。
5.如权利要求1所述空气喷漆装置，其特征在于:所述罐口和罐盖之间设置有罐口密封圈。
6.如权利要求1所述空气喷漆装置，其特征在于:所述罐口和所述出液口内部分别设置有过滤网。
【文档编号】B05B9/04GK203448214SQ201320535576
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】王佃文, 孙全蒙 申请人:包头钢铁（集团）有限责任公司