一种电泳涂料的制作方法

文档序号:3797070阅读:320来源:国知局
一种电泳涂料的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种电泳涂料,包括有环氧树脂、助剂和固化剂,所述环氧树脂的质量百分比为60-65%,助剂的质量百分比为5-10%,固化剂的质量百分比为30-40%。在质量百分比为60-65%的环氧树脂中加入质量百分比为5-10%的助剂和质量百分比为25-35%的固化剂,高岭土能够将研磨的产品进行悬浮不易沉淀,制备是的粘度为40-50Pa·s,制得膜的厚度大于40微米,改善了树脂的交联程度,因此就在调整膜的厚度同时保证了膜表面平整,因此就满足了产品的要求。
【专利说明】一种电泳涂料
【技术领域】
[0001]本发明涉及电泳涂料生产领域,具体涉及一种电泳涂料。
【背景技术】
[0002]电泳漆分为阴极电泳和阳极电泳,电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料,具有涂膜平整,耐水性和耐化学性好等特点,容易实现涂装工业的机械化和自动化,适合形状复杂,有边缘棱角、孔穴工件涂装,目前被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。电泳涂料及涂装法在20世纪60年代后获得工业应用,采用电泳涂料可以进行全封闭循环系统运行,涂料几乎100%利用。电泳涂料以水溶性或水分散性离子型聚合物为成膜物,被涂工件可以是阳极也可以作为阴极;现有的电泳漆厚度是20-25微米,用于铸铁件等,达不到生产的要求,现在需要漆膜厚度大于40微米的电泳漆,但是目前漆膜不够平整,因此需要改善树脂的交联程度。

【发明内容】

[0003]针对以上现有技术中存在的问题,本发明提供了一种电泳涂料,使得增加膜厚度的同时改善了漆膜的平整。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种电泳涂料,包括有环氧树脂、助剂和固化剂,所述环氧树脂的质量百分比为60-65%,助剂的质量百分比为5-10%,固化剂的质量百分比为25-35%。
[0006]助剂为正丁醇和复合醇醚,且正丁醇与复合醇醚的质量比为3:2。
[0007]复合醇醚为丙二醇甲醚、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚或二乙二醇甲醚。
[0008]固化剂为闻岭土和消光剂。
[0009]制备方法:
[0010]I)将环氧树脂、助剂和固化剂混合搅拌至粘稠状,形成半成品;
[0011]2)将步骤I中的半成品使用研磨机进行研磨充分;
[0012]3)将步骤2中研磨充分后的产品根据需要与水进行混合,即得所需成品。
[0013]步骤I搅拌的温度为40_50°C,压强为常压。
[0014]本发明的有益效果为:在质量百分比为60-65%的环氧树脂中加入质量百分比为5-10%的助剂和质量百分比为30-40%的固化剂,采用现有成熟的技术设备进行制备,制备是的粘度为20s,成膜的时间为40-50S,制得膜的厚度大于40微米,改善了树脂的交联程度,因此就在调整膜的厚度同时保证了膜表面平整,因此就满足了产品的要求。
【具体实施方式】
[0015]以下结合【具体实施方式】对本发明做进一步详细说明。
[0016]本发明提供了一种电泳涂料,包括有环氧树脂、助剂和固化剂,所述环氧树脂的质量百分比为60-65%,助剂的质量百分比为5-10%,固化剂的质量百分比为25-35% ;助剂为正丁醇和复合醇醚,且正丁醇与复合醇醚的质量比为3:2 ;复合醇醚为丙二醇甲醚、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚或二乙二醇甲醚;固化剂为高岭土和消光剂。
[0017]制备方法:
[0018]1)将环氧树脂、助剂和固化剂混合搅拌至粘稠状,形成半成品;
[0019]2)将步骤I中的半成品使用研磨机进行研磨充分;
[0020]3)将步骤2中研磨充分后的产品根据需要与水进行混合,即得所需成品。
[0021]步骤I搅拌的温度为40_50°C,压强为常压,步骤I中半成品的粘度为40_50Pa-s,高岭土能够将研磨的产品进行悬浮不易沉淀,因此能够将产品保持混合均匀的状态,在附着产品的时候也比较均匀。
[0022]实施例一
[0023]产品的制备为:助剂为8千克,环氧树脂为62千克,固化剂为30千克,I)将环氧树脂、助剂和固化剂混合搅拌至粘稠状,形成半成品; [0024]2)将步骤I中的半成品使用研磨机进行研磨充分;
[0025]3)将步骤2中研磨充分后的产品根据需要与水进行混合,即得所需成品。
[0026]步骤I搅拌的温度为40_50°C,压强为常压,步骤I中半成品的粘度为40_50Pa-s,高岭土能够将研磨的产品进行悬浮不易沉淀,因此能够将产品保持混合均匀的状态,在附着产品的时候也比较均匀,制备是的粘度为40-50Pa.s,制得膜的厚度大于40微米。
[0027]实施例二
[0028]产品的制备为:助剂为5千克,环氧树脂为62千克,固化剂为33千克,I)将环氧树脂、助剂和固化剂混合搅拌至粘稠状,形成半成品;
[0029]2)将步骤I中的半成品使用研磨机进行研磨充分;
[0030]3)将步骤2中研磨充分后的产品根据需要与水进行混合,即得所需成品。
[0031]步骤I搅拌的温度为40_50°C,压强为常压,步骤I中半成品的粘度为40_50Pa-s,高岭土能够将研磨的产品进行悬浮不易沉淀,因此能够将产品保持混合均匀的状态,在附着产品的时候也比较均匀,制备是的粘度为40-50Pa.s,制得膜的厚度大于40微米。
[0032]实施例三
[0033]产品的制备为:助剂为6千克,环氧树脂为65千克,固化剂为29千克,I)将环氧树脂、助剂和固化剂混合搅拌至粘稠状,形成半成品;
[0034]2)将步骤I中的半成品使用研磨机进行研磨充分;
[0035]3)将步骤2中研磨充分后的产品根据需要与水进行混合,即得所需成品。
[0036]步骤I搅拌的温度为40_50°C,压强为常压,步骤I中半成品的粘度为40_50Pa-s,高岭土能够将研磨的产品进行悬浮不易沉淀,因此能够将产品保持混合均匀的状态,在附着产品的时候也比较均匀,制备是的粘度为40-50Pa.s,制得膜的厚度大于40微米。
[0037]实施例四
[0038]产品的制备为:助剂为9千克,环氧树脂为65千克,固化剂为26千克,I)将环氧树脂、助剂和固化剂混合搅拌至粘稠状,形成半成品;
[0039]2)将步骤I中的半成品使用研磨机进行研磨充分;
[0040]3)将步骤2中研磨充分后的产品根据需要与水进行混合,即得所需成品。
[0041]步骤I搅拌的温度为40_50°C,压强为常压,步骤I中半成品的粘度为40_50Pa-s,高岭土能够将研磨的产品进行悬浮不易沉淀,因此能够将产品保持混合均匀的状态,在附着产品的时候也比较均匀,制备是的粘度为40-50Pa.s,制得膜的厚度大于40微米。
[0042]实施例五
[0043]产品的制备为:助剂为5千克,环氧树脂为60千克,固化剂为35千克,I)将环氧树脂、助剂和固化剂混合搅拌至粘稠状,形成半成品;
[0044]2)将步骤I中的半成品使用研磨机进行研磨充分;
[0045]3)将步骤2中研磨充分后的产品根据需要与水进行混合,即得所需成品。
[0046]步骤I搅拌的温度为40_50°C,压强为常压,步骤I中半成品的粘度为40_50Pa-s,高岭土能够将研磨的产品进行悬浮不易沉淀,因此能够将产品保持混合均匀的状态,在附着产品的时候也比较均匀,制备是的粘度为40-50Pa.s,制得膜的厚度大于40微米。
[0047] 本发明的有益效果为:在质量百分比为60-65%的环氧树脂中加入质量百分比为5-10%的助剂和质量百分比为25-35%的固化剂,高岭土能够将研磨的产品进行悬浮不易沉淀,因此能够将产品保持混合均匀的状态,在附着产品的时候也比较均匀,制备是的粘度为40-50Pa *s,制得膜的厚度大于40微米,改善了树脂的交联程度,因此就在调整膜的厚度同时保证了膜表面平整,因此就满足了产品的要求。
【权利要求】
1.一种电泳涂料,其特征在于:包括有环氧树脂、助剂和固化剂,所述环氧树脂的质量百分比为60-65%,助剂的质量百分比为5-10%,固化剂的质量百分比为25-35%。
2.根据权利要求1所述的一种电泳涂料,其特征在于:助剂为正丁醇和复合醇醚,且正丁醇与复合醇醚的质量比为3:2。
3.根据权利要求1所述的一种电泳涂料,其特征在于:复合醇醚为丙二醇甲醚、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚或二乙二醇甲醚。
4.根据权利要求1所述的一种电泳涂料,其特征在于:固化剂为高岭土和消光剂。
5.根据权利要求1所述的一种电泳涂料的制备方法,其特征在于:制备方法: 1)将环氧树脂、助剂和固化剂混合搅拌至粘稠状,形成半成品; 2)将步骤I中的半成品使用研磨机进行研磨充分; 3)将步骤2中研磨充分后的产品根据需要与水进行混合,即得所需成品。
6.根据权利要求5所述的一种电泳涂料的制备方法,其特征在于:步骤I搅拌的温度为40-50°C,压强为常压。
7.根据权利要求 5所述的一种电泳涂料的制备方法,其特征在于:步骤I中半成品的粘度为 40-50Pa.S。
【文档编号】C09D7/12GK103952058SQ201410153625
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】彭德琼 申请人:广德县中银化工有限责任公司
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