一种深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶，包括以下组分且各组分质量比例为：端羟基聚二甲基硅氧烷：35～80份，填料：35～80份，增塑剂：2～10份，交联剂：1～8份，增粘剂：0.1～5份，催化剂：0.01～1份，深度固化促进剂：0.1～5份，色浆：1～10份，与现有技术相比，本发明深度固化得到大幅提高，24小时固化深度大于5mm，对石材、玻璃、金属等基材无腐蚀，且粘接性好，生产过程中能耗低，无三废产生，对环境无污染。
【专利说明】一种深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法 【【技术领域】】
[0001] 本发明属于建筑密封材料范畴，特别是一种深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡 胶及其制备方法的【技术领域】。 【【背景技术】】
[0002] 室温硫化硅橡胶因为具有优良的介电性能、化学性能，良好的耐热、耐候性和粘接 强度，可在-65?232°C的范围内长期使用等优良性能，成为广泛使用的一种密封材料，被 称为液体垫片。
[0003] 按成分、硫化机理和使用工艺不同，室温硫化硅橡胶可分为单组份、双组分缩合型 室温硫化硅橡胶和双组份加成型室温硫化硅橡胶。单组份室温硫化硅橡胶的硫化是靠吸收 空气中的水分进行的，硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度。硫化由表 及里进行，深度固化缓慢。双组份室温硫化硅橡胶的硫化靠催化剂引发，可在表面和内部同 时进行，可深度固化。硫化时间可通过催化剂用量控制。加成型室温硫化硅橡胶的硫化时 间主要取决于温度，因此，利用温度可以控制其硫化速度。 【
【发明内容】
】
[0004] 本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种深度固化酮肟型单组份室温 硫化硅橡胶，能够克服目前市场上单组份室温硫化硅橡胶深度固化慢的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提出了一种深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶，包 括以下组分且各组分质量比例为：端羟基聚二甲基硅氧烷：35?80份，填料：35?80份， 增塑剂：2?10份，交联剂：1?8份，增粘剂：0. 1?5份，催化剂：0. 01?1份，深度固化 促进剂：〇. 1?5份，色浆：1?10份。
[0006] 作为优选，所述的端羟基聚二甲基硅氧烷在温度为25°C时的粘度为10000? 80000厘泊。
[0007] 作为优选，所述的填料为气相白炭黑、沉淀白炭黑、轻质碳酸钙或重质碳酸钙中的 至少一种或两种以上的混合物，所述轻质碳酸钙为纳米活性碳酸钙。
[0008] 作为优选，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二壬 酯或邻苯二甲酸二异酯中的至少一种或两种以上的混合物。
[0009] 作为优选，所述交联剂为二甲基二丁酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三 丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、丙基三丁酮肟基硅烷或四丁酮肟基硅烷中的至少一 种或两种以上的混合物。
[0010] 作为优选，所述增粘剂为Y _氨丙基二乙氧基娃烧、Y - (2, 3_环氧丙氧基）丙基 三甲氧基硅烷、Ν-β -氨乙基-γ -氨丙基三甲氧基硅烷或苯胺甲基三乙氧基硅烷中的至少 一种或两种以上的混合物。
[0011] 作为优选，所述催化剂为二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、钛酸异丙酯、钛酸 正丁酯、乙酰乙酸乙酯钛螯合物中至少一种或两种以上的混合物。
[0012] 作为优选，所述深度固化促进剂为酮类化合物、乙酰乙酸类化合物、甲酰胺类化合 物中至少一种或两种以上的混合物。
[0013] 为实现上述目的，本发明还提出了一种深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶的 制备方法，依次包括以下步骤：
[0014] 1)制备基料：
[0015] a)将35?80份端羟基聚二甲基硅氧烷与35?80份填料投入捏合机搅拌均匀 后，抽真空-0. 06?-0. IMPa，搅拌20?40min ;
[0016] b)加入2?10份增塑剂，抽真空-0· 06?-0· IMPa，搅拌20?40min ;
[0017] c)将制备好的基料转入行星机备用。
[0018] 2)制备深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶：
[0019] a)在行星机中加入1?10份色浆与步骤1)中制备好的基料混合搅拌，抽真 空-0· 06 ?-0· IMPa，搅拌 20 ?40min ;
[0020] b)将1?8份交联剂加入行星搅拌机，抽真空-0. 06?-0. IMPa，搅拌20? 40min ；
[0021] C)将0. 1?5份增粘剂、0. 01?1份催化剂加入行星搅拌机，抽真 空-0· 06 ?-0· IMPa，搅拌 20 ?40min ;
[0022] d)将0. 1?5份深度固化促进剂加入行星搅拌机，抽真空-0. 06?-0. IMPa，搅拌 20?40min ;制得深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶。
[0023] 本发明的有益效果：
[0024] 1、本发明提供的配方制备的室温硫化硅橡胶深度固化得到大幅提高，24小时固化 深度大于5mm。
[0025] 2、本发明制备的硅橡胶对石材、玻璃、金属等基材无腐蚀，且粘接性好。
[0026] 3、本发明提供的制备方法，生产过程中能耗低，无三废产生，对环境无污染。
[0027] 本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。 【【具体实施方式】】
[0028] 实施例：
[0029] 样品 1 :
[0030] 将l〇〇g粘度20000cps (25°C )端羟基聚二甲基硅氧烷与100g纳米活性碳酸钙在 捏合机内搅拌均匀后，抽真空-0.096?-0. IMPa，搅拌20-40min ;卸真空，投入8g邻苯二甲 酸二丁酯，抽真空-〇. 096?-0. IMPa，搅拌20-40min ;将制好的胶料转入行星搅拌机备用。
[0031] 将10g乙烯基三丁酮肟基硅烷加入行星搅拌机与制备好的基料混合，抽真 空-0. 096?-0. IMPa，搅拌20-40min ;将2. 5gY-氨丙基三乙氧基硅烷、0. lg二月硅酸二 丁基锡加入行星搅拌机，抽真空-〇. 096?-0. IMPa，搅拌20-40min ;将1. 5g乙酸乙酰乙酯 加入行星搅拌机，抽真空-〇. 096?-0. IMPa，搅拌20-40min。得到膏状物记为样品1，测试 结果如表1所示。
[0032] 样品 2 :
[0033] 将100g粘度50000cps(25°C )端羟基聚二甲基硅氧烷与80g纳米活性碳酸钙在捏 合机内搅拌均匀后，抽真空-〇. 096?-0. IMPa，搅拌20-40min ;卸真空，投入15g邻苯二甲
【权利要求】
1. 一种深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于：包括以下组分且各组分 质量比例为：端羟基聚二甲基硅氧烷：35?80份，填料：35?80份，增塑剂：2?10份，交 联剂：1?8份，增粘剂：0. 1?5份，催化剂：0. 01?1份，深度固化促进剂：0. 1?5份，色 浆：1?10份。
2. 如权利要求1所述的一种深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于：所 述的端羟基聚二甲基硅氧烷在温度为25°C时的粘度为10000?80000厘泊。
3. 如权利要求1所述的一种深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于：所 述的填料为气相白炭黑、沉淀白炭黑、轻质碳酸钙或重质碳酸钙中的至少一种或两种以上 的混合物，所述轻质碳酸钙为纳米活性碳酸钙。
4. 如权利要求1所述的一种深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于：所 述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二壬酯或邻苯二甲酸二异 酯中的至少一种或两种以上的混合物。
5. 如权利要求1所述的一种深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于：所 述交联剂为二甲基二丁酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三 丁酮肟基硅烷、丙基三丁酮肟基硅烷或四丁酮肟基硅烷中的至少一种或两种以上的混合 物。
6. 如权利要求1所述的一种深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于：所 述增粘剂为Y _氨丙基二乙氧基娃烧、Y _ (2, 3-环氧丙氧基）丙基二甲氧基娃烧、N- β -氨 乙基-Υ-氨丙基三甲氧基硅烷或苯胺甲基三乙氧基硅烷中的至少一种或两种以上的混合 物。
7. 如权利要求1所述的一种深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶，其特征在于：所 述催化剂为二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、钛酸异丙酯、钛酸正丁酯、乙酰乙酸乙酯 钛螯合物中至少一种或两种以上的混合物。
8. 如权利要求1至7中任一项所述的一种深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶，其 特征在于：所述深度固化促进剂为酮类化合物、乙酰乙酸类化合物、甲酰胺类化合物中至少 一种或两种以上的混合物。
9. 一种深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于：依次包括以 下步骤： 1) 制备基料： a) 将35?80份端羟基聚二甲基硅氧烷与35?80份填料投入捏合机搅拌均匀后，抽 真空-0· 06 ?-0· IMPa，搅拌 20 ?40min ; b) 加入2?10份增塑剂，抽真空-0. 06?-0. IMPa，搅拌20?40min ; c) 将制备好的基料转入行星机备用。 2) 制备深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶： a) 在行星机中加入1?10份色浆与步骤1)中制备好的基料混合搅拌，抽真 空-0· 06 ?-0· IMPa，搅拌 20 ?40min ; b) 将1?8份交联剂加入行星搅拌机，抽真空-0. 06?-0. IMPa，搅拌20?40min ; c) 将0. 1?5份增粘剂、0. 01?1份催化剂加入行星搅拌机，抽真空-0. 06?-0. IMPa， 揽拌20?40min ; d)将0. 1?5份深度固化促进剂加入行星搅拌机，抽真空-0. 06?-o. IMPa，搅拌20? 40min ;制得深度固化酮肟型单组份室温硫化硅橡胶。
【文档编号】C09J11/04GK104109504SQ201410323853
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】吴娟 申请人:浙江汇杰有机硅股份有限公司