一种零件表面自动涂油装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种零件表面自动涂油装置，包括上台面、下台面、开关装置；上台面包括上台面板、大弹簧；开关装置包括楔形块、小弹簧、截止阀开关、弹性元件；出油筒固定连接于下台面上，大弹簧安装在上台面板与下台面之间，上台面板可沿出油筒轴向上下滑动；开关装置的楔形块上端与上台面板紧固连接；下台面上具有楔形块通过孔；楔形块的楔形面与截止阀开关触销相接触；截止阀开关上安装弹性元件；油路上具有截止阀开关滑动槽，工件下压上台面时，楔形块随上台面板向下移动，楔形面带动截止阀开关沿滑动槽向外移动，阀门开启，密封油从输油管道进入出油筒；移出工件，大小弹簧回弹推动上台面和楔形块上移，截止阀开关在沿滑动槽向内移动回位，阀门关闭。
【专利说明】一种零件表面自动涂油装置
【技术领域】
[0001]本发明属于工件涂装【技术领域】，涉及一种零件表面自动涂油装置；特别适用于小工件特定区域内的快速均匀涂油。
【背景技术】
[0002]金属零件涂抹防锈油防锈是一种常用的防锈方法。用刷子人工涂抹防锈油，不仅均匀性差、效率低、防锈油浪费大、人员投入大、工作人员体力消耗大；且长时间接触防锈油化学物质影响工人身体健康。
[0003]已知的专利申请CN201110194942.4涂油器，是不同于本申请的技术方案；如何设计一款适用于小零部件特定区域的快速、均匀、无需手工涂抹的自动涂油简便精巧高效机器，是工程技术人员思考研究的课题。
【发明内容】
[0004]本发明公开了一种零件表面自动涂油装置，以解决现有技术中人工涂抹防锈油均匀性差、效率低、防锈油浪费大、人员投入大、工作人员体力消耗大、影响工人身体健康等问题。
[0005]本发明包括涂油头、出油筒、输油管道、储油罐、上台面、下台面、开关装置；涂油头为圆形，圆形涂油头根据工件的表面涂油形状制作而成；涂油头紧固安装在出油筒上端部；储油罐、输油管道、出油筒、涂油头油路连通；上台面包括上台面板、大弹簧、工件定位工装；定位工装固定安装于上台面板上；定位工装具有工件仿形定位结构；上台面板下部具有凹槽，大弹簧安装在上台面板与下台面之间，置于上台面板的凹槽中；下台面包括下台面板、下台面支架，下台面板安装在下台面支架上；开关装置包括楔形块、小弹簧、截止阀开关、弹性元件；出油筒固定连接于下台面上，上台面板中部具有出油筒通过孔；出油筒上部与上台面板上的出油筒通过孔滑动配合，上台面板可沿出油筒轴向上下滑动；开关装置的楔形块上端与上台面板紧固连接；下台面上具有楔形块通过孔；小弹簧安装在上台面板与下台面之间的楔形块上；楔形块的楔形面与截止阀开关触销相接触；截止阀开关上安装弹性元件；油路上具有截止阀开关滑动槽，工件下压上台面时，楔形块随上台面板向下移动，楔形块楔形面带动截止阀开关沿油路上的截止阀开关滑动槽向外移动，阀门开启，密封油从输油管道进入出油筒；移出工件，大弹簧和小弹簧共同回弹推动上台面板带动楔形块上移，截止阀开关在弹性元件的作用下沿油路上的截止阀开关滑动槽向内移动弹回原位，阀门关闭。
[0006]本发明优化方案，出油筒上有中空的腔体，出油筒上端部具有圆周分布的出油孔，涂油头具有圆周分布的圆柱形通道；上台面板上部具有出油腔；涂油头紧固安装在出油筒上端部；涂油头与上台面板密封连接，储油罐、输油管道、出油筒、上台面板上部出油腔、涂油头油路连通。
[0007]本发明还包括高度调节螺钉；高度调节螺钉安装在下台面上；调节高度调节螺钉安装高度，控制上台面板向下移动距离。
[0008]本发明还包括接近传感器、伺服电机泵、油管连接帽；输油管有两条，第一条输油管一端连接注油器，另一端连接储油罐；第二条输油管一端连接伺服电机泵，另一端由油管连接帽紧固连接于出油筒下端；接近传感器安装于下台面上，接近传感器与伺服电机泵电连接；工件置放入上台面上，工件下压上台面时，上台面与接近传感器达到一定距离，接近传感器被感应，输送感应信号到伺服电机泵处，驱动伺服电机泵将密封油推进到出油筒中，由涂油头输出对工件涂油。
[0009]本发明的积极效果在于:结构简单、紧凑、实用性强。通过更换出油头，可以实现不同种类的工件表面快速均匀地涂油；通过接近传感器与伺服电机的配合，可以实现涂油速率可控，自动完成对零件的涂油工作，不仅克服了现有采用人工涂油对身体健康的影响，而且提高了工作效率和工作质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构主要结构剖视图；
图3为本发明涂油头结构示意图；
图中:1圆形涂油头、2上台面、3出油筒、4下台面、5开关装置、6接近传感器、7输油管、8储油罐、9伺服电机泵、10油管连接帽、11高度调节螺钉、Ia圆柱形通道、2.1上台面板、2.2大弹簧、2.3定位工装、4.1下台面板、4.2下台面支架、5.1楔形块、5.2小弹簧、5.3截止阀开关、A密封油行进路线。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图详细说明本发明的一个实施例。
[0012]本发明实施例如图1、图2所示，包括圆形涂油头1、上台面2、出油筒3、下台面4、开关装置5、接近传感器6、输油管7、储油罐8、伺服电机泵9、油管连接帽10、高度调节螺钉11 ;圆形涂油头I根据工件的表面涂油形状制作而成；涂油头可以更换种类，以适应不同类型零部件的表面涂油；出油筒3为中空的腔体，出油筒3上端部具有圆周分布的出油孔；输油管7有两条，第一条输油管7 —端连接注油器，另一端连接储油罐8 ;第二条输油管7 —端连接伺服电机泵9，另一端由油管连接帽10紧固连接于出油筒3下端。
[0013]如图2、图3所示，涂油头I具有圆周分布的圆柱形通道la。
[0014]如图1、图2所示，涂油头I紧固安装在出油筒3上端部；上台面2包括上台面板2.1、大弹簧2.2、工件定位工装2.3 ;定位工装2.3固定安装于上台面板上2.1 ;定位工装
2.3具有工件仿形定位槽。
[0015]如图2所示，上台面板2.1上部具有出油腔，上台面板2.1中部具有出油筒通过孔，上台面板2.1下部具有凹槽；下台面4包括下台面板4.1、下台面支架4.2,下台面板
4.1安装在下台面支架4.2上；大弹簧2.2安装在上台面板2.1与下台面板4.1之间，置于上台面板2.1的凹槽中；开关装置5包括楔形块5.1、小弹簧5.2、截止阀开关5.3、弹性元件；出油筒3固定连接于下台面板4.1上，出油筒3上部与上台面板2.1上的出油筒通过孔滑动配合，上台面板2.1可沿出油筒3轴向上下滑动；高度调节螺钉11安装在下台面4上；调节高度调节螺钉11安装高度，控制上台面板2.1向下移动距离。涂油头I与上台面板2.1密封连接，储油罐8、输油管7、出油筒3、上台面板2.1上部出油腔、涂油头I油路连通。
[0016]如图2所示，开关装置5的楔形块5.1上端与上台面板2.1紧固连接；下台面板
4.1上具有楔形块5.1通过孔；小弹簧5.2安装在上台面板2.1与下台面板4.1之间的楔形块5.1上；楔形块5.1的楔形面与截止阀开关5.3触销相接触；截止阀开关5.3上安装弹性元件；出油筒3油路入口上具有截止阀开关的滑动槽，工件下压上台面2时，楔形块5.1随上台面板2.1向下移动，楔形块5.1楔形面带动截止阀开关5.3沿出油筒3油路入口上的截止阀开关的滑动槽向外移动，阀门开启，密封油沿密封油行进路线A从输油管7进入出油筒3 ;移出工件，小弹簧5.2回弹推动上台面板2.1带动楔形块5.1上移，截止阀开关5.3在弹性元件的作用下沿出油筒3油路入口上的截止阀开关的滑动槽向内移动弹回原位，阀门关闭。
[0017]如图1、图2所示，接近传感器6安装于下台面4上，接近传感器6与伺服电机泵9电连接；工件置放入上台面2上，工件下压上台面2时，上台面2与接近传感器6达到一定距离，接近传感器6被感应，输送感应信号到伺服电机泵9处，驱动伺服电机泵9将密封油推进到出油筒3中，由涂油头I输出对工件涂油。
[0018]本实施例包括显示时间屏、控制按钮，驱动伺服电机泵9可以根据设置调节功率，并设置每个工件的工作时间，每次作业中，达到一定的工作秒数后可自动停止工作。此装置中设置涂油时间小于等于3秒，在显示屏上会倒计时显示时间，当从3读到O时，电机泵自动停止工作，涂油台停止出油。
[0019]下面以一对工件的涂油过程为例，具体说明工件的快速均匀涂油过程:
本实施例中要涂油的工件为汽车后桥轴承密封盖，密封盖有一环形金属区域，需要均匀地涂抹密封油，后桥左右需要两个轴承密封盖，所以为加快生产节拍需要操作者一次手持两个零件快速涂油。
[0020]操作者两手取圆形密封盖工件，一只手握一个，将工件的待涂油表面朝下，对准出油筒3上端的圆柱放下，密封盖边缘放于定位块2.3的定位凹槽内，此时工件待涂油表面已经准确定位贴于出油头表面。
[0021]操作者稳定用力向下压工件，此时，装置上台面下移，当下移一定距离后，楔形块
5.1带动截止阀开关5.3，阀门打开，密封油可以进入到出油筒内。
[0022]与此同时接近传感器6被感应，感应信号传递给伺服电机泵9，电机泵工作，将密封油注入到出油筒内。
[0023]密封油流进出油筒3，经出油筒孔中后在经过出油头I的管道均匀析出。此时均匀黏附在密封盖上。
[0024]就此，一对工件表面的涂油过程高效，均匀地实现了，操作者按压停留的时间约为
1.5秒，若3秒钟后不抬起工件，则电机泵会自动停止工作。在此操作过程中操作者未接触到丝毫对身体有害的油质。
[0025]本发明不仅局限于上述密封盖零件表面涂油最佳实施方式，任何人在本发明启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡具与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【权利要求】
1.一种零件表面自动涂油装置；包括涂油头、出油筒、输油管道、储油罐；涂油头紧固安装在出油筒上端部；储油罐、输油管道、出油筒、涂油头油路连通；其特征在于:还包括上台面、下台面、开关装置；上台面包括上台面板、大弹簧；开关装置包括楔形块、小弹簧、截止阀开关、弹性元件；出油筒固定连接于下台面上，上台面板中部具有出油筒通过孔；出油筒上部与上台面板上的出油筒通过孔滑动配合，大弹簧安装在上台面板与下台面之间，上台面板可沿出油筒轴向上下滑动；开关装置的楔形块上端与上台面板紧固连接；下台面上具有楔形块通过孔；小弹簧安装在上台面板与下台面之间的楔形块上；楔形块的楔形面与截止阀开关触销相接触；截止阀开关上安装弹性元件；油路上具有截止阀开关滑动槽，工件下压上台面时，楔形块随上台面板向下移动，楔形块楔形面带动截止阀开关沿油路上的截止阀开关滑动槽向外移动，阀门开启，密封油从输油管道进入出油筒;移出工件，小弹簧回弹推动上台面板带动楔形块上移，截止阀开关在弹性元件的作用下沿油路上的截止阀开关滑动槽向内移动弹回原位，阀门关闭。
2.根据权利要求1所述的一种零件表面自动涂油装置；其特征在于:还包括接近传感器、伺服电机泵、油管连接帽；输油管有两条，第一条输油管一端连接注油器，另一端连接储油罐；第二条输油管一端连接伺服电机泵，另一端由油管连接帽紧固连接于出油筒下端；接近传感器安装于下台面上，接近传感器与伺服电机泵电连接；工件置放入上台面上，工件下压上台面时，上台面与接近传感器达到一定距离，接近传感器被感应，输送感应信号到伺服电机泵处，驱动伺服电机泵将密封油推进到出油筒中，由涂油头输出对工件涂油。
3.根据权利要求1所述的一种零件表面自动涂油装置；其特征在于:出油筒上有中空的腔体，出油筒上端部具有圆周分布的出油孔，涂油头具有圆周分布的圆柱形通道；上台面板上部具有出油腔；涂油头紧固安装在出油筒上端部；涂油头与上台面板密封连接，储油罐、输油管、出油筒、上台面板上部出油腔、涂油头油路连通。
4.根据权利要求1所述的一种零件表面自动涂油装置；其特征在于:上台面还包括工件定位工装；定位工装固定安装于上台面板上；定位工装具有工件仿形定位结构。
5.根据权利要求1所述的一种零件表面自动涂油装置；其特征在于:还包括高度调节螺钉；高度调节螺钉安装在下台面上；调节高度调节螺钉安装高度，控制上台面板向下移动距离。
6.根据权利要求1所述的一种零件表面自动涂油装置；其特征在于:涂油头为圆形。
【文档编号】B05C11/10GK104148244SQ201410350855
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】郝昕, 王旭龙, 郭辉, 姜小峰 申请人:采埃孚富奥底盘技术(长春)有限公司