一种即时流平性好的立面喷涂pu哑光清面漆的制作方法

文档序号:3711977阅读:1657来源:国知局
一种即时流平性好的立面喷涂pu哑光清面漆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种PU哑光清面漆,其特征在于,所述PU哑光清面漆用于立面喷涂时不流挂,其中,漆主剂组分中主要包括大豆短油醇酸树脂、触变树脂和50%硝化棉液,聚氨酯固化剂组分主要包括1451、SC-75;其中,漆主剂、聚氨酯固化剂和稀释剂组分的重量比为1:0.5:0.5~0.7;其中,大豆短油醇酸树脂的添加量占所述漆主剂组分的61.5%~84%,所述1451的添加量占所述聚氨酯固化剂组分的大于30%~35%。得到的PU哑光清面漆在立面喷涂时,漆膜流平好、无流挂,光泽均匀能满足家具厂对立面喷涂性能的要求。
【专利说明】一种即时流平性好的立面喷涂PU哑光清面漆

【技术领域】
[0001]本发明涉及木器涂料领域,具体地,涉及一种即时流平性好的立面喷涂ro哑光清面漆。

【背景技术】
[0002]装饰用木器涂料在刷涂施工操作过程中,物体表面的流平性和涂料组成紧密相关。
[0003]普通PU哑光清面漆在平面喷涂时,漆膜平滑、流平性好、光泽均匀,但在立面喷涂时表干时间长,并且因为重力的原因,漆膜容易产生流挂,光泽不均匀、漆膜发花等弊病。随着家具涂装工厂化的发展,涂装要求的不断提升,普通PU哑光清面漆已经远远不能满足工厂涂装需求。因此,急需一种在立面喷涂时流平性好、光泽均匀的PU哑光清面漆。


【发明内容】

[0004]为了克服以上缺陷,本发明的一个目的是提供一种即时流平性好的立面喷涂哑光清面漆,具体地,通过以下技术方案实现:
[0005]一种PU哑光清面漆,其特征在于,所述I3U哑光清面漆用于立面喷涂时不流挂,其中,漆主剂组分中主要包括大豆短油醇酸树脂、触变树脂和50%硝化棉液,聚氨酯固化剂组分主要包括1451、SC-75 ;其中,漆主剂、聚氨酯固化剂和稀释剂组分的重量比为1:0.5:0.5~0.7 ;其中,大豆短油醇酸树脂的添加量占所述漆主剂组分的61.5%~84%,所述1451的添加量占所述聚氨酯固化剂组分的大于30%~35%。
[0006]在本发明的一些实施例中,按重量计算,所述漆主剂组分包括大豆短油醇酸树脂61.5 %~84 %、触变树脂2%~4%、二甲苯5%、润湿分散剂0.8 %~1.2 %、流平剂0.4 %~0.8 %、消泡剂0.3 %~0.5 %、甲基异丁基酮(MIBK) 2 %~3 %、50 %硝化棉液5%~7%、消光蜡浆3%~8%、哑粉(ED-30)0.5%~I %、丙二醇甲醚醋酸酯2%~3% ;其中所述50%硝化棉液由25%的甲基异丁基酮、25%的醋酸正丁酯和50%的1/4"硝化棉片组成。
[0007]在本发明的一个实施例中,所述触变树脂为醇酸树脂,固含为60±2%,酸值(按固体份)< 25mg KOH/g,米用 Worlee 公司的 Worlee Thix MH439。
[0008]在本发明的一个实施例中,所述流平剂为BYK公司产有机硅类流平剂(牌号:BYK-323),或者EFKA公司产丙烯酸酯类流平剂(牌号:EFKA_3777)。
[0009]在本发明的一个实施例中,所述润湿分散剂为EFKA公司产改性聚氨酯聚合物分散剂(牌号:EFKA-4010)。
[0010]在本发明的一些实施例中,按重量计算,所述聚氨酯固化剂组分包括1451大于30%~35%、SC-7530%~40%、二甲苯 10%~15%、醋酸正丁酯 25%~15%。
[0011]在这些实施例中,所述1451可以是拜耳化学有限公司生产的TDI亮光三聚体固化剂(粘度:200±50mpa.s/25°C,固含:50% ± I, NC0:8.0% ±0.5,游离 TDI 0.5% ) ? 在本发明的一些实施例中,所述SC-75可以是台湾日胜化工生产的TDI预聚物(固含:75%±2,NC0:13±0.5,游离 TDI S 0.5% ) ?
[0012]在本发明的一些实施例中,按重量计算,所述稀释剂组分包括甲苯40 %~45 %、醋酸正丁酯20%~25 %、醋酸乙酯8%~12%、丙二醇甲醚醋酸酯15%~20%、环己酮2%~3%。
[0013]本发明的另一个目的是提供一种制备哑光清面漆的方法,包括步骤:a.将大豆短油醇酸树脂、触变树脂、二甲苯、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、甲基异丁基酮、50%硝化棉液加入分散缸内,在低速600~800转/分钟的转速下搅拌10分钟至充分均匀,在低速600~800转/分钟的转速下加入消光蜡浆和哑粉(ED-30),用部分丙二醇甲醚醋酸酯清洗缸边,以1200~1500转/分钟高速分散10~15分钟,至细度< 25 μ m,用部分丙二醇甲醚醋酸酯调整粘度至1500~2200mpa.s/25°C,制得漆主剂组份;b.依次投入1451、SC_75、二甲苯、醋酸正丁酯,启动搅拌分散30-45分钟,出料密封待用;c.将甲苯、醋酸正丁酯、醋酸乙酯、丙二醇甲醚醋酸酯和环己酮混合,搅拌均匀,待用;d.将步骤a、b和c得到的混合物按1:0.5:0.5~0.7混合,即得。
[0014]本发明是利用大豆短油醇酸树脂配合亮光三聚体固化剂的流平性好、干燥性能好的优势,来提高漆膜干性,缩短漆膜反应时间;通过加入1/4秒硝化棉液来提高溶剂释放性,使得漆膜能迅速干燥;利用触变树脂自身的流变控制能力配合润湿分散剂来提高消光蜡、消光粉的防流挂能力及排列均匀性;同时,触变树脂通过控制立面喷涂时的即时流平、干燥速度、流变能力及消光剂的均匀排列,从而制得具有即时流平性好的立面喷涂PU哑光清面漆产品

【具体实施方式】
[0015]具体地,本发明的用于立面喷涂的哑光清面漆的即时流平性好,其中,按重量计算,漆主剂组分由以下成分制成:
[0016]

【权利要求】
1.一种PU哑光清面漆,其特征在于,所述I3U哑光清面漆用于立面喷涂时不流挂,其中,漆主剂组分中主要包括大豆短油醇酸树脂、触变树脂和50%硝化棉液,聚氨酯固化剂组分主要包括1451、SC-75 ;其中,漆主剂、聚氨酯固化剂和稀释剂组分的重量比为1:0.5:0.5~0.7 ;其中,大豆短油醇酸树脂的添加量占所述漆主剂组分的61.5%~84%,所述1451的添加量占所述聚氨酯固化剂组分的大于30%~35%。
2.根据权利要求1所述的PU哑光清面漆,其中,按重量计算,所述漆主剂组分包括大豆短油醇酸树脂61.5%~84%、触变树脂2%~4%、二甲苯5%、润湿分散剂0.8%~1.2%,流平剂0.4 %~0.8 %、消泡剂0.3 %~0.5 %、甲基异丁基酮(MIBK) 2 %~3 %、50 %硝化棉液5%~7%、消光蜡浆3%~8%、哑粉(ED-30)0.5%~1%、丙二醇甲醚醋酸酯2%~3%;其中所述50%硝化棉液由25%的甲基异丁基酮、25%的醋酸正丁酯和50%的1/4"硝化棉片组成。
3.根据权利要求1所述的PU哑光清面漆,其中,按重量计算,所述聚氨酯固化剂组分包括1451大于30%~35%、SC-7530%~40%、二甲苯10%~15%、醋酸正丁酯25%~15%。
4.根据权利要求1所述的PU哑光清面漆,其中,按重量计算,所述稀释剂组分包括甲苯40 %~45 %、醋酸正丁酯20 %~25 %、醋酸乙酯8 %~12 %、丙二醇甲醚醋酸酯15 %~20%、环己酮2%~3%。
5.制备PU哑光清面漆的方法,包括步骤:a.将大豆短油醇酸树脂、触变树脂、二甲苯、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、甲基异丁基酮、50%硝化棉液加入分散缸内,在低速600~800转/分钟的转速下搅拌10分钟至充分均匀,在低速600~800转/分钟的转速下加入消光蜡浆和哑粉(ED-30),用部分丙二醇甲醚醋酸酯清洗缸边,以1200~1500转/分钟高速分散10~15分钟,至细度< 25 μ m,用部分丙二醇甲醚醋酸酯调整粘度至1500~2200mpa.s/25°C,制得漆主剂组份;b.依次投入1451、SC-75、二甲苯、醋酸正丁酯,启动搅拌分散30-45分钟,出料密封待用;c.将甲苯、醋酸正丁酯、醋酸乙酯、丙二醇甲醚醋酸酯和环己酮混合,搅拌均匀,待用;d.将步骤a、b和c得到的混合物按1:0.5:0.5~0.7混合,即得。
【文档编号】C09D175/14GK104130697SQ201410370165
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】方学平, 严修才, 杨长春 申请人:广东花王涂料有限公司
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