阻隔紫外线的有色防雾窗膜的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种阻隔紫外线的有色防雾窗膜，它是由防雾层（1）、第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材（2-1）、紫外阻隔染色压敏胶层（3）、第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材（2-2）、紫外阻隔压敏胶层（4）和离型膜（5）构成且各层复合为一体；防雾层（1）是由亲水的热固化溶剂型丙烯酸树脂、丙二醇甲醚、二甲基甲酰胺、催化剂三乙烯二胺、流平剂、异丙醇、乙醇组成的；紫外阻隔压敏胶层（4）是由二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、丙烯酸胶粘剂、固化剂和溶剂组成的混合物料组成的；紫外阻隔染色压敏胶层（3）是由紫外阻隔压敏胶层（4）的混合物料及染料组成的。本发明窗膜既持久阻隔紫外线、防雾，又外观美观。
【专利说明】阻隔紫外线的有色防雾窗膜
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种阻隔紫外线的有色防雾窗膜，特别适合粘贴在建筑物的玻璃表面或者汽车的玻璃表面。
【背景技术】
[0002]建筑物内的家具、地毯、艺术画、窗帘等织物或者汽车内饰在阳光或强烈人造光照下会加速老化，尤其是在紫外光照下，会产生光氧化降解而导致大大缩短其使用寿命，目前，国内大多数窗膜产品存在紫外屏蔽性能差且耐老化性能不佳等问题，即窗膜对紫外线的阻隔率<90%，并且随着使用时间的不断增加，窗膜的外观及物理性能也会逐渐下降，而且上述窗膜产品依靠电加热法和使用防雾涂料实现防雾的，前者效果良好但是价格高、资源浪费大，后者只是将防雾涂料喷在玻璃等表面，但不能固化，故防雾持久性差且使用不方便，颜色又比较单一，不美观。因此，急需开发一种既能持久的阻隔紫外线，而且还有持久的防雾效果又美观的窗膜，以便有效保护建筑物或汽车的内饰及保证居住者身体健康，还能减少雾气对安全性的干扰。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种既能高效阻隔紫外线，又能持久防雾，且外观美观的阻隔紫外线的有色防雾窗膜。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:一种阻隔紫外线的有色防雾窗膜，其创新点在于， 它是由防雾层、第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材、紫外阻隔染色压敏胶层、第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材、紫外阻隔压敏胶层和离型膜构成且各层复合为一体；所述防雾层紫外光固化结合在第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材的一个表面上，紫外阻隔染色压敏胶层热固化结合在第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材的另一个表面上，第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材的一个表面复合在紫外阻隔染色压敏胶层的外表面，紫外阻隔压敏胶层热固化结合在第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材的另一个表面上，离型膜复合在紫外阻隔压敏胶层的外表面；
所述防雾层是用亲水的热固化溶剂型丙烯酸树脂SAA901 9?14 wt%，丙二醇甲醚55?76 wt%，二甲基甲酰胺3?10 wt%，催化剂三乙烯二胺I?5 wt%，流平剂BYK-333I?5 wt%,异丙醇5?26 wt%,乙醇5?24 wt%混合均勻形成的防雾剂组合物涂覆在第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材的一个表面上，在温度80?150°C，热固化后得到的，其中，形成防雾层的防雾剂组合物的各组分之和为100 wt%，所述SAA901为西安航天三沃化学有限公司的产品牌号；
所述紫外阻隔染色压敏胶层是用二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、染料、丙烯酸胶粘剂、固化剂和溶剂组成的混合物料涂覆在第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材的另一个表面上，在温度80?150°C，放置10?180秒后固化得到紫外阻隔染色压敏胶层；所述紫外阻隔压敏胶层是用二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、丙烯酸胶粘剂、固化剂和溶剂组成的混合物料涂覆在第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材的另一个表面上，在温度80?150°C，放置10?180秒后固化得到紫外阻隔压敏胶层。
[0005]在上述技术方案的阻隔紫外线的有色防雾窗膜中，所述形成防雾层的防雾剂组合物、形成紫外阻隔染色压敏胶层的混合物料及形成紫外阻隔压敏胶层的混合物料是采用喷注式涂布，或者刮刀式涂布方法进行涂覆的。
[0006]在上述技术方案的阻隔紫外线的有色防雾窗膜中，形成所述紫外阻隔染色压敏胶层的混合物料是由二苯甲酮类紫外吸收剂0.2?2.0wt%,苯并三唑类紫外吸收剂0.2?2.0wt%,溶剂乙酸乙酯20?35 wt%，溶剂甲苯10?25wt%，染料0.05?10wt%，丙烯酸胶粘剂50?65wt%，固化剂0.5?2.0 wt%组成，上述各组分之和为100 wt%，配制时，在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为18?28°C下，先将二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂与溶剂乙酸乙酯混合并搅拌12?18分钟后，加入染料与溶剂甲苯的混合物并搅拌12?18分钟后，加入丙烯酸胶粘剂，搅拌18?22分钟后，加入固化剂再搅拌12?18分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80?300厘泊，即可保存备用，其中，二苯甲酮类紫外吸收剂为2，2’，4，4’ -四羟基二苯甲酮，苯并三唑类紫外吸收剂为2-(5-氯-2H-苯三唑-2-基)-6-(1, 1- 二甲基乙基)-4-甲基苯酚，染料为有机染料。
[0007]在上述技术方案的阻隔紫外线的有色防雾窗膜中，形成所述紫外阻隔压敏胶层的混合物料是由二苯甲酮类紫外吸收剂 0.2?2.0wt%,苯并三唑类紫外吸收剂0.2?2.0wt%,溶剂乙酸乙酯20?35 wt%，溶剂甲苯10?25wt%，丙烯酸胶粘剂50?65wt%，固化剂0.5?2.0 wt%组成，上述各组分之和为100 wt %，配制时，在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为18?28°C下，先将二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂与溶剂乙酸乙酯及溶剂甲苯混合并搅拌12?18分钟后，加入丙烯酸胶粘剂，搅拌18?22分钟后，加入固化剂再搅拌12?18分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80?300厘泊，即可保存备用，其中，二苯甲酮类紫外吸收剂为2，2’，4，4’ -四羟基二苯甲酮，苯并三唑类紫外吸收剂为2-(5-氯-2!1-苯三唑-2-基)-6-(1, 1-二甲基乙基)_4_甲基苯酚。
[0008]在上述技术方案的阻隔紫外线的有色防雾窗膜中，所述第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材和第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材是透明聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是染色聚酯膜或聚乙烯膜基材、或者是原色聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是紫外阻隔聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是镀铝聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是磁控溅射聚酯膜或聚乙烯膜基材。
[0009]在上述技术方案的阻隔紫外线的有色防雾窗膜中，所述第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材与第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材使用的基材类型相同，或者不同。
[0010]在上述技术方案的阻隔紫外线的有色防雾窗膜中，所述阻隔紫外线的有色防雾窗膜厚度为72?444 μ m，其中，防雾层的厚度为I?5 μ m ;第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材的厚度为20?175 μ m ;紫外阻隔染色压敏胶层的厚度为6?25 μ m ;第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材的厚度为20?175 μ m ;紫外阻隔压敏胶层的厚度为6?25 μ m;离型膜的厚度为19 ?39 μ m0
[0011]在上述技术方案的阻隔紫外线的有色防雾窗膜中，所述紫外阻隔染色压敏胶层的厚度与紫外阻隔压敏胶层的厚度相同，或者不同。
[0012]在上述技术方案的阻隔紫外线的有色防雾窗膜中，所述第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材的厚度与第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材的厚度相同，或者不同。
[0013]本发明的技术效果是:本发明的阻隔紫外线的有色防雾窗膜具有复合结构，它是由防雾层、第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材、紫外阻隔染色压敏胶层、第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材、紫外阻隔压敏胶层和离型膜层构成且各层复合为一体，各层具有相互协同作用。本发明的阻隔紫外线的有色防雾窗膜的紫外阻隔压敏胶层是由二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、丙烯酸胶粘剂、固化剂和溶剂的混合物料涂覆在第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材的另一个表面上热固化得到的，由于选择二苯甲酮类与苯并三唑类的紫外吸收剂复配使用并且与用量恰当的适宜的其它组分配合，在各组分相互协同下，使得形成的紫外阻隔压敏胶层能有效地猝灭激发态高分子的能量且具有足够的捕捉自由基和分解过氧化氢的能力，因此，能有效地减缓紫外光的光降解作用以及具有持久的紫外阻隔效果，使得窗膜使用周期得到相应延长；而紫外阻隔染色压敏胶层还含有染料，可根据客户喜好，加入不同颜色的染料，使得本发明的外观美观；而所述防雾层的防雾剂组合物由于选择了适当的亲水的热固化溶剂型丙烯酸树脂SAA901与适当的其他组分配合，在各组分相互协同下，使得该防雾剂组合物形成的涂膜固化后的表面是亲水性的，与水的接触角小，因此，在该表面可以形成极薄水膜而不会结雾，从而产生防雾效果。根据大量实验表明，所述防雾层的防雾剂组合物与水的接触角达到6.5°以下，防雾持久性好，防雾达到一年以上；本发明的阻隔紫外线的有色防雾窗膜的紫外阻隔率达到99%以上，紫外阻隔性能持久；此外，本发明的阻隔紫外线的有色防雾窗膜的制备方法简单易操作，各层之间结合牢固，使用十分方便，使用时，将离型膜的最外层剥离后，粘贴在汽车玻璃或建筑物玻璃表面，既能阻隔紫外线，又能持久防雾、外观美观还安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明阻隔紫外线的有色防雾窗膜的结构示意图；
图2为本发明阻隔紫外线的有色防雾窗膜所用二苯甲酮类紫外吸收剂2，2’，4，4’ -四羟基二苯甲酮的化学结构式；
图3为本发明阻隔紫外线的有色防雾窗膜所用苯并三唑类紫外吸收剂2-(5-氯-2H-苯三唑-2-基)-6-(1, 1- 二甲基乙基)-4-甲基苯酚的化学结构式。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和实施例对本发明作进一步具体描述，但不受此限制。
[0016]实施例所用原料，除另有说明外，均为市售工业品，通过商业渠道可以购得。
[0017]本发明的阻隔紫外线的有色防雾窗膜如图1所示，它是由防雾层1、第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1、紫外阻隔染色压敏胶层3、第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2、紫外阻隔压敏胶层4和离型膜5构成且各层复合为一体；所述防雾层I紫外光固化结合在第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1的一个表面上，紫外阻隔染色压敏胶层3热固化结合在第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1的另一个表面上，第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2的一个表面复合在紫外阻隔染色压敏胶层3的外表面，紫外阻隔压敏胶层4热固化结合在第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2的另一个表面上，离型膜5复合在紫外阻隔压敏胶层4的外表面；
所述防雾层I是用亲水的热固化溶剂型丙烯酸树脂SAA901 9?14 wt%，丙二醇甲醚55?76 wt%，二甲基甲酰胺3?10 wt%，催化剂三乙烯二胺I?5 wt%，流平剂BYK-333I?5 wt%,异丙醇5?26 wt%,乙醇5?24 wt%混合均勻形成的防雾剂组合物涂覆在第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1的一个表面上，在温度80?150°C，热固化后得到的，其中，形成防雾层的防雾剂组合物的各组分之和为100 wt%，所述SAA901为西安航天三沃化学有限公司的产品牌号；
所述紫外阻隔染色压敏胶层3是用二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、染料、丙烯酸胶粘剂、固化剂和溶剂组成的混合物料涂覆在第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1的另一个表面上，在温度80?150°C，放置10?180秒后固化得到紫外阻隔染色压敏月父层3 ；
所述紫外阻隔压敏胶层4是用二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、丙烯酸胶粘剂、固化剂和溶剂组成的混合物料涂覆在第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2的另一个表面上，在温度80?150°C，放置10?180秒后固化得到紫外阻隔压敏胶层4。
[0018]所述形成防雾层I的防雾剂组合物、形成紫外阻隔染色压敏胶层3的混合物料及形成紫外阻隔压敏胶层4的混合物料是采用喷注式涂布，或者刮刀式涂布方法进行涂覆的。
[0019]形成所述紫外阻隔染色压敏胶层3的混合物料是由二苯甲酮类紫外吸收剂0.2?2.0wt%,苯并三唑类紫外吸收剂0.2?2.0wt%,溶剂乙酸乙酯20?35 wt%,溶剂甲苯10?25wt%,染料0.05?10wt%，丙烯酸胶粘剂50?65wt%，固化剂0.5?2.0 wt%组成，上述各组分之和为100 wt%，配制时，在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为18?28°C下，先将二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂与溶剂乙酸乙酯混合并搅拌12?18分钟后，加入染料与溶剂甲苯的混合物并搅拌12?18分钟后，加入丙烯酸胶粘剂，搅拌18?22分钟后，加入固化剂再搅拌12?18分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80?300厘泊，即可保存备用，其中，二苯甲酮类紫外吸收剂为2，2’，4，4’ -四羟基二苯甲酮，苯并三唑类紫外吸收剂为2- (5-氯-2H-苯三唑-2-基)-6-(1, 1-二甲基乙基)_4_甲基苯酚，染料为有机染料。
[0020]形成所述紫外阻隔压敏胶层4的混合物料是由二苯甲酮类紫外吸收剂0.2?2.0wt%,苯并三唑类紫外吸收剂0.2?2.0wt%，溶剂乙酸乙酯20?35 wt%，溶剂甲苯10?25wt%，丙烯酸胶粘剂50?65wt%，固化剂0.5?2.0 wt%组成，上述各组分之和为100 wt %，配制时，在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为18?28°C下，先将二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂和溶剂乙酸乙酯、溶剂甲苯混合并搅拌12?18分钟后，加入丙烯酸胶粘剂，搅拌18?22分钟后，加入固化剂再搅拌12?18分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80?300厘泊，即可保存备用，其中，二苯甲酮类紫外吸收剂为2，2’，4，4’-四羟基二苯甲酮，苯并三唑类紫外吸收剂为2-(5-氯-2!1-苯三唑-2-基)-6-(1, 1-二甲基乙基)-4-甲基苯酚。
[0021 ] 所述第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1和第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2是透明聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是染色聚酯膜或聚乙烯膜基材、或者是原色聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是紫外阻隔聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是镀铝聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是磁控溅射聚酯膜或聚乙烯膜基材。
[0022]所述第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1与第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2使用的基材类型相同，或者不同。
[0023]所述阻隔紫外线的有色防雾窗膜厚度为72?444μπι，其中，防雾层I的厚度为I?5 μ m ;第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1的厚度为20?175 μ m ;紫外阻隔染色压敏胶层3的厚度为6?25 μ m ;第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2的厚度为20?175 μ m ;紫外阻隔压敏胶层4的厚度为6?25 μ m ;离型膜5的厚度为19?39 μ m。
[0024]所述紫外阻隔染色压敏胶层3的厚度与紫外阻隔压敏胶层4的厚度相同，或者不同。
[0025]所述第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-1的厚度与第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材2-2的厚度相同，或者不同。
[0026]实施例制备阻隔紫外线的有色防雾窗膜具体操作如下:
(A)准备原料
①准备基材
厚度为23 μ m的第一个透明聚酯膜基材2-1 ;准备厚度为36 μ m的第二个透明聚酯膜基材2-2 ;准备厚度为23 μ m的离型膜5 ；
②配制形成防雾层的防雾剂组合物A?C
形成防雾层的防雾剂组合物是由亲水的热固化溶剂型丙烯酸树脂SAA901 9?14wt%,丙二醇甲醚55?76 wt%, 二甲基甲酰胺3?10 wt%,催化剂三乙烯二胺I?5 wt%,流平剂BYK-333 I?5 wt%,异丙醇5?26 wt%,乙醇5?24 wt%混合均匀形成的，其中，形成防雾层的防雾剂组合物的各组分之和为100 wt%，具体配方见表I。
[0027]按表I配方量称取各个组分放入容器内，在环境温度为18?28°C下，搅拌混合均匀即可分别制得形成防雾层的防雾剂组合物A?C，包装备用。
[0028]表I
访雾剖组合物雾存!组合杨B的防雾剂组合物
A的各组分.同各SJI分月里，wtA C的各纽/分用
__________
-1--■画-—1g....................................................................................1■J1..............................................................................................1.................................................................................化溶祀型丙矯酸树3旨_____
丙二醇甲& 分枒纯 ^ p772
^ΨWfat'...................................................3...............................................................................................................................................................65
IS\乙分析邊< i I 2 2 I
*1 二胺____
懸.8 BYK-333 I η 2
异丙醇TZIl品 is 16 5
ZM:工 ^ 5 I8 5 I 注1:SAA901为西安航天三沃化学有限公司的产品牌号；丙二醇甲醚、二甲基甲酰胺、三乙烯二胺均为上海实验试剂有限公司产品；BYK-333为德国毕克化学公司的产品牌号；异丙醇和乙醇来自常州源兴化工有限公司；
注2:SAA901产品性能:外观为无色透明液体，其固体分为44.5±lwt% (150°C测定)，粘度为 5±0.5cps/25°C ;
注3:所用上述原料也可以用不同生产厂的同等产品替换；
③配制形成紫外阻隔染色压敏胶层的混合物料A?C
形成所述紫外阻隔染色压敏胶层3的混合物料是由二苯甲酮类紫外吸收剂0.2?
2.0wt%,苯并三唑类紫外吸收剂0.2?2.0wt%,溶剂乙酸乙酯20?35 wt%，溶剂甲苯10?25wt%,染料0.5?10wt%，丙烯酸胶粘剂50?65wt%，固化剂0.5?2.0 wt%组成，上述各组分之和为100 Wt %，具体配方见表2。
[0029]按表2配方量称取各个组分，在环境温度为18?28 °C下，在容器内，先将二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂与溶剂乙酸乙酯混合并搅拌12?18分钟后，加入染料与溶剂甲苯的混合物并搅拌12?18分钟后，加入丙烯酸胶粘剂，搅拌18?22分钟后，力口入固化剂再搅拌12?18分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80?300厘泊，即可分别制得形成紫外阻隔染色压敏胶层的混合物料A?C，包装备用。
[0030]表 2
组分原料规格I形義紫隔I形成紫外阻铎I彩成紫外a禹
染色压敏狡晨染色压敏胶层染色压敏胶层的&合物斜A的混合场料B的?物斜C各各姐分用置，各fJ.分.用童.组分.同量；w t %
WtriWt
紫外吸抆剖茶:走圣嘆县CBl οΓ?OO
農壮吸枝剞
乙竣乙酯工座品 21_ 30.....................................— 21............................................................甲本.J- 品 25IJI I
芮烯SI狡# SAAl401 525558
_____
國化制SACl 2 OOL0..涵.......................................................KELil^n^1.....18........................................................................0:20—...................................?:22..................................................................—
注1:二苯甲酮类紫外吸收剂SUVl为2，2’，4，4’ -四羟基二苯甲酮，其化学结构式如附图2所示，苯并三唑类紫外吸收剂CBT为2-(5-氯-2Η-苯三唑-2-基)-6-(1，1-二甲基乙基)-4-甲基苯酚，其化学结构式如附图3所示，且二者均为上海志贤化工有限公司生产；乙酸乙酯和甲苯来自常州源兴化工有限公司；染料为亚邦染色股份有限公司生产的Kelly绿色染料，其固体含量40wt% ；
注2:所用上述原料也可以用不同生产厂的同等产品替换；
④配制形成紫外阻隔压敏胶层的混合物料D?F
形成紫外阻隔压敏胶层的混合物料是由二苯甲酮类紫外吸收剂0.2?2.0wt%，苯并三唑类紫外吸收剂0.2?2.0wt%,溶剂乙酸乙酯20?35 wt%，溶剂甲苯10?25wt%，丙烯酸胶粘剂50?65wt%，固化剂0.5?2.0 wt%组成，上述各组分之和为100 wt%，具体配方见表3。
[0031 ] 按表3配方量称取各个组分，在环境温度为18?28 °C下，在容器内，先将二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂与溶剂乙酸乙酯及甲苯混合并搅拌12?18分钟，加入丙烯酸胶粘剂搅拌18?22分钟后，加入固化剂再搅拌12?18分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80?300厘泊，即可分别制得形成紫外阻隔压敏胶层的混合物料D?F，包装备用。
[0032]表 3
组分I原料规格I形成紫外1--形成紫玲an I形成紫外a隔
压敏詨展的混压敏肢餍的混压敏狡.层的混合杨斜D各组合物料E各组合物斜F各组分
I分用量，分用量'用量-Wtl
士盖￡里差 I SOVi Tl:TiO
擎.汁吸收衝
■V J..λ A--1i__________________________________
_____mm_____^it ^ noο
懸吸賴I____
乙酸乙產 I工业品 ?: 30— 23.......fS...................................................FxitSi—".....25........................................................................................................13.........................................................................................................................1?..................................................................................两 ?酸肢粘 I SAAHOI52 5558
剂I__
固化剩 I SAC12 1.PO? 8I.0
注1:二苯甲酮类紫外吸收剂SUVl为2，2’，4，4’ -四羟基二苯甲酮，其化学结构式如附图2所示，苯并三唑类紫外吸收剂CBT为2-(5-氯-2H-苯三唑-2-基)-6-(1，1-二甲基乙基)-4-甲基苯酚，其化学结构式如附图3所示，且二者均为上海志贤化工有限公司生产；乙酸乙酯和甲苯来自常州源兴化工有限公司；
注2:所用上述原料也可以用不同生产厂的同等产品替换；
(B)制备阻隔紫外线的有色防雾窗膜
①制备阻隔紫外线的有色防雾窗膜A
在透明聚酯膜基材2-1的一个表面上，涂覆形成防雾层I的防雾剂组合物A后，在温度80?150°C，热固化后得到防雾层1，在透明聚酯膜基材2-1的另一个表面上涂覆形成紫外阻隔染色压敏胶层的混合物料A后，在温度80?130°C，放置10?120秒后固化得到紫外阻隔染色压敏胶层3，透明聚酯膜基材2-2的一个表面复合在紫外阻隔染色压敏胶层3的外表面，在透明聚酯膜基材2-2的另一个表面上涂覆形成紫外阻隔压敏胶层的混合物料D的混合物料后，在温度80?130°C，放置10?120秒后固化得到紫外阻隔压敏胶层4，再将离型膜5复合在紫外阻隔压敏胶层4外表面，从而得到各层复合为一体的阻隔紫外线的有色防雾窗膜A (如附图1所示)。
[0033]②制备阻隔紫外线的有色防雾窗膜B
在透明聚酯膜基材2-1的一个表面上，涂覆形成防雾层I的防雾剂组合物B后，在温度80?150°C，热固化后得到防雾层1，在透明聚酯膜基材2-1的另一个表面上涂覆形成紫外阻隔染色压敏胶层的混合物料B后，在温度80?130°C，放置10?120秒后固化得到紫外阻隔染色压敏胶层3，透明聚酯膜基材2-2的一个表面复合在紫外阻隔染色压敏胶层3的外表面，在透明聚酯膜基材2-2的另一个表面上涂覆形成紫外阻隔压敏胶层的混合物料E的混合物料后，在温度80?130°C，放置10?120秒后固化得到紫外阻隔压敏胶层4，再将离型膜5复合在紫外阻隔压敏胶层4外表面，从而得到各层复合为一体的阻隔紫外线的有色防雾窗膜B (如附图1所示)。
[0034]③制备阻隔紫外线的有色防雾窗膜C
在透明聚酯膜基材2-1的一个表面上，涂覆形成防雾层I的防雾剂组合物C后，在温度80?150°C，热固化后得到防雾层1，在透明聚酯膜基材2-1的另一个表面上涂覆形成紫外阻隔染色压敏胶层的混合物料C后，在温度80?130°C，放置10?120秒后固化得到紫外阻隔染色压敏胶层3，透明聚酯膜基材2-2的一个表面复合在紫外阻隔染色压敏胶层3的外表面，在透明聚酯膜基材2-2的另一个表面上涂覆形成紫外阻隔压敏胶层的混合物料F的混合物料后，在温度80?130°C，放置10?120秒后固化得到紫外阻隔压敏胶层4，再将离型膜5复合在紫外阻隔压敏胶层4外表面，从而得到各层复合为一体的阻隔紫外线的有色防雾窗膜C (如附图1所示)。
[0035](C)检测阻隔紫外线的有色防雾窗膜性能
对上述制备的阻隔紫外线的有色防雾窗膜A?C的性能进行检测，结果见表4。
[0036]表4
mm I ?jlfi紫外线的有I a隔紫外线的有I徂择紫外线的有
__色防雾窗膜A 色防雾窗.? B 色防雾窗.? C
~6.5D— 5.8°Tf........................................m.....:.....78%.........................................H......:......75%...............................................Γ?6%..............................—
坊雾姓__不起雾__不起雾__不起雾_
性.............................................j涵.........................................................—.....无.涵........................................................................无涵..................................................................^外 1--皋—99.52% 一 99.92?1^65?
剥离 I臺瘦 12l2gf/inIlMgf/inil6%f/in
2H2H~2H一
注:表4中，各项数据是按下述方法对实施例制得的本发明阻隔紫外线的有色防雾窗膜A?C进行检测获得的: ①水接触角:使用日本G-1型接触角仪在阻隔紫外线的有色防雾窗膜的防雾面(即防雾层I)的左、中、右三个部位进行测试，取三部位测试数据的平均值；
②透光率:采用深圳市林上科技有限公司生产的太阳膜透过率测试仪(型号LS103)，参照ASTM D1003标准方法进行；
③防雾性:室温下，将阻隔紫外线的有色防雾窗膜的防雾面(即防雾层I)置于水温为60°C的水面上方，其窗膜防雾面(即防雾层I)与水面距离为10cm，观察阻隔紫外线的有色防雾窗膜的防雾层I表面，在I小时内是否起雾；
④耐水性:将阻隔紫外线的有色防雾窗膜分别置于0°C、20°C、40°C水中48小时后，观察阻隔紫外线的有色防雾窗膜的防雾层I的涂层破损状况；
⑤紫外阻隔率:采用日本岛津UV-3600型分光光度仪测试，参照国家标准GB/T2680 ；
⑥剥离强度:参照国家标准GB/T2792 ；
⑦硬度:参照国家标准GB/T6739。
从表3检测结果可以看出，本发明的阻隔紫外线的有色防雾窗膜，既能持久防雾，且紫外阻隔率> 99%，外观美观。其产品透光性、硬度、剥离强度均符合用户要求。
[0037]使用本发明的阻隔紫外线的有色防雾窗膜非常简单，只要根据具体尺寸裁剪后，将离型膜5的最外层剥离后粘贴在玻璃表面即可。在建筑物、汽车等玻璃上粘贴本发明阻隔紫外线的有色防雾窗膜后，能够很好起到阻隔紫外线、外观美观、持久防雾的效果。
【权利要求】
1.一种阻隔紫外线的有色防雾窗膜，其特征在于， 它是由防雾层(I)、第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)、紫外阻隔染色压敏胶层(3)、第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)、紫外阻隔压敏胶层(4)和离型膜(5)构成且各层复合为一体；所述防雾层(I)热固化结合在第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)的一个表面上，紫外阻隔染色压敏胶层(3)热固化结合在第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)的另一个表面上，第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)的一个表面复合在紫外阻隔染色压敏胶层(3)的外表面，紫外阻隔压敏胶层(4)热固化结合在第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)的另一个表面上，离型膜(5)复合在紫外阻隔压敏胶层(4)的外表面； 所述防雾层(I)是用亲水的热固化溶剂型丙烯酸树脂SAA901 9?14 wt%，丙二醇甲醚55?76 wt%，二甲基甲酰胺3?10 wt%，催化剂三乙烯二胺I?5 wt%，流平剂BYK-333I?5 wt%,异丙醇5?26 wt%,乙醇5?24 wt%混合均勻形成的防雾剂组合物涂覆在第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)的一个表面上，在温度80?150°C，热固化后得到的，其中，形成防雾层的防雾剂组合物的各组分之和为100 wt%，所述SAA901为西安航天三沃化学有限公司的产品牌号； 所述紫外阻隔染色压敏胶层(3)是用二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、染料、丙烯酸胶粘剂、固化剂和溶剂组成的混合物料涂覆在第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)的另一个表面上，在温度80?150°C，放置10?180秒后固化得到紫外阻隔染色压敏胶层(3); 所述紫外阻隔压敏胶层(4)是用二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、丙烯酸胶粘剂、固化剂和溶剂组成的混合物料涂覆在第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)的另一个表面上，在温度80?150°C，放置10?180秒后固化得到紫外阻隔压敏胶层(4)。
2.根据权利要求1所述的阻隔紫外线的有色防雾窗膜，其特征在于，所述形成防雾层(I)的防雾剂组合物、形成紫外阻隔染色压敏胶层(3)的混合物料及形成紫外阻隔压敏胶层(4 )的混合物料是采用喷注式涂布，或者刮刀式涂布方法进行涂覆的。
3.根据权利要求1所述的阻隔紫外线的有色防雾窗膜，其特征在于，形成所述紫外阻隔染色压敏胶层(3)的混合物料是由二苯甲酮类紫外吸收剂0.2?2.0wt%,苯并三唑类紫外吸收剂0.2?2.0wt%,溶剂乙酸乙酯20?35 wt%，溶剂甲苯10?25wt%，染料0.05?10wt%,丙烯酸胶粘剂50?65wt%，固化剂0.5?2.0 wt%组成，上述各组分之和为100wt%，配制时，在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为18?28°C下，先将二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂与溶剂乙酸乙酯混合并搅拌12?18分钟后，加入染料与溶剂甲苯的混合物并搅拌12?18分钟后，加入丙烯酸胶粘剂，搅拌18?22分钟后，力口入固化剂再搅拌12?18分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80?300厘泊，即可保存备用，其中，二苯甲酮类紫外吸收剂为2，2’，4，4’ -四羟基二苯甲酮，苯并三唑类紫外吸收剂为2-(5-氯-2H-苯三唑-2-基)-6-(1, 1-二甲基乙基)-4-甲基苯酚，染料为有机染料。
4.根据权利要求1所述的阻隔紫外线的有色防雾窗膜，其特征在于，形成所述紫外阻隔压敏胶层(4)的混合物料是由二苯甲酮类紫外吸收剂0.2?2.0wt%,苯并三唑类紫外吸收剂0.2?2.0wt%，溶剂乙酸乙酯20?35 wt%，溶剂甲苯10?25wt%，丙烯酸胶粘剂50?65wt%，固化剂0.5?2.0 wt%组成，上述各组分之和为100 wt %，配制时，在上述范围内选择各组分用量，在环境温度为18?28°C下，先将二苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂与溶剂乙酸乙酯及溶剂甲苯混合并搅拌12?18分钟后，加入丙烯酸胶粘剂，搅拌18?22分钟后，加入固化剂再搅拌12?18分钟后，用旋转粘度计或者是蔡恩杯测量粘度为80?300厘泊，即可保存备用，其中，二苯甲酮类紫外吸收剂为2，2’，4，4’ -四羟基二苯甲酮，苯并三唑类紫外吸收剂为2- (5-氯-2H-苯三唑-2-基)-6-(1, 1-二甲基乙基)_4_甲基苯酹。
5.根据权利要求1所述的阻隔紫外线的有色防雾窗膜，其特征在于，所述第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)和第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)是透明聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是染色聚酯膜或聚乙烯膜基材、或者是原色聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是紫外阻隔聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是镀铝聚酯膜或聚乙烯膜基材，或者是磁控溅射聚酯膜或聚乙烯膜基材。
6.根据权利要求5所述的阻隔紫外线的有色防雾窗膜，其特征在于，所述第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)与第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)使用的基材类型相同，或者不同。
7.根据权利要求1所述的阻隔紫外线的有色防雾窗膜，其特征在于，所述阻隔紫外线的有色防雾窗膜厚度为72?444 μ m，其中，防雾层(I)的厚度为I?5μπι;第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)的厚度为20?175 μ m ;紫外阻隔染色压敏胶层(3)的厚度为6?25 μ m ;第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)的厚度为20?175 μ m ;紫外阻隔压敏胶层(4)的厚度为6?25 μ m ;离型膜(5)的厚度为19?39 μ m。
8.根据权利要求7所述的阻隔紫外线的有色防雾窗膜，其特征在于，所述紫外阻隔染色压敏胶层(3)的厚度与紫外阻隔压敏胶层(4)的厚度相同，或者不同。
9.根据权利要求7所述的阻隔紫外线的有色防雾窗膜，其特征在于，所述第一个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-1)的厚度与第二个聚酯膜或聚乙烯膜基材(2-2)的厚度相同，或者不同。
【文档编号】C09J11/06GK104175666SQ201410390527
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】王舟浩, 王磊, 张迎春, 张婷婷, 王兰芳, 赵强国, 剧场, 贲晓燕 申请人:常州山由帝杉防护材料制造有限公司