一种空调互感器灌封胶的制作方法
【专利摘要】本发明涉及互感器灌封胶【技术领域】，它公开了一种空调互感器灌封胶，包括以下重量份的原料：双酚F型环氧树脂100份，双酚A型环氧树脂25—35份，酚醛环氧树脂25—35份，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷35—40份，邻苯二甲酸酐35—40份，消泡剂1—3份，固化剂3—5份，偶联剂3—8份，脱模剂3—6份，活性填料1—3份。本发明采用双酚F型环氧树脂、双酚A型环氧树脂和酚醛环氧树脂共混环氧树脂具有良好的耐热性、耐水性和电学性能，既可保证灌注料的耐紫外辐照性，又能满足其耐冷热冲击、耐化学腐蚀的要求，具有良好粘接性，耐湿热老化、耐冷热冲击、耐紫外线长期辐照，不粉化开裂。
【专利说明】一种空调互感器灌封胶
【技术领域】
[0001]本发明涉及互感器灌封胶【技术领域】，尤其涉及到一种空调互感器灌封胶。
【背景技术】
[0002]互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压或标准小电流，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。空调互感器生产工艺一般包括以下步骤:绕线、烫锡、摇片、首测、真空浇注、复测、外检、测通断、成品抽检，空调互感器使用的真空浇注填充料基本为环氧混合材料，尽管环氧树脂有着优良的绝缘性能，耐高温，运输或实际使用中即使因碰撞而导致外壳破裂也不会有太大的负面影响。不过，环氧树脂亦有其局限性，其不耐寒，且性脆，无弹性。若在高温操作，互感器因受热而膨胀，易撑裂环氧树脂；而若在低温操作，互感器因受冷而收缩，易与环氧树脂之间产生一定的间隙，从而影响互感器的绝缘性能。为保证被灌封互感器的安全性和可靠性，对环氧灌封胶的要求比较苛刻，要求被灌封的器件与壳体间具有良好粘接性，耐湿热老化、耐冷热冲击、耐紫外线长期辐照，不粉化开裂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种空调互感器灌封胶，与壳体间具有良好粘接性，耐湿热老化、耐冷热冲击、耐紫外线长期辐照，不粉化开裂。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]一种空调互感器灌封胶，包括以下重量份的原料:双酚F型环氧树脂100份，双酚A型环氧树脂25— 35份，酚醛环氧树脂25— 35份，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷35— 40份，邻苯二甲酸酐35—40份，消泡剂1—3份，固化剂3—5份，偶联剂3—8份，脱模剂3—6份，活性填料I一 3份。
[0006]优选的，所述空调互感器灌封胶包括以下重量份的原料:双酚F型环氧树脂100份，双酚A型环氧树脂28—30份，酚醛环氧树脂28—30份，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷36—38份，邻苯二甲酸酐36—38份，消泡剂2—3份，固化剂4一5份，偶联剂4一5份，脱模剂4一 5份，活性填料2—3份。
[0007]优选的，所述空调互感器灌封胶包括以下重量份的原料:双酚F型环氧树脂100份，双酚A型环氧树脂32份，酚醛环氧树脂32份，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷37份，邻苯二甲酸酐37份，消泡剂2份，固化剂4份，偶联剂6份，脱模剂4份，活性填料2份。
[0008]更优选的，所述活性填料为二氧化硅或者三氧化二铝。
[0009]本发明空调互感器灌封胶的制备方法:按所述重量份称取双酚F型环氧树脂，双酚A型环氧树脂，酚醛环氧树脂，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷，邻苯二甲酸酐，消泡剂，固化剂，偶联剂，脱模剂，活性填料；将它们依次投入机械搅拌釜中，在氮气保护下，于80—120°C混合搅拌5 —10小时即得产物。
[0010]本发明与现有技术相比，具有以下优点:本发明采用双酚F型环氧树脂、双酚A型环氧树脂和酚醛环氧树脂共混环氧树脂具有良好的耐热性、耐水性和电学性能，既可保证灌注料的耐紫外辐照性，又能满足其耐冷热冲击、耐化学腐蚀的要求，具有良好粘接性，耐湿热老化、耐冷热冲击、耐紫外线长期辐照，不粉化开裂。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合【具体实施方式】对本发明的技术方案作进一步具体说明。
[0012]实施例一:
[0013]一种空调互感器灌封胶，包括以下重量份的原料:双酚F型环氧树脂100份，双酚A型环氧树脂35份，酚醛环氧树脂35份，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷40份，邻苯二甲酸酐40份，消泡剂3份，固化剂5份，偶联剂8份，脱模剂6份，二氧化硅3份。
[0014]本实施例空调互感器灌封胶的制备方法:按所述重量份称取双酚F型环氧树脂，双酚A型环氧树脂，酚醛环氧树脂，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷，邻苯二甲酸酐，消泡剂，固化剂，偶联剂，脱模剂，活性填料二氧化硅；将它们依次投入机械搅拌釜中，在氮气保护下，于120°C混合搅拌10小时即得产物。
[0015]实施例二:
[0016]一种空调互感器灌封胶，包括以下重量份的原料:双酚F型环氧树脂100份，双酚A型环氧树脂25份，酚醛环氧树脂25份，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷35份，邻苯二甲酸酐35份，消泡剂I份，固化剂3份，偶联剂3份，脱模剂3份，三氧化二铝I份。
[0017]本实施例空调互感器灌封胶的制备方法:按所述重量份称取双酚F型环氧树脂，双酚A型环氧树脂，酚醛环氧树脂，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷，邻苯二甲酸酐，消泡剂，固化剂，偶联剂，脱模剂，活性填料三氧化二铝；将它们依次投入机械搅拌釜中，在氮气保护下，于80°C混合搅拌5小时即得产物。
[0018]实施例三:
[0019]一种空调互感器灌封胶，包括以下重量份的原料:双酚F型环氧树脂100份，双酚A型环氧树脂32份，酚醛环氧树脂32份，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷37份，邻苯二甲酸酐37份，消泡剂2份，固化剂4份，偶联剂6份，脱模剂4份，活性填料二氧化硅2份。
[0020]本实施例空调互感器灌封胶的制备方法:按所述重量份称取双酚F型环氧树脂，双酚A型环氧树脂，酚醛环氧树脂，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷，邻苯二甲酸酐，消泡剂，固化剂，偶联剂，脱模剂，活性填料二氧化硅；将它们依次投入机械搅拌釜中，在氮气保护下，于90°C混合搅拌7小时即得产物。
[0021]实施例四:
[0022]一种空调互感器灌封胶，包括以下重量份的原料:双酚F型环氧树脂100份，双酚A型环氧树脂28份，酚醛环氧树脂28份，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷36份，邻苯二甲酸酐36份，消泡剂2份，固化剂4份，偶联剂4份，脱模剂4份，活性填料三氧化二铝2份。
[0023]本实施例空调互感器灌封胶的制备方法:按所述重量份称取双酚F型环氧树脂，双酚A型环氧树脂，酚醛环氧树脂，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷，邻苯二甲酸酐，消泡剂，固化剂，偶联剂，脱模剂，活性填料三氧化二铝；将它们依次投入机械搅拌釜中，在氮气保护下，于100°C混合搅拌9小时即得产物。
[0024]实施例五:
[0025]一种空调互感器灌封胶，包括以下重量份的原料:双酚F型环氧树脂100份，双酚A型环氧树脂30份，酚醛环氧树脂30份，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷38份，邻苯二甲酸酐38份，消泡剂3份，固化剂5份，偶联剂5份，脱模剂5份，活性填料二氧化硅3份。
[0026]本实施例空调互感器灌封胶的制备方法:按所述重量份称取双酚F型环氧树脂，双酚A型环氧树脂，酚醛环氧树脂，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷，邻苯二甲酸酐，消泡剂，固化剂，偶联剂，脱模剂，活性填料二氧化硅；将它们依次投入机械搅拌釜中，在氮气保护下，于110°C混合搅拌7小时即得产物。
[0027]本发明采用双酚F型环氧树脂、双酚A型环氧树脂和酚醛环氧树脂共混环氧树脂具有良好的耐热性、耐水性和电学性能，既可保证灌注料的耐紫外辐照性，又能满足其耐冷热冲击、耐化学腐蚀的要求，具有良好粘接性，耐湿热老化、耐冷热冲击、耐紫外线长期辐照，不粉化开裂。
[0028]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种空调互感器灌封胶，其特征在于，包括以下重量份的原料:双酚F型环氧树脂100份，双酚A型环氧树脂25— 35份，酚醛环氧树脂25— 35份，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷35—40份，邻苯二甲酸酐35—40份，消泡剂1—3份，固化剂3—5份，偶联剂3—8份，脱模剂3—6份，活性填料I一3份。
2.根据权利要求1所述的空调互感器灌封胶，其特征在于，包括以下重量份的原料:双酚F型环氧树脂100份，双酚A型环氧树脂28— 30份，酚醛环氧树脂28— 30份，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷36—38份，邻苯二甲酸酐36—38份，消泡剂2—3份，固化剂4一5份，偶联剂4一5份，脱模剂4一5份，活性填料2—3份。
3.根据权利要求1所述的空调互感器灌封胶，其特征在于，包括以下重量份的原料:双酚F型环氧树脂100份，双酚A型环氧树脂32份，酚醛环氧树脂32份，低粘度甲基乙烯基聚硅氧烷37份，邻苯二甲酸酐37份，消泡剂2份，固化剂4份，偶联剂6份，脱模剂4份，活性填料2份。
4.根据权利要求1所述的空调互感器灌封胶，其特征在于，所述活性填料为二氧化硅或者三氧化二铝。
【文档编号】C09K3/10GK104293261SQ201410475490
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】徐志敏 申请人:明光市锐创电气有限公司