一种陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料，原料为：聚酯树脂、SBS、丙烯酸树脂、松香脂、封闭型多异氰酸酯、氧化铅、流平剂、甲基丙烯酸、十二碳二羧酸、丙烯酸丁酯、增塑剂、叔十二烷基硫醇、环氧树脂、二氧化钛和安息香乙醚；产品邵氏硬度40-50H，水中浸泡30-60d后无起泡、脱落现象；拉伸强度25-35MPa，干燥时间10-20min，在5％盐酸溶液中浸泡20-40d无异常；附着力1-2级，冲击强度500-600N/cm，在饱和氢氧化钙中浸泡25-35d不起泡、皱皮，涂膜耐洗擦性1400-1600次。
【专利说明】一种陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料
【技术领域】
[0001]本申请属于涂料领域，尤其涉及一种陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料。
【背景技术】
[0002]涂料通常是以树脂或油为主，并加或不加颜、填料，用有机溶剂或水调制而成的粘稠液体，也出现了以固体形态存在的涂料新品种如粉末涂料。各类涂料不论涂料品种的形态(液体或固体)如何，至少应由两种或三种基本成分组成。即分为主要成膜物质；次要成膜物质和辅助成膜物质。涂料能涂敷于底材表面并形成坚韧连续涂膜(漆膜)的液体或固体高分子材料。旧称油漆、漆。主要用来对被涂表面起到装饰与保护作用。有些涂料还具有特定的功能，如耐高温、耐寒、防辐射等。涂料广泛应用于建筑、船舶、车辆、金属制品等方面。涂料英文名称:coating products定义:涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。涂料种类繁多、用途极广。在国民经济和人民生活中起重要作用。人均年使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标。
[0003]特种陶瓷是随着现代电器，无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，长石，石英，有的坯休也使用一些粘土或长石，然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工艺与性能要求也各不相同。改革开放三十年来，中国陶瓷工业迅速发展，如今成为世界上名副其实的陶瓷生产大国、消费大国。中国生产的日用陶瓷产量占全世界的70%左右，陈设艺术陶瓷产量是全球的65%，建筑陶瓷产量也占世界总产量半壁江山。陶瓷产业在世界建材行业中占有举足轻重的地位。
[0004]聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET),习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体。是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的。大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类。丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚，其聚合物用于合成树脂、合成纤维、高吸水性树脂、建材、涂料等工业部门。陶瓷涂料是一种能使有机物与无机物发生反应，从而兼备了两者优点的新颖陶瓷涂料。新一代的陶瓷涂料的硬度可以达到6H以上。耐高温400度，不粘效果，颜色多种。而且可以做成封闭型多异氰酸酯性陶瓷涂料。而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种附着力好、耐冲击、硬度高且干燥快的陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料是非常必要的。
【发明内容】
[0005]解决的技术问题:
[0006]本申请针对上述技术问题，提供一种陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料，解决现有陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料附着力低、不耐冲击、硬度低且干燥慢等技术问题。
[0007]技术方案:
[0008]一种陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料，所述陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料的原料按重量份数配比如下:聚酯树脂100份；SBS6-10份；丙烯酸树脂15-35份；松香脂15-25份；封闭型多异氰酸酯5-15份；氧化铅0.02-0.08份；流平剂5-15份；甲基丙烯酸4_8份；十二碳二羧酸4-6份；丙烯酸丁酯8-12份；增塑剂1-10份；叔十二烷基硫醇0.1-0.5份；环氧树脂3-7份；二氧化钛35-45份；安息香乙醚0.5-1.5份。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案:所述陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料的原料按重量份数配比如下:聚酯树脂100份；SBS8份；丙烯酸树脂25份；松香脂20份；封闭型多异氰酸酯10份；氧化铅0.05份；流平剂10份；甲基丙烯酸6份；十二碳二羧酸5份；丙烯酸丁酯10份；增塑剂5份；叔十二烷基硫醇0.3份；环氧树脂5份；二氧化钛40份；安息香乙醚I份。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案:所述流平剂采用烷基改性有机硅氧烷或聚甲基本级硅氧烷。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案:所述增塑剂采用DOP或DBP。
[0012]有益效果:
[0013]本发明所述一种陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:1、产品邵氏硬度40-50H，水中浸泡30-60d后无起泡、脱落现象；2、拉伸强度25-35MPa，干燥时间10_20min，在5 %盐酸溶液中浸泡20_40d无异常；3、附着力1_2级，冲击强度500-600N/cm，在饱和氢氧化钙中浸泡25_35d不起泡、皱皮；4、产品耐洗擦性1400-1600次，可以广泛生产并不断代替现有材料。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:
[0015]一种陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料，其原料按重量份数配比如下:聚酯树脂100份；SBS6份；丙烯酸树脂15份；松香脂15份；封闭型多异氰酸酯5份；氧化铅0.02份；聚甲基本级硅氧烷5份；甲基丙烯酸4份；十二碳二羧酸4份；丙烯酸丁酯8份；D0P1份；叔十二烷基硫醇0.1份；环氧树脂3份；二氧化钛35份；安息香乙醚0.5份。
[0016]将上述原料加入反应釜中，升温到80°C，保温反应4h混合均匀，冷却后用粉碎机粉碎，用120mg筛过筛，制得涂料，涂覆在陶瓷上于180°C烘烤即可。
[0017]产品邵氏硬度40H，水中浸泡30d后无起泡、脱落现象；拉伸强度25MPa，干燥时间20min，在5%盐酸溶液中浸泡20d无异常；附着力2级，冲击强度500N/cm，在饱和氢氧化钙中浸泡25d不起泡、皱皮，涂膜耐洗擦性1400次。
[0018]实施例2:
[0019]一种陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料，其原料按重量份数配比如下:聚酯树脂100份；SBSlO份；丙烯酸树脂35份；松香脂25份；封闭型多异氰酸酯15份；氧化铅0.08份；烷基改性有机硅氧烷15份；甲基丙烯酸8份；十二碳二羧酸6份；丙烯酸丁酯12份；D0P10份；叔十二烷基硫醇0.5份；环氧树脂7份；二氧化钛45份；安息香乙醚1.5份。
[0020]将上述原料加入反应釜中，升温到120°C，保温反应6h混合均匀，冷却后用粉碎机粉碎，用150mg筛过筛，制得涂料，涂覆在陶瓷上于180°C烘烤即可。
[0021]产品邵氏硬度45H，水中浸泡45d后无起泡、脱落现象；拉伸强度30MPa，干燥时间15min,在5%盐酸溶液中浸泡30d无异常；附着力I级，冲击强度550N/cm,在饱和氢氧化隹丐中浸泡30d不起泡、皱皮，涂膜耐洗擦性1500次。
[0022]实施例3:
[0023]一种陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料，其原料按重量份数配比如下:聚酯树脂100份；SBS8份；丙烯酸树脂25份；松香脂20份；封闭型多异氰酸酯10份；氧化铅0.05份；烷基改性有机硅氧烷10份；甲基丙烯酸6份；十二碳二羧酸5份；丙烯酸丁酯10份；DBP5份；叔十二烷基硫醇0.3份；环氧树脂5份；二氧化钛40份；安息香乙醚I份。
[0024]将上述原料加入反应釜中，升温到100°C，保温反应5h混合均匀，冷却后用粉碎机粉碎，用135mg筛过筛，制得涂料，涂覆在陶瓷上于180°C烘烤即可。
[0025]产品邵氏硬度50H，水中浸泡60d后无起泡、脱落现象；拉伸强度35MPa，干燥时间1min,在5%盐酸溶液中浸泡40d无异常；附着力I级，冲击强度600N/cm,在饱和氢氧化隹丐中浸泡35d不起泡、皱皮，涂膜耐洗擦性1600次。
[0026]以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。
[0027]上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
【权利要求】
1.一种陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料，其特征在于所述陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料的原料按重量份数配比如下:聚酯树脂100份；SBS6-10份；丙烯酸树脂15-35份；松香脂15-25份；封闭型多异氰酸酯5-15份；氧化铅0.02-0.08份；流平剂5-15份；甲基丙烯酸4_8份；十二碳二羧酸4-6份；丙烯酸丁酯8-12份；增塑剂1-10份；叔十二烷基硫醇0.1-0.5份；环氧树脂3-7份；二氧化钛35-45份；安息香乙醚0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料，其特征在于所述陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料的原料按重量份数配比如下:聚酯树脂100份；SBS8份；丙烯酸树脂25份；松香脂20份；封闭型多异氰酸酯10份；氧化铅0.05份；流平剂10份；甲基丙烯酸6份；十二碳二羧酸5份；丙烯酸丁酯10份；增塑剂5份；叔十二烷基硫醇0.3份；环氧树脂5份；二氧化钛40份；安息香乙醚I份。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料，其特征在于:所述流平剂采用烷基改性有机硅氧烷或聚甲基本级硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷用丙烯酸聚酯粉末涂料，其特征在于:所述增塑剂采用DOP或DBP。
【文档编号】C09D5/03GK104403477SQ201410541686
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】马志明 申请人:苏州洛特兰新材料科技有限公司