一种耐老化水性铝颜料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐老化水性铝颜料,其特征是由下述重量份的原料组成:片状铝粉40-60,正硅酸乙酯8-10,硅烷偶联剂A-1510.1-0.3,抗坏血酸钙1-2,滑石粉1-2,羟乙基纤维素0.5-1,纳米二氧化钛0.1-0.2,半乳甘露聚糖0.2-0.4,太古油0.2-0.4,海藻酸钠0.4-0.6,三聚磷酸钠0.5-1,聚乙二醇3-5,迷迭香酸0.2-0.4,复合助剂0.5-1。本发明的铝颜料具有附着力强、耐老化性能优良的特点,提高了耐用性,延长使用寿命;在水性介质中分散性高,性质稳定,适用于水性体系。
【专利说明】 一种耐老化水性铝颜料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属颜料领域,具体涉及一种耐老化水性铝颜料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现今随着工业化的发展,地球环境不断恶化,环保问题日益得到重视。传统金属颜料具有明亮的金属光泽和高遮盖力,兼具高装饰性和高保护性的优点,用途广泛,市场巨大。然而传统的溶剂型金属颜料在应用中使用大量有机溶剂,在涂装过程中排放到环境中,容易造成污染。而水性金属颜料由于绝大部分的有机溶剂都被水取代,大大降低了涂装过程中的污染排放,因此采用水性金属颜料替代溶剂型金属颜料是实现低公害、低污染的重要措施之一,也是顺应国际潮流的一种趋势。
[0003]目前水性金属颜料也存在着一些问题,比如金属颜料在水性体系中分散性较差、稳定性较差等。这些问题如果能得到更好的解决,将有利于水性金属颜料得到更广泛的应用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种分散性高、稳定性好的耐老化水性铝颜料。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种耐老化水性铝颜料,其由下述重量份的原料制成:
片状铝粉40-60,正硅酸乙酯8-10,硅烷偶联剂A-151 0.1_0.3,抗坏血酸钙1_2,滑石粉1-2,羟乙基纤维素0.5-1,纳米二氧化钛0.1-0.2,半乳甘露聚糖0.2-0.4,太古油
0.2-0.4,海藻酸钠0.4-0.6,三聚磷酸钠0.5-1,聚乙二醇3_5,迷迭香酸0.2-0.4,复合助剂
0.5-1 ;
复合助剂由下列重量份的原料制成:
剑麻渣50-60,凹凸棒土 30-40,柠檬酸4-8,柠檬酸钠4_8,十四烷基三甲基氯化铵1_2,十二烷基苯磺酸钠2-4,水30-40 ;
复合助剂的制备方法:
将剑麻渣60-80°C过夜烘干后粉碎,加入柠檬酸、柠檬酸钠、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠和水搅拌处理2-4h后升温至40-60°C搅拌l_2h,冷却浓缩得滤液;将凹凸棒土 300-400°C煅烧2-4h后加入所述的滤液80-90°C搅拌3-5h,过滤,将滤饼干燥后精磨至1500-2000目,即得。
[0006]一种耐老化水性铝颜料的制备方法,包括以下步骤:
(I)配制氨水、蒸馏水和乙醇的混合溶剂作为A组分,用乙醇稀释正硅酸乙酯作为B组分;将片状铝粉加入适量无水乙醇中,加入硅烷偶联剂A-151,氮气保护下搅拌0.5-lh后,以同时分别滴加A组分和B组分,边滴加边搅拌,滴加完毕后40-45°C反应6-8h,抽滤后用无水乙醇洗涤,真空干燥,所述的A组分中氨水、蒸馏水和乙醇的重量比=1:2:5,所述的氨水浓度为25%,所述的B组分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2 ; (2)将(I)中处理后的铝粉与滑石粉混合后共同加入反应容器,加入适量二氯亚砜并通入氮气,反应2-3h后除去溶剂,反复洗涤后加入聚乙二醇和适量乙醇,超声分散均匀后共同加入反应容器并在氮气保护下搅拌反应3-6h,过滤除去溶剂,用无水乙醇洗涤数次,真空干燥;
(3)与其余原料混合后常温搅拌混合均匀,即得。
[0007]本发明的优点是:
1.对铝粉表面进行二氧化硅和聚乙二醇双层包覆处理,增强了其在在水性体系中的分散性和稳定性,水性体系相容性及流平性好;易于储存,具有良好的耐候性,不影响金属光泽,表面效果及金属感好;
2.通过配方和工艺的改进,使铝颜料具有附着力强、涂层均匀、耐老化性能强的特点,提高了铝颜料的耐用性,延长其使用寿命。
【具体实施方式】
[0008]本发明非限定实施例如下:
实施例1
一种耐老化水性铝颜料,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
片状铝粉50,正硅酸乙酯9,硅烷偶联剂A-151 0.2,抗坏血酸钙1.5,滑石粉1.5,羟乙基纤维素0.8,纳米二氧化钛0.15,半乳甘露聚糖0.3,太古油0.3,海藻酸钠0.5,三聚磷酸钠0.8,聚乙二醇4,迷迭香酸0.3,复合助剂0.8 ;
其中,复合助剂由下列重量(kg)的原料制成:
剑麻渣55,凹凸棒土 35,柠檬酸6,柠檬酸钠6,十四烷基三甲基氯化铵1.5,十二烷基苯磺酸钠3,水35 ;
复合助剂的制备方法:
将剑麻渣80°C过夜烘干后粉碎,加入柠檬酸、柠檬酸钠、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠和水搅拌处理3h后升温至50°C搅拌2h,冷却浓缩得滤液;将凹凸棒土 400°C煅烧2h后加入所述的滤液80°C搅拌4h,过滤,将滤饼干燥后精磨至2000目,即得。
[0009]本实施例所用滑石粉为1250目。
[0010]其制备方法包括以下步骤:
(O配制氨水、蒸馏水和乙醇的混合溶剂作为A组分,用乙醇稀释正硅酸乙酯作为B组分;将微米级的片状铝粉加入适量无水乙醇中,加入硅烷偶联剂A-151,氮气保护下搅拌
0.5h后,同时分别滴加A组分和B组分,边滴加边搅拌,滴加完毕后40°C反应8h,抽滤后用无水乙醇洗涤,真空干燥,所述的A组分中氨水、蒸馏水和乙醇的重量比=1:2:5,所述的氨水浓度为25%,所述的B组分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2 ;
(2)将(I)中处理后的铝粉与滑石粉混合后共同加入反应容器,加入适量二氯亚砜并通入氮气,反应2h后除去溶剂,反复洗涤后加入聚乙二醇和适量乙醇,超声分散均匀后共同加入反应容器并在氮气保护下搅拌反应5h,过滤除去溶剂,用无水乙醇洗涤数次,真空干燥;
(3)与其余原料混合后常温搅拌混合均匀,即得。
[0011]经检验,本实施例的铝颜料在水性体系中分散性好,分布均匀,形成漆膜表面平整,光泽度高。
【权利要求】
1.一种耐老化水性铝颜料,其特征在于其由下述重量份的原料制成: 片状铝粉40-60,正硅酸乙酯8-10,硅烷偶联剂A-151 0.1_0.3,抗坏血酸钙1_2,滑石粉1-2,羟乙基纤维素0.5-1,纳米二氧化钛0.1-0.2,半乳甘露聚糖0.2-0.4,太古油0.2-0.4,海藻酸钠0.4-0.6,三聚磷酸钠0.5-1,聚乙二醇3_5,迷迭香酸0.2-0.4,复合助剂0.5-1 ; 所述复合助剂由下列重量份的原料制成: 剑麻渣50-60,凹凸棒土 30-40,柠檬酸4-8,柠檬酸钠4_8,十四烷基三甲基氯化铵1_2,十二烷基苯磺酸钠2-4,水30-40 ; 所述复合助剂的制备方法是: 将剑麻渣60-80°C过夜烘干后粉碎,加入柠檬酸、柠檬酸钠、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠和水搅拌处理2-4h后升温至40-60°C搅拌l_2h,冷却浓缩得滤液;将凹凸棒土 300-400°C煅烧2-4h后加入所述的滤液80-90°C搅拌3-5h,过滤,将滤饼干燥后精磨至1500-2000目,即得。
2.根据权利要求1所述的耐老化水性铝颜料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)配制氨水、蒸馏水和乙醇的混合溶剂作为A组分,用乙醇稀释正硅酸乙酯作为B组分;将片状铝粉加入适量无水乙醇中,加入硅烷偶联剂A-151,氮气保护下搅拌0.5-lh后,以同时分别滴加A组分和B组分,边滴加边搅拌,滴加完毕后40-45°C反应6-8h,抽滤后用无水乙醇洗涤,真空干燥,所述的A组分中氨水、蒸馏水和乙醇的重量比=1:2:5,所述的氨水浓度为25%,所述的B组分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2 ; (2)将(I)中处理后的铝粉与滑石粉混合后共同加入反应容器,加入适量二氯亚砜并通入氮气,反应2-3h后除去溶剂,反复洗涤后加入聚乙二醇和适量乙醇,超声分散均匀后共同加入反应容器并在氮气保护下搅拌反应3-6h,过滤除去溶剂,用无水乙醇洗涤数次,真空干燥; (3)与其余原料混合后常温搅拌混合均匀,即得。
【文档编号】C09C3/06GK104277562SQ201410556287
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】董前年, 朱双单, 单国庆 申请人:合肥旭阳铝颜料有限公司