一种高透明性固体胶棒及其制备方法

文档序号:3715936阅读:1894来源:国知局
一种高透明性固体胶棒及其制备方法
【专利摘要】本发明的一种高透明性固体胶棒,各原料的重量百分比为:聚乙烯吡咯烷酮5-50%、赋形剂3-20%、溶剂15-80%、透明剂5-30%、pH调节剂0.5-10%,其余为水,各组成的总和为100%;所述赋形剂为脂肪酸盐。其制备方法包括以下步骤:一、准备原料;二、将溶剂加入到反应釜中,搅拌后缓慢加入聚乙烯吡咯烷酮,室温溶解再升温至56℃至88℃后恒温;三、加入赋形剂,恒温搅拌至赋形剂完全熔化呈透明状;四、缓慢加入pH调节剂水溶液,将pH值调节到10至12,恒温搅拌至溶液呈透明状;五、加入透明剂,恒温搅拌后再恒温静置;六、将产物灌装,室温冷却后即得到产品。其优点在于:生产成本低,工艺简单、生产周期短。
【专利说明】一种高透明性固体胶棒及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种文具用品,具体是一种高透明性固体胶棒及其制备方法。

【背景技术】
[0002]文具类胶黏剂主要是PVA液体胶和固体胶棒。目前市场上固体胶棒的胶体多为白色或淡黄色的不透明固体,而透明固体胶棒由于其胶体具有一定的水晶般透明性,深受消费者的欢迎。
[0003]现有专利号为200910153831.1名称为“一种透明环保固体胶剂及制备方法” 的发明专利公开了一种透明固体胶棒的制备方法,但是其存在一下缺点:第一,这种制备方法虽然能够得到具有一定透明性的固体胶棒,但是透明性不大,无法制得具有高透明性的固体胶棒。第二,虽然这个方法制得的透明固体胶棒游离甲醛含量较低能够达到标准要求,但在生产过程中还是不能避免使用甲醛,对操作人员及车间环境存在较大安全隐患。第三,这种固体胶棒生产工艺复杂,生产周期较长。在聚乙烯醇缩甲醛合成期间需要PH值2-3的酸性条件,生产中对反应釜及操作台的耐酸性腐蚀要求较高,且涉及到较高的反应温度和较长的反应时间,能耗较大。
[0004]另有专利号为201110188372.8名称为“一种透明碱溶性丙烯酸树脂固体胶及其制备方法”的发明专利公开了一种采用碱溶性丙烯酸树脂做粘合剂,二亚苄基山梨醇为赋形剂的透明固体胶,但是由于市场上二亚苄基山梨醇原料较难获得,且价格较高;因此生产成本高,很难进行大规模生产。


【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,而提供配方简单、生产成本低、无毒无害的一种高透明性固体胶棒,其制备方法工艺简单、生产周期短,灌装容易。
[0006]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种高透明性固体胶棒,各原料的重量百分比为:聚乙烯吡咯烷酮5%至50%、赋形剂3%至20%、溶剂15%至80%、透明剂5%至30%、pH调节剂0.5%至10%,其余为水,上述各组成的总和为100% ;所述的赋形剂为脂肪酸盐。
[0007]为优化上述技术方案,采取的措施还包括:
上述的赋形剂为硬脂酸、棕榈酸、月桂酸、肉豆蘧酸中的一种或多种混合物。
[0008]上述的溶剂为乙二醇、丙二醇、丙三醇中的一种或多种混合物。
[0009]上述的透明剂为乙醇、山梨醇、蔗糖中的一种或多种混合物。
[0010]上述的pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种混合物。
[0011]一种高透明性固体胶棒的制备方法:其特征是:包括以下步骤:
步骤一、准备原料;
步骤二、将溶剂加入到反应釜中,开始搅拌后缓慢加入聚乙烯吡咯烷酮,室温溶解10分钟至60分钟,再升温至56°C至88°C后恒温; 步骤三、在反应釜中加入赋形剂,恒温搅拌10分钟至40分钟至赋形剂完全熔化呈透明状并均匀分散于溶剂中;
步骤四、在反应釜中缓慢加入PH调节剂水溶液,将体系的pH值调节到10至12,并恒温搅拌10分钟至50分钟至溶液呈透明状;
步骤五、在反应釜中加入透明剂,恒温搅拌10分钟至30分钟后停止搅拌,再恒温静置10分钟至180分钟;
步骤六、将步骤五中得到的产物在56°C至88°C的温度下灌装,室温冷却后即得到高透明性固体胶棒产品。
[0012]与现有技术相比,本发明的优点在于,以脂肪酸盐作为赋形剂,原料获取容易,生产成本低。本高透明性固体胶棒粘结力强,涂膜顺滑,保质期长,可达36个月,原料安全,无毒无害;并具有高透明性,即使将2cm厚的胶体放于A4纸上仍可看清下面的黑色字体。其生产工艺简单,反应容易控制,生产周期短,生产环节,节能环保。

【具体实施方式】
[0013]以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
[0014]一种高透明性固体胶棒,各原料的重量百分比为:聚乙烯吡咯烷酮5%至50%、赋形剂3%至20%、溶剂15%至80%、透明剂5%至30%、pH调节剂0.5%至10%,其余为水,上述各组成的总和为100% ;所述的赋形剂为脂肪酸盐。
[0015]实施例中,赋形剂为硬脂酸、棕榈酸、月桂酸、肉豆蘧酸中的一种或多种混合物。
[0016]实施例中,溶剂为乙二醇、丙二醇、丙三醇中的一种或多种混合物。
[0017]实施例中,透明剂为乙醇、山梨醇、蔗糖中的一种或多种混合物。
[0018]实施例中,pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种混合物。
[0019]一种高透明性固体胶棒的制备方法:其特征是:包括以下步骤:
步骤一、准备原料;
步骤二、将溶剂加入到反应釜中,开始搅拌后缓慢加入聚乙烯吡咯烷酮,室温溶解10分钟至60分钟,再升温至56°C至88°C后恒温;
步骤三、在反应釜中加入赋形剂,恒温搅拌10分钟至40分钟至赋形剂完全熔化呈透明状并均匀分散于溶剂中;
步骤四、在反应釜中缓慢加入PH调节剂水溶液,将体系的pH值调节到10至12,并恒温搅拌10分钟至50分钟至溶液呈透明状;呈透明状后不存在白色混浊物;
步骤五、在反应釜中加入透明剂,恒温搅拌10分钟至30分钟后停止搅拌,再恒温静置10分钟至180分钟;
步骤六、将步骤五中得到的产物在56°C至88°C的温度下灌装,室温冷却后即得到高透明性固体胶棒产品。
[0020]实施例一:
步骤一、按照如下重量百分比准备原料:
聚乙烯吡咯烷酮5%
溶剂:丙三醇50%
丙二醇10% 赋形剂:硬脂酸10%
pH调节剂:氢氧化钠1.5%
氢氧化钾0.8%
透明剂:乙醇10%
鹿糖3%
其余为水。
[0021]步骤二、将溶剂(50%丙三醇与10%丙二醇的混合物)加入到反应釜中,开始搅拌后缓慢加入5%聚乙烯吡咯烷酮,室温溶解10分钟至60分钟,再升温至56°C至88°C后恒温;
步骤三、在反应釜中加入赋形剂(10%硬脂酸),恒温搅拌10分钟至40分钟至赋形剂完全熔化呈透明状并均匀分散于溶剂中;
步骤四、在反应釜中缓慢加入PH调节剂(1.5%氢氧化钠与0.8%氢氧化钾的混合物)水溶液,将体系的PH值调节到10至12,并恒温搅拌10分钟至50分钟至溶液呈透明状;步骤五、在反应釜中加入透明剂(10%乙醇与3%蔗糖的混合物),恒温搅拌10分钟至30分钟后停止搅拌,再恒温静置10分钟至180分钟;
步骤六、将步骤五中得到的产物在56°C至88°C的温度下灌装,室温冷却后即得到高透明性固体胶棒产品。
[0022]实施例二:
步骤一、按照如下重量百分比准备原料:
聚乙烯吡咯烷酮10%
溶剂:丙三醇30%
乙二醇15%
赋形剂:硬脂酸8%
月桂酸3%
PH调节剂:氢氧化钠2%
氢氧化钾1%
透明剂:乙醇15%
山梨醇5%
其余为水。
[0023]步骤二、将溶剂(30%丙三醇与15%乙二醇的混合物)加入到反应釜中,开始搅拌后缓慢加入10%聚乙烯吡咯烷酮,室温溶解10分钟至60分钟,再升温至56°C至88°C后恒温;
步骤三、在反应釜中加入赋形剂(8%硬脂酸与3%月桂酸的混合物),恒温搅拌10分钟至40分钟至赋形剂完全熔化呈透明状并均匀分散于溶剂中;
步骤四、在反应釜中缓慢加入PH调节剂(2%氢氧化钠与1%氢氧化钾的混合物)水溶液,将体系的PH值调节到10至12,并恒温搅拌10分钟至50分钟至溶液呈透明状;
步骤五、在反应釜中加入透明剂(15%乙醇与5%山梨醇的混合物),恒温搅拌10分钟至30分钟后停止搅拌,再恒温静置10分钟至180分钟;
步骤六、将步骤五中得到的产物在56°C至88°C的温度下灌装,室温冷却后即得到高透明性固体胶棒产品。
[0024]实施例三:
步骤一、按照如下重量百分比准备原料:
聚乙烯吡咯烷酮8%
溶剂:丙三醇50%
赋形剂:硬脂酸4%
肉豆蘧酸3%
棕榈酸3%
PH调节剂:氢氧化钠2%
氢氧化钾1%
透明剂:乙醇20%
其余为水。
[0025]步骤二、将溶剂(50%丙三醇)加入到反应釜中,开始搅拌后缓慢加入8%聚乙烯吡咯烷酮,室温溶解10分钟至60分钟,再升温至56°C至88°C后恒温;
步骤三、在反应釜中加入赋形剂(4%硬脂酸、3%肉豆蘧酸以及3%棕榈酸的混合物),恒温搅拌10分钟至40分钟至赋形剂完全熔化呈透明状并均匀分散于溶剂中;
步骤四、在反应釜中缓慢加入PH调节剂(2%氢氧化钠与1%氢氧化钾的混合物)水溶液,将体系的PH值调节到10至12,并恒温搅拌10分钟至50分钟至溶液呈透明状;
步骤五、在反应釜中加入透明剂(20%乙醇),恒温搅拌10分钟至30分钟后停止搅拌,再恒温静置10分钟至180分钟;
步骤六、将步骤五中得到的产物在56°C至88°C的温度下灌装,室温冷却后即得到高透明性固体胶棒产品。
[0026]实施例四:
本实施例中,各组分原料的重量百分比如下:
聚乙烯吡咯烷酮15%
溶剂:乙二醇40%
丙二醇10%
赋形剂:硬脂酸8%
PH调节剂:氢氧化钠1%
氢氧化钾0.8%
透明剂:山梨醇15%
鹿糖3%
其余为水。
[0027]实施例五:
本实施例中,各组分原料的重量百分比如下:
聚乙烯吡咯烷酮3%
溶剂:丙二醇50%
赋形剂:硬脂酸8%
棕榈酸5% pH调节剂:氢氧化钠2.6%
透明剂:乙醇25%
其余为水。
[0028]本发明的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
【权利要求】
1.一种高透明性固体胶棒,其特征是:各原料的重量百分比为:聚乙烯吡咯烷酮5%至50%、赋形剂3%至20%、溶剂15%至80%、透明剂5%至30%、pH调节剂0.5%至10%,其余为水,上述各组成的总和为100% ;所述的赋形剂为脂肪酸盐。
2.根据权利要求1所述的一种高透明性固体胶棒,其特征是:所述的赋形剂为硬脂酸、棕榈酸、月桂酸、肉豆蘧酸中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求2所述的一种高透明性固体胶棒,其特征是:所述的溶剂为乙二醇、丙二醇、丙三醇中的一种或多种混合物。
4.根据权利要求3所述的一种高透明性固体胶棒,其特征是:所述的透明剂为乙醇、山梨醇、蔗糖中的一种或多种混合物。
5.根据权利要求4所述的一种高透明性固体胶棒,其特征是:所述的pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种混合物。
6.根据权利要求1所述的一种高透明性固体胶棒的制备方法:其特征是:包括以下步骤: 步骤一、准备原料; 步骤二、将溶剂加入到反应釜中,开始搅拌后缓慢加入聚乙烯吡咯烷酮,室温溶解10分钟至60分钟,再升温至56°C至88°C后恒温; 步骤三、在所述的反应釜中加入赋形剂,恒温搅拌10分钟至40分钟至赋形剂完全熔化呈透明状并均匀分散于溶剂中; 步骤四、在所述的反应釜中缓慢加入PH调节剂水溶液,将体系的pH值调节到10至12,并恒温搅拌10分钟至50分钟至溶液呈透明状; 步骤五、在所述的反应釜中加入透明剂,恒温搅拌10分钟至30分钟后停止搅拌,再恒温静置10分钟至180分钟; 步骤六、将步骤五中得到的产物在56°C至88°C的温度下灌装,室温冷却后即得到高透明性固体胶棒产品。
【文档编号】C09J139/06GK104293251SQ201410584481
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】徐金宝, 钟国伦 申请人:浙江大学宁波理工学院
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