水性隔热防火漆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种水性隔热防火漆，由底漆和面漆组成，底漆由30%-40%有机硅-丙烯酸乳液、22%-28%陶瓷微珠、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成。面漆由30%-40%水性聚氨酯乳液、22%-28%重量比为1:1的聚合物包覆的纳米氢氧化镁和聚磷酸铵的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成。本发明的漆的隔热和防火性能好。
【专利说明】 水性隔热防火漆
【技术领域】
[0001]本发明涉及水性隔热防火漆。
【背景技术】
[0002]在各领域中，涂料的应用非常广泛，如外墙上，工业仓库，化工、石油、食品行业类贮罐及管道表面，厂房、现代化养殖场、冷冻库、民房、办公楼等建筑物上等。
[0003]传统都是为有机溶剂的涂料，该涂料的污染性严重，因此，现在大家已经大面积开始使用水性涂料，而对于外墙涂料来说，需要解决的其中重要技术问题是隔热和防火，但现有的水性涂料其隔热性能和防火性能都欠佳。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种隔热和防火性能好的水性隔热防火漆。
[0005]为达到上述目的，水性隔热防火漆，由底漆和面漆组成，按照重量百分比计，
底漆由以下原料组成:
有机硅-丙烯酸乳液30%-40%
陶瓷微珠22%-28%
去离子水20%-25%
填料8%-12%
助剂5%-7%
消泡剂0.2%-0.5%
防腐剂0.1%-0.5%
增稠剂0.5%-0.9%
其中，陶瓷微球的内径小于3μ--，容重应小于180kg / m3 ；
面漆由以下原料组成:
水性聚氨酯乳液30%-40%
重量比为1:1的聚合物包覆的纳米氢氧化镁和聚磷酸铵的混合物 22%-28%
去离子水20%-25%
填料8%-12%
助剂5%-7%
消泡剂0.2%-0.5%
防腐剂0.1%-0.5%
增稠剂0.5%-0.9% 。
[0006]进一步的，填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。
[0007]进一步的，所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。
[0008]进一步的，所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。
[0009]本发明的有益效果是:由于本发明采用了特殊的陶瓷微球作为基本原料，在陶瓷微球中加入有机硅-丙烯酸乳液，该材料是由一些悬浮于凝胶中的微小陶瓷颗粒构成，这就使得材料中的气孔直径很小，气孔内的空气分子则失去了自由流动的能力，而是相对地附着在气孔壁上，这时相当于材料中处于近似于真空状态。同时陶瓷微球使得材料内部含有极多的发射界面与散射微粒，反射和散射辐射热，并且有机硅-丙烯酸乳液、填料和陶瓷微球都具有隔热效果。因此，使得该底漆的隔热性能好。由于聚磷酸铵无毒无味，不产生腐蚀气体，吸湿性小，热稳定性高，具有很好的防火性能，但其与聚合物包覆的纳米氢氧化镁一起使用时，两者产生了相互的协同作用，从而进一步提高了防火性能；与此同时，本发明的涂料能在基材表面上形成附着力为O级、硬度大于1H，耐水性大于250小时的涂层。这样，面漆起到了防火作用，底漆起到了隔热性能，当在一起使用时，既起到了隔热效果，也起到了防火效果。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
[0011]按照重量百分比计，本发明的水性隔热防火漆由底漆和面漆组成。
[0012]其中底漆由30%_40%有机硅-丙烯酸乳液、22%_28%陶瓷微珠、20%_25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%_0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成，其中，陶瓷微球的内径小于3μπι，容重应小于180kg / m3。填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。
[0013]面漆由30%_40%水性聚氨酯乳液、22%_28%重量比为1:1的聚合物包覆的纳米氢氧化镁和聚磷酸铵的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%_0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成。填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。
[0014]实施例1。
[0015]底漆的制备方法是:
(I)称取250g陶瓷微珠、226g去离子水、10g填料和60g助剂在70_80°C的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。
[0016](2)称取有350g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。
[0017](3)称取4g消泡剂、3g防腐剂、7g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性隔热底漆。
[0018]面漆的制备方法是:
(I)称取250g重量比为1:1的聚合物包覆的纳米氢氧化镁和聚磷酸铵的混合物、226g去离子水、10g填料和60g助剂在70-80°C的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。
[0019](2)称取有350g水性聚氨酯乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。
[0020](3)称取4g消泡剂、3g防腐剂、7g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性隔热防火漆。
[0021]在施工时，将底漆喷涂到基材上，待底漆固化后喷涂面漆。
[0022]实施例2。
[0023]底漆的制备方法是:
(I)称取238g陶瓷微珠、250g去离子水、120g填料和70g助剂在70_80°C的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。
[0024](2)称取有300g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。
[0025](3)称取5g消泡剂、8g防腐剂、9g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性隔热底漆。
[0026]面漆的制备方法是:
(I)称取238g重量比为1:1的聚合物包覆的纳米氢氧化镁和聚磷酸铵的混合物、250g去离子水、120g填料和70g助剂在70-80°C的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。
[0027](2)称取有300g水性聚氨酯乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。
[0028](3)称取5g消泡剂、8g防腐剂、9g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性隔热防火漆。
[0029]在施工时，将底漆喷涂到基材上，待底漆固化后喷涂面漆。
[0030]实施例3。
[0031]底漆的制备方法是:
(I)称取220g陶瓷微珠、242g去离子水、80g填料和50g助剂在70-80 V的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。
[0032](2)称取有400g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。
[0033](3)称取2g消泡剂、Ig防腐剂、5g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性隔热底漆。
[0034]面漆的制备方法是:
(I)称取220g重量比为1:1的聚合物包覆的纳米氢氧化镁和聚磷酸铵的混合物、242g去离子水、80g填料和50g助剂在70-80°C的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。
[0035](2)称取有400g水性聚氨酯乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。
[0036](3)称取2g消泡剂、Ig防腐剂、5g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性隔热防火漆。
[0037]在施工时，将底漆喷涂到基材上，待底漆固化后喷涂面漆。
[0038]实施例4。
[0039]底漆的制备方法是:
(I)称取280g陶瓷微珠、200g去离子水、10g填料和60g助剂在70_80°C的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。
[0040](2)称取有347g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。
[0041](3)称取3g消泡剂、4g防腐剂、5g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性隔热底漆。
[0042]面漆的制备方法是:
(I)称取280g重量比为1:1的聚合物包覆的纳米氢氧化镁和聚磷酸铵的混合物、200g去离子水、10g填料和60g助剂在70-80°C的温度40(T800r/min的转速下搅拌均匀。
[0043](2)称取有347g水性聚氨酯乳液加入到步骤(I)中，并在80_100°C的水浴中边搅拌边反应20-40min。
[0044](3)称取3g消泡剂、4g防腐剂、5g增稠剂加入到步骤(2)中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌5?10分钟；经过滤得到水性隔热防火漆。
[0045]在施工时，将底漆喷涂到基材上，待底漆固化后喷涂面漆。
[0046]由于本发明采用了特殊的陶瓷微球作为基本原料，在陶瓷微球中加入有机硅-丙烯酸乳液，该材料是由一些悬浮于凝胶中的微小陶瓷颗粒构成，这就使得材料中的气孔直径很小，气孔内的空气分子则失去了自由流动的能力，而是相对地附着在气孔壁上，这时相当于材料中处于近似于真空状态。同时陶瓷微球使得材料内部含有极多的发射界面与散射微粒，反射和散射辐射热，并且有机硅-丙烯酸乳液、填料和陶瓷微球都具有隔热效果。因此，使得该底漆的隔热性能好。由于聚磷酸铵无毒无味，不产生腐蚀气体，吸湿性小，热稳定性高，具有很好的防火性能，但其与聚合物包覆的纳米氢氧化镁一起使用时，两者产生了相互的协同作用，从而进一步提高了防火性能；与此同时，本发明的涂料能在基材表面上形成附着力为O级、硬度大于1H，耐水性大于250小时的涂层。
【权利要求】
1.水性隔热防火漆，由底漆和面漆组成，其特征在于，按照重量百分比计， 底漆由以下原料组成: 有机硅-丙烯酸乳液30%-40% 陶瓷微珠22%-28% 去离子水20%-25%填料8%-12%助剂5%-7% 消泡剂0.2%-0.5% 防腐剂0.1%-0.5% 增稠剂0.5%-0.9% 其中，陶瓷微球的内径小于3μ--，容重应小于180kg / m3 ； 面漆由以下原料组成: 水性聚氨酯乳液30%-40% 重量比为1:1的聚合物包覆的纳米氢氧化镁和聚磷酸铵的混合物 22%-28% 去离子水20%-25%填料8%-12%助剂5%-7% 消泡剂0.2%-0.5% 防腐剂0.1%-0.5% 增稠剂0.5%-0.9% 。
2.根据权利要求1所述的水性隔热防火漆，其特征在于:填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫Ife锁中的一种。
3.根据要求要求I所述的水性隔热防火漆，其特征在于:所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。
4.根据权利要求1所述的水性隔热防火漆，其特征在于:所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。
【文档编号】C09D5/18GK104263160SQ201410590528
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】徐妍玲 申请人:徐妍玲