一种食品罐头内壁用白色涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种食品罐头内壁用白色涂料及其制备方法，涉及食品罐头涂料【技术领域】，由如下质量百分比的组份组成：6009环氧树脂溶液60％，浅色树脂11％，催化剂3％，128环氧树脂5％，附着力促进剂2％，流平剂0.2％，蜡粉0.8％，混合溶剂18％。先由128环氧树脂、双酚A和催化剂合成制备固体6009环氧树脂，再加入混合溶剂配成6009环氧树脂溶液，然后与浅色树脂反应制备改性环氧树脂，最后向6009环氧树脂溶液中加入制备的改性环氧树脂和钛白浆制得目标涂料。本发明制备的涂料成膜后具有较强的抗腐蚀性，能耐高温灭菌，并且各项技术指标均符合食品卫生标准。
【专利说明】-种食品罐头内壁用白色涂料及其制备方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及食品罐头涂料【技术领域】，具体涉及一种食品罐头内壁用白色涂料及其 制备方法。
【背景技术】：
[0002] 番茄酱罐头是一种酸性强腐蚀性食品罐头，经分析番茄酱中除了存在酸性腐蚀 外还含有一种强腐蚀因子，因而它与其他酸性食品罐头有所不同，对罐头内壁的抗腐蚀 性要求更高。而蚕豆罐头内壁涂层不仅要求具有抗高硫腐蚀性，而且还要求能承受高温 (121°C/90分钟）灭菌。另外，这两种罐头都要求在保质期内开罐后涂膜仍保持美观。因 此，我公司决定针对这两种食品罐头开发一种罐头内壁用白色涂料。
【发明内容】
：
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺简单、抗腐蚀性强、耐高温的食品 罐头内壁用白色涂料及其制备方法。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0005] -种食品罐头内壁用白色涂料，由如下质量百分比的组份组成：
[0006] 6009环氧树脂溶液60 %，浅色树脂11 %，催化剂3 %，128环氧树脂5 %，附着力促 进剂2 %，流平剂0. 2 %，蜡粉0. 8 %，混合溶剂18 %。
[0007] 所述催化剂为磺酸。
[0008] 所述混合溶剂由环己酮、醋酸丁酯、正丁醇、S-100A和乙二醇单丁醚组成。
[0009] -种食品罐头内壁用白色涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0010] (1)6009环氧树脂的合成：搅拌下按比例向反应釜中加入128环氧树脂、双酚A和 催化剂，混合物加热至180?190°C反应45?90min，反应结束后冷却、粉碎得固体6009环 氧树脂；
[0011] (2)6009环氧树脂溶液的配制：搅拌下按比例向反应釜中加入步骤（1)制备的固 体6009环氧树脂和混合溶剂，然后将混合物加热至130°C后回流脱水60min、保温2h，最后 降温至40°C，出料、过滤即得6009环氧树脂溶液；
[0012] (3)改性环氧树脂的合成：搅拌下按比例向反应釜中加入步骤（2)制备的6009环 氧树脂溶液、浅色树脂和催化剂，混合物加热至50°C反应lh，反应结束后反应液逐步冷却、 过滤，即得改性环氧树脂；
[0013] (4)钛白浆的配制：按比例向拉缸中加入步骤⑵制备的6009环氧树脂溶液、钛 白粉和混合溶剂，混合物高速搅拌混合，最后用砂磨机砂磨至细度小于l〇um，即得钛白浆；
[0014] (5)涂料的合成：按比例向反应釜中加入步骤⑵制备的6009环氧树脂溶液、步 骤⑶制备的改性环氧树脂、步骤⑷制备的钛白浆和混合溶剂，混合物加热至50°C反应 lh，反应结束后加入附着力促进剂、流平剂和蜡粉，混合均匀后过滤溶液，即得目标涂料。
[0015] 所述步骤⑴中128树脂、双酚A和催化剂的质量比为72:27:11，催化剂为咪唑。
[0016] 所述步骤（2)中固体6009环氧树脂与混合溶剂的质量比为2:3。
[0017] 所述步骤⑶中6009环氧树脂溶液、浅色树脂和催化剂的质量比为50:11:39,改 性环氧树脂的环氧当量为2800?3300,催化剂为磺酸。
[0018] 所述步骤⑷中6009环氧树脂溶液、钛白粉和混合溶剂的质量比为7:15:8。 [0019] 所述步骤（5)中6009环氧树脂溶液、改性环氧树脂、混合溶剂、钛白浆、附着力促 进剂、流平剂和蜡粉的质量比为50:11:18:30:2:0. 2:0. 8。
[0020] 涂料中添加了优质钛白粉，它与树脂的相容性和分散性均佳，不仅能提高涂膜的 阻隔性和防腐蚀性，还增添了涂膜的美观并降低了成本。
[0021] 本发明的有益效果是：本发明设计合理、生产工艺简单、经济性好，所制得的涂料 成膜后具有较强的抗腐蚀性，能耐高温灭菌，并且各项技术指标均符合食品卫生标准。
【具体实施方式】：
[0022] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0023] 本发明食品罐头内壁用白色涂料的制备方法包括如下步骤：
[0024] (1)6009环氧树脂的合成：向500L反应釜中加入720kgl28环氧树脂、270kg双酚A 和IlOkg咪唑，混合物加热至180?190°C反应45?90min，反应结束后，冷却、粉碎得6009 环氧树脂。
[0025] (2) 6009环氧树脂溶液的配制：向1000L反应釜中加入400kg固体6009环氧树脂 和600kg混合溶剂，将混合物加热至130°C后回流脱水60min、保温2h，最后降温至40°C后 出料过滤即得6009环氧树脂溶液。
[0026] ⑶改性环氧树脂的合成：向1000L反应釜中加入步骤⑵制备的500kg6009环 氧树脂溶液、IIOkg浅色树脂和390kg磺酸，混合物加热至50°C反应lh，反应结束后反应液 逐步冷却、过滤，即得改性环氧树脂。
[0027] (4)钛白浆的配制：向拉缸中加入步骤⑵制备的140kg6009环氧树脂溶液、 300kg钛白粉和160kg专用稀释剂，混合物高速搅拌混合，最后用砂磨机砂磨至细度小于 IOum,即得钛白楽。
[0028] (5)涂料的合成：向1000L反应釜中加入500kg步骤（2)制备的6009环氧树脂溶 液、IlOkg步骤（3)制备的改性环氧树脂、300kg步骤（4)制备的钛白浆、180kg混合溶剂，混 合物加热至50°C反应Ih，反应结束后加入20kg附着力促进剂、2kg流平剂和8kg蜡粉，溶液 过滤，即得目标涂料。
[0029] 依照美国US EPA 5021法和FDA食品接触测试标准21CFR 175. 300法，将该涂料 成膜后的样品委托安姆特公司进行性能检测，检测结果如表1、2所示。
[0030] 表I US EPA 5021法测试结果汇总
[0031]
【权利要求】
1. 一种食品罐头内壁用白色涂料，其特征在于，由如下质量百分比的组份组成： 6009环氧树脂溶液60 %，浅色树脂11 %，催化剂3 %，128环氧树脂5 %，附着力促进剂 2 %，流平剂0. 2 %，蜡粉0. 8 %，混合溶剂18 %。
2. 根据权利要求1所述的一种食品罐头内壁用白色涂料，其特征在于：所述催化剂为 磺酸。
3. 根据权利要求1所述的一种食品罐头内壁用白色涂料，其特征在于：所述混合溶剂 由环己酮、醋酸丁酯、正丁醇、S-100A和乙二醇单丁醚组成。
4. 一种食品罐头内壁用白色涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 6009环氧树脂的合成：搅拌下按比例向反应釜中加入128环氧树脂、双酚A和催化 齐U，混合物加热至180?190°C反应45?90min，反应结束后冷却、粉碎得固体6009环氧树 脂； (2) 6009环氧树脂溶液的配制：搅拌下按比例向反应釜中加入步骤（1)制备的固体 6009环氧树脂和混合溶剂，然后将混合物加热至130 C后回流脱水60min、保温2h，最后降 温至40°C，出料、过滤即得6009环氧树脂溶液； (3) 改性环氧树脂的合成：搅拌下按比例向反应釜中加入步骤（2)制备的6009环氧 树脂溶液、浅色树脂和催化剂，混合物加热至50°C反应lh，反应结束后反应液逐步冷却、过 滤，即得改性环氧树脂； (4) 钛白浆的配制：按比例向拉缸中加入步骤（2)制备的6009环氧树脂溶液、钛白粉 和混合溶剂，混合物高速搅拌混合，最后用砂磨机砂磨至细度小于l〇um，即得钛白浆； (5) 涂料的合成：按比例向反应釜中加入步骤⑵制备的6009环氧树脂溶液、步骤（3) 制备的改性环氧树脂、步骤（4)制备的钛白浆和混合溶剂，混合物加热至50°C反应lh，反应 结束后加入附着力促进剂、流平剂和蜡粉，混合均匀后过滤溶液，即得目标涂料。
5. 根据权利要求4所述的一种食品罐头内壁用白色涂料的制备方法，其特征在于：所 述步骤（1)中128树脂、双酚A和催化剂的质量比为72:27:11，催化剂为咪唑。
6. 根据权利要求4所述的一种食品罐头内壁用白色涂料的制备方法，其特征在于：所 述步骤（2)中固体6009环氧树脂与混合溶剂的质量比为2:3。
7. 根据权利要求4所述的一种食品罐头内壁用白色涂料的制备方法，其特征在于：所 述步骤（3)中6009环氧树脂溶液、浅色树脂和催化剂的质量比为50:11:39,改性环氧树脂 的环氧当量为2800?3300,催化剂为磺酸。
8. 根据权利要求4所述的一种食品罐头内壁用白色涂料的制备方法，其特征在于：所 述步骤（4)中6009环氧树脂溶液、钛白粉和混合溶剂的质量比为7:15:8。
9. 根据权利要求4所述的一种食品罐头内壁用白色涂料的制备方法，其特征在于：所 述步骤（5)中6009环氧树脂溶液、改性环氧树脂、混合溶剂、钛白浆、附着力促进剂、流平剂 和蜡粉的质量比为50:11:18:30:2:0. 2:0. 8。
【文档编号】C09D163/00GK104403493SQ201410624633
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】赵小弟 申请人:蚌埠飞浦科技包装材料有限公司