一种耐高温防腐涂料及其制备方法
【专利摘要】一种耐高温防腐涂料，涉及化工材料加工【技术领域】，有以下重量份的原料加工制成：环氧改性硅树脂100-120份、氨基树脂20-30份、云母粉25-35份、固化剂8-10份、滑石粉30-40份、陶瓷粉40-50份、防沉剂6-8份、去离子水50-60份。本发明的有益效果是：本发明的原料配方新颖、生产工艺简单，制备的防腐涂料不仅质地坚硬，同时耐高温，且能与涂抹面柔软地结合，使用寿命长。
【专利说明】一种耐高温防腐涂料及其制备方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及化工材料生产【技术领域】，具体涉及一种耐高温防腐涂料及其制备方法。
【背景技术】
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[0002]防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料，目前市场山出现的防腐涂料还是相对较为传统，对于一些高热体上使用时，并不可观，比如，电机与锅炉之类的高热量设备，漆膜的耐高温性较差，很容易造成漆膜皲裂，导致脱落，直接影响到产品使用。
【发明内容】
:
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种生产工艺简单、高温耐受力强、经久耐用的耐高温防腐涂料及其制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]一种耐高温防腐涂料，其特征在于:由如下重量份的原料制成:
[0006]环氧改性硅树脂100-120份、氨基树脂20-30份、云母粉25_35份、固化剂8_10份、滑石粉30-40份、陶瓷粉40-50份、防沉剂6-8份、去离子水50-60份。
[0007]各原料的优选分量为:环氧改性硅树脂110份、氨基树脂25份、云母粉30份、固化剂9份、滑石粉35份、陶瓷粉45份、防沉剂7份、去离子水55份。
[0008]所述的防沉剂为工业级有机膨润土。
[0009]一种利用聚苯胺制备高韧性防腐涂料的制备方法，其特征在于:包括如下步骤:
[0010](I)将原料中的云母粉、滑石粉、陶瓷粉按照配方量称取后混合均匀，然后过200目筛，备用；
[0011](2)选用一反应釜将原料中的去离子加入其中，加热至80-100°C，然后不断搅拌的情况下将原料中的环氧改性硅树脂、氨基树脂和固化剂加入其中，加入，搅拌至粘稠的液体后，静置50-60min
[0012](3)待上述步骤(2)处理结束后，将步骤(I)中的混合加入进去，搅拌并且加入防沉剂，直至料液充分搅拌均匀后，冷却至常温，放出料液，然后进行过滤后，包装即可。
[0013]本发明的有益效果是:本发明的原料配方新颖、生产工艺简单，制备的防腐涂料不仅质地坚硬，同时耐高温，且能与涂抹面柔软地结合，使用寿命长。
【具体实施方式】
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[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0015]实施例1
[0016]一种耐高温防腐涂料，由如下重量份的原料制成:
[0017]环氧改性硅树脂100kg、氨基树脂20kg、云母粉25kg、固化剂8kg、滑石粉30kg、陶瓷粉40kg、有机膨润土 6kg、去离子水50kg。
[0018]一种利用聚苯胺制备高韧性防腐涂料的制备方法，包括如下步骤:
[0019](I)将原料中的云母粉、滑石粉、陶瓷粉按照配方量称取后混合均匀，然后过200目筛，备用；
[0020](2)选用一反应釜将原料中的去离子加入其中，加热至80-100°C，然后不断搅拌的情况下将原料中的环氧改性硅树脂、氨基树脂和固化剂加入其中，加入，搅拌至粘稠的液体后，静置50-60min
[0021](3)待上述步骤(2)处理结束后，将步骤(I)中的混合加入进去，搅拌并且加入有机膨润土，直至料液充分搅拌均匀后，冷却至常温，放出料液，然后进行过滤后，包装即可。
[0022]实施例2
[0023]一种耐高温防腐涂料，由如下重量份的原料制成:
[0024]环氧改性硅树脂110kg、氨基树脂25kg、云母粉30kg、固化剂9kg、滑石粉35kg、陶瓷粉45kg、防沉剂7kg、去离子水55kg。
[0025]一种利用聚苯胺制备高韧性防腐涂料的制备方法，包括如下步骤:
[0026](I)将原料中的云母粉、滑石粉、陶瓷粉按照配方量称取后混合均匀，然后过200目筛，备用；
[0027](2)选用一反应釜将原料中的去离子加入其中，加热至80-100°C，然后不断搅拌的情况下将原料中的环氧改性硅树脂、氨基树脂和固化剂加入其中，加入，搅拌至粘稠的液体后，静置50-60min
[0028](3)待上述步骤(2)处理结束后，将步骤(I)中的混合加入进去，搅拌并且加入有机膨润土，直至料液充分搅拌均匀后，冷却至常温，放出料液，然后进行过滤后，包装即可。
[0029]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种耐高温防腐涂料，其特征在于:由如下重量份的原料制成: 环氧改性硅树脂100-120份、氨基树脂20-30份、云母粉25-35份、固化剂8_10份、滑石粉30-40份、陶瓷粉40-50份、防沉剂6-8份、去离子水50-60份。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐涂料，其特征在于:各原料的优选分量为:环氧改性硅树脂110份、氨基树脂25份、云母粉30份、固化剂9份、滑石粉35份、陶瓷粉45份、防沉剂7份、去离子水55份。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐涂料，其特征在于:所述的防沉剂为工业级有机膨润土。 其制备方法为:将上述原料中的所有原料加入反应釜中，然后加热至15-20°C后，控制搅拌速率为2500-3000r/min，持续搅拌5h，搅拌均匀后即可得到。
4.一种耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)将原料中的云母粉、滑石粉、陶瓷粉按照配方量称取后混合均匀，然后过200目筛，备用; (2)选用一反应釜将原料中的去离子加入其中，加热至80-100°C，然后不断搅拌的情况下将原料中的环氧改性硅树脂、氨基树脂和固化剂加入其中，加入，搅拌至粘稠的液体后，静置50-60min (3)待上述步骤(2)处理结束后，将步骤(I)中的混合加入进去，搅拌并且加入防沉剂，直至料液充分搅拌均匀后，冷却至常温，放出料液，然后进行过滤后，包装即可。
【文档编号】C09D161/20GK104387959SQ201410657872
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】杨传长 申请人:安徽创业机电设备有限公司