二维自动喷漆设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种二维自动喷漆设备，在其机架上设有竖直导轨和水平的导轨，四个导轨构成封闭的喷涂平面；在一竖直导轨上和一水平导轨均设有电机，在水平导轨之间、竖直导轨之间均设有丝杆；丝杆一端与电机输出端连接，另一端与导轨连接；喷枪设在传动架上，两个丝杆穿过传动架，并与传动架螺纹连接；通过控制系统控制电机转动，带动丝杆，在螺纹的传动下传动架上下左右移动；如此即可实现传动架在喷涂平面内运动，进而通过设在传动架上的喷枪喷涂。本实用新型不受地方限制，占地面积小，使用方便、可靠；并可最大化杜绝因漆雾带来的人工职业病伤害；节省时间的同时漆面喷涂均匀、无漏喷，无重喷，节约油漆。
【专利说明】二维自动喷漆设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷涂【技术领域】，具体的是一种喷漆设备。
【背景技术】
[0002]散热器芯体在制作完成后，需在芯体表面喷涂一层防腐散热漆，而现在的喷漆为人工喷涂，在喷漆的时候，会有如下不利问题产生:
[0003]1.漆雾对人体的身体健康有影响,会引发职业健康病；
[0004]2.人工喷漆时，会因为各种原因，而导致喷漆不均，以致有的地方未覆盖住，而有的地方则喷厚了，影响散热性能；
[0005]3.人工喷漆为了保证人员的安全，其喷漆房必须保持良好的通风及抽风，因此对周边的环境也会造成影响；
[0006]4.人工喷漆的生产效率也会因漆雾对人的影响，而在工作一小段时间后，必须休息，而且当油漆喷完后，又需要花时间进行调制，所以整个工作效率大大降低。
实用新型内容
[0007]针对【背景技术】存在的不足，本实用新型的目的在于提出一种二维自动喷漆设备，从而减少人工操作而引起的表面喷漆不均，人工职业病的发生，同时更是提高产能，并且可用于其它平面的喷漆。
[0008]为达到上述目的，本实用新型设计的二维自动喷漆设备，包括机架，所述机架上设有喷漆泵，所述喷漆泵输入端连接漆桶，输出端连接通过喷漆管连接喷枪，其特征在于:所述机架上设有第一水平导轨和第二水平导轨，以及第一竖直导轨和第二竖直导轨，所述第一水平导轨、第二水平导轨、第一竖直导轨和第二竖直导轨构成封闭的喷涂平面；所述第一水平导轨、第二水平导轨、第一竖直导轨和第二竖直导轨分别设有第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块；所述第一滑块上设有第一电机，所述第一电机的输出端连接竖直设置的第一丝杆；所述第一丝杆一端与第一电机的输出端连接，另一端与第二滑块连接；所述第三滑块上设有第二电机，所述第二电机的输出端连接水平设置的第二丝杆；所述第二丝杆一端与第二电机的输出端连接，另一端与第四滑块连接；所述喷枪设在传动架上，所述第一丝杆和第二丝杆穿过所述传动架并与传动架螺纹连接。
[0009]进一步地，所述第一滑块上设有气漆分配固定阀，所述喷漆管与所述气漆分配固定阀连接，所述气漆分配固定阀通过油漆管和气管与所述喷枪连接。这样，通过气漆分配固定阀的分配，使得喷涂效果更好，以及获得更好的经济效益。
[0010]更进一步地，所述油漆管和气管位于中空的坦克链内。这样，在喷枪上下、左右移动时，油漆管和气管不会对喷涂过程造成干涉。
[0011]本实用新型的有益效果是:1.不受地方限制，占地面积小，使用方便、可靠；2.可最大化杜绝因漆雾带来的人工职业病伤害；3.节省时间；4.漆面喷涂均匀、无漏喷，无重喷，节约油漆。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的立体示意图，
[0013]图2是图1中A处的放大示意图。
[0014]图中:机架1、喷漆泵2、漆桶3、喷漆管4、喷枪5、第一水平导轨6、第二水平导轨7、第一竖直导轨8、第二竖直导轨9、喷涂平面10、第一滑块11、第二滑块12、第三滑块13、第四滑块14、第一电机15、第一丝杆16、第二电机17、第二丝杆18、传动架19、气漆分配固定阀20、油漆管21、气管22、坦克链23。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示，本实用新型设计的二维自动喷漆设备，包括机架1，所述机架I上设有喷漆泵2，所述喷漆泵2输入端连接漆桶3，输出端连接通过喷漆管4连接喷枪5，其特征在于:所述机架I上设有第一水平导轨6和第二水平导轨7，以及第一竖直导轨8和第二竖直导轨9，所述第一水平导轨6、第二水平导轨7、第一竖直导轨8和第二竖直导轨9构成封闭的喷涂平面10 ;所述第一水平导轨6、第二水平导轨7、第一竖直导轨8和第二竖直导轨9上分别设有第一滑块11、第二滑块12、第三滑块13和第四滑块14 ;所述第一滑块11上设有第一电机15，所述第一电机15的输出端连接竖直设置的第一丝杆16 ;所述第一丝杆16 一端与第一电机15的输出端连接，另一端与第二滑块12连接；所述第三滑块上13设有第二电机17，所述第二电机17的输出端连接水平设置的第二丝杆18 ;所述第二丝杆18 —端与第二电机17的输出端连接，另一端与第四滑块14连接；所述喷枪5设在传动架19上，所述第一丝杆16和第二丝杆18穿过所述传动架19并与传动架19螺纹连接。这样，通过控制系统控制第一电机15从而带动第一丝杆16，在螺纹的传动下传动架19上下移动；通过控制系统控制第二电机17的转动，从而带动第二丝杆17，在螺纹的传动下，传动架19左右运动；如此即可实现传动架19在喷涂平面10内运动，进而通过设在传动架19上的喷枪5喷涂。
[0016]进一步地，所述第一滑块11上设有气漆分配固定阀20，所述喷漆管4与所述气漆分配固定阀20连接，所述气漆分配固定阀20通过油漆管21和气管22与所述喷枪5连接。这样，通过气漆分配固定阀20的分配，使得喷涂效果更好，以及获得更好的经济效益。更进一步地，所述油漆管21和气管22位于中空的坦克链23内。这样，在喷枪上下、左右移动时，油漆管21和气管22不会对喷涂过程造成干涉。
【权利要求】
1.二维自动喷漆设备，包括机架(I)，所述机架(I)上设有喷漆泵(2)，所述喷漆泵(2)输入端连接漆桶(3)，输出端连接通过喷漆管(4)连接喷枪(5)，其特征在于:所述机架(I)上设有第一水平导轨(6)和第二水平导轨(7)，以及第一竖直导轨(8)和第二竖直导轨(9)，所述第一水平导轨￠)、第二水平导轨(7)、第一竖直导轨(8)和第二竖直导轨(9)构成封闭的喷涂平面(10);所述第一水平导轨￠)、第二水平导轨(7)、第一竖直导轨(8)和第二竖直导轨(9)上分别设有第一滑块(11)、第二滑块(12)、第三滑块(13)和第四滑块(14);所述第一滑块(11)上设有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端连接竖直设置的第一丝杆(16);所述第一丝杆(16) —端与第一电机(15)的输出端连接，另一端与第二滑块(12)连接；所述第三滑块上(13)设有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端连接水平设置的第二丝杆(18);所述第二丝杆(18) —端与第二电机(17)的输出端连接，另一端与第四滑块(14)连接；所述喷枪(5)设在传动架(19)上，所述第一丝杆(16)和第二丝杆(18)穿过所述传动架(19)并与传动架(19)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的二维自动喷漆设备，其特征在于:所述第一滑块(11)上设有气漆分配固定阀(20)，所述喷漆管(4)与所述气漆分配固定阀(20)连接，所述气漆分配固定阀(20)通过油漆管(21)和气管(22)与所述喷枪(5)连接。
3.根据权利要求2所述的二维自动喷漆设备，其特征在于:所述油漆管(21)和气管(22)位于中空的坦克链(23)内。
【文档编号】B05B15/10GK203972211SQ201420047311
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】朱俊峰 申请人:武汉朗弘热力技术有限公司