一种多嘴式注胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多嘴式注胶装置，包括一个活塞驱动机构，所述活塞驱动机构两侧设有升级机构，所述升级机构固定设置于用于放置待注胶工件的真空箱体上，所述活塞驱动机构内按顺序排列在一起设有多个活塞缸体，所述多个活塞缸体上方分别设有活塞杆，所述多个活塞缸体下方分别连接静态混胶管，所述静态混胶管近出胶口的一段伸入至所述真空箱体内，所述活塞杆的下压注胶由驱动机构驱动。本实用新型解决了以往注胶产生气泡的问题，并且极大的提高了注胶工作效率。
【专利说明】一种多嘴式注胶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注胶设备器械领域，具体涉及一种多嘴式注胶装置。
【背景技术】
[0002]在现有的工业生产中，经常需要使用到注胶装置，将一些胶状流体注射到工作表面或者一些细小的间隙中，还有一些传统的双液型注胶机，可以在工作的过程中将胶水和固化剂混合后注射出，使得胶水能迅速固化，起到绝缘、散热或者其它物理用作，这类注胶机多用于汽车电子、低压电气等领域内，例如和用于封装变压器的制造。
[0003]目前在注胶装置中，胶水供料装置向注胶装置供应胶水，通过压力装置，活塞推杆，送入注胶单元，电磁阀开关，步进电机控制，计量输送，保证注胶工作的连续不断，采用真空注胶的方式，把胶水里的空气挤压出来，从而保证胶水可以溢满所有的缝隙。
[0004]然而在实际的使用中发现，现在的胶水供料装置一般为常压下工作，如果为腔体注胶，容易产生气泡，使得注胶产品的性能受到影响，并且由于是单嘴注胶，工作效率也比较低。
实用新型内容
[0005]本实用新型目的是提供一种注胶时不会产生气泡，且工作效率较高的多嘴式注胶装置。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种多嘴式注胶装置，包括一个活塞驱动机构，所述活塞驱动机构两侧设有升级机构，所述升级机构固定设置于用于放置待注胶工件的真空箱体上，所述活塞驱动机构内按顺序排列在一起设有多个活塞缸体，所述多个活塞缸体上方分别设有活塞杆，所述多个活塞缸体下方分别连接静态混胶管，所述静态混胶管近出胶口的一段伸入至所述真空箱体内，所述活塞杆的下压注胶由驱动机构驱动。
[0007]进一步的技术方案，所述驱动机构包括步进电机及设置于所述活塞杆上方的滑块，所述步进电机经滚珠丝杆驱动所述滑块向下滑动进而驱动所述活塞杆的下压注胶。
[0008]进一步的技术方案，所述滑块上对应所述活塞杆分别设有用于感应活塞杆抵触的传感器。
[0009]进一步的技术方案，所述活塞驱动机构旁侧分别设有第一及第二进料口。
[0010]进一步的技术方案，所述升级机构包括分别设置所述活塞驱动机构两侧的滑杆及支撑杆，所述活塞驱动机构经设置于所述滑杆下端的旋转把手控制可沿所述滑杆及支撑杆上下滑动。
[0011]进一步的技术方案，所述静态混胶管上设有与所述真空箱体上部抵触的基板，所述基板与所述静态混胶管及真空箱体之间分别设有密封圈。
[0012]进一步的技术方案，所述静态混胶管近出胶口的一段上位于所述真空箱体内设有料阀门。
[0013]进一步的技术方案，与所述驱动机构、传感器、进料口及料阀门电气连接有控制单J Li ο
[0014]本实用新型的优点是:
[0015]1.本实用新型通过按顺序排列在一起设有多个活塞缸体，活塞缸体上方及下方分别设有活塞杆和静态混胶管，所述静态混胶管近出胶口的一段伸入至所述真空箱体内，活塞杆的下压进行注胶，整个注胶操作真空进行，不会与空气接触，避免了气泡的产生，并且多个静态混胶管出胶，可同时对多个待注胶工件注胶，极大的提高了生产效率；
[0016]2.本实用新型结构简单，使用方便，且易于实现，适合推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0018]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例一的结构剖视图；
[0020]其中:1、真空箱体；2、活塞缸体；3、活塞杆；4、静态混胶管；5、步进电机；6、滑块；7、滚珠丝杆；8、传感器；9、第一进料口 ；10、第二进料口 ；11、滑杆；12、支撑杆；13、旋转把手；14、密封圈；15、料阀门；16、基板；17、待注胶工件。
【具体实施方式】
[0021]实施例一:参见图1、2所示，一种多嘴式注胶装置，包括一个活塞驱动机构，所述活塞驱动机构两侧设有升级机构，所述升级机构固定设置于用于放置待注胶工件的真空箱体I上，所述活塞驱动机构内按顺序排列在一起设有多个活塞缸体2,所述多个活塞缸体2上方分别设有活塞杆3，所述多个活塞缸体2下方分别连接静态混胶管4，所述静态混胶管4近出胶口的一段伸入至所述真空箱体I内，所述活塞杆3的下压注胶由驱动机构驱动。
[0022]上述驱动机构包括步进电机5及设置于所述活塞杆3上方的滑块6，所述步进电机5经滚珠丝杆7驱动所述滑块6向下滑动进而驱动所述活塞杆3的下压注胶，所述滑块6上对应所述活塞杆3分别设有用于感应活塞杆抵触的传感器8。
[0023]在活塞驱动机构旁侧分别设有第一及第二进料口 9、10，第一进料口 9和第二进料口 10可分别用于输送胶水和硬化剂活其它胶水。
[0024]升级机构包括分别设置所述活塞驱动机构两侧的滑杆11及支撑杆12，所述活塞驱动机构经设置于所述滑杆11下端的旋转把手13控制可沿所述滑杆11及支撑杆12上下滑动，升级机构用于调节整个装置的摆放高度，满足不同的生产加工需要。
[0025]在静态混胶管4上设有与所述真空箱体I上部抵触的基板16，所述基板16与所述静态混胶管4及真空箱体I之间分别设有密封圈14，静态混胶管4近出胶口的一段上位于所述真空箱体I内设有料阀门15。
[0026]与所述驱动机构、传感器、进料口及料阀门电气连接有控制单元。
[0027]本装置的具体操作过程为:第一进料口和第二进料口分别进胶水，胶水通过压力进入活塞缸体，活塞缸体受到胶水挤压推动活塞杆向上移动，活塞杆向上移动直至与传感器抵触，传感器接受到抵触信号，并传递至控制单元，控制单元控制料阀门转换，步进电机动作驱动活塞杆下压，进而将胶水从静态混胶管输出，从而对放置于真空箱体内的待注胶工件注胶，整个操作过程不会空气接触，不会产生气泡，并且多个静态混胶管同时出胶，提高了生产效率。
[0028]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多嘴式注胶装置，其特征在于:包括一个活塞驱动机构，所述活塞驱动机构两侧设有升级机构，所述升级机构固定设置于用于放置待注胶工件的真空箱体(1)上，所述活塞驱动机构内按顺序排列在一起设有多个活塞缸体(2)，所述多个活塞缸体(2)上方分别设有活塞杆(3)，所述多个活塞缸体(2)下方分别连接静态混胶管(4)，所述静态混胶管(4)近出胶口的一段伸入至所述真空箱体(1)内，所述活塞杆(3)的下压注胶由驱动机构驱动。
2.根据权利要求1所述的一种多嘴式注胶装置，其特征在于:所述驱动机构包括步进电机(5)及设置于所述活塞杆(3)上方的滑块(6)，所述步进电机(5)经滚珠丝杆(7)驱动所述滑块出)向下滑动进而驱动所述活塞杆(3)的下压注胶。
3.根据权利要求2所述的一种多嘴式注胶装置，其特征在于:所述滑块(6)上对应所述活塞杆(3)分别设有用于感应活塞杆抵触的传感器(8)。
4.根据权利要求1所述的一种多嘴式注胶装置，其特征在于:所述活塞驱动机构旁侧分别设有第一及第二进料口(9、10)。
5.根据权利要求1所述的一种多嘴式注胶装置，其特征在于:所述升级机构包括分别设置所述活塞驱动机构两侧的滑杆(11)及支撑杆(12)，所述活塞驱动机构经设置于所述滑杆(11)下端的旋转把手(13)控制可沿所述滑杆(11)及支撑杆(12)上下滑动。
6.根据权利要求1所述的一种多嘴式注胶装置，其特征在于:所述静态混胶管(4)上设有与所述真空箱体(1)上部抵触的基板(16)，所述基板(16)与所述静态混胶管(4)及真空箱体(1)之间分别设有密封圈(14)。
7.根据权利要求1所述的一种多嘴式注胶装置，其特征在于:所述静态混胶管(4)近出胶口的一段上位于所述真空箱体(1)内设有料阀门(15)。
8.根据权利要求1所述的一种多嘴式注胶装置，其特征在于:与所述驱动机构、传感器、进料口及料阀门电气连接有控制单元。
【文档编号】B05C5/00GK203778284SQ201420115596
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】袁新年 申请人:肖根福罗格注胶技术(苏州工业园区)有限公司