一种用于防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于光学膜【技术领域】，具体涉及一种用于防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置。为了克服现有UV光固化压印设备在生产过程中会产生涂液外溢的缺陷，本实用新型提供一种用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置。该装置包括空气干燥器、空气过滤器、气流量调节阀、可调节角度空气喷嘴和连接它们的输气管；使用过程中，空气经空气干燥器干燥、经空气过滤器过滤、由气流量调节阀控制调节流量，经空气喷嘴喷出。空气喷嘴喷出的气流作用在涂液的两端的边缘，能够有效防止涂液外溢。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于光学膜【技术领域】，具体涉及一种用于防止紫外光固化压印系统涂 液外溢的装置。 一种用于防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置
【背景技术】
[0002] 近年来，随着平面移动显示技术的快速发展，平板电脑、智能手机、车载导航、数码 相机等设备的应用越来越广泛。在这些设备显示屏的制造中要使用光学硬化膜，如ΙΤ0膜 和防爆膜等；在使用过程中，这些设备的触摸屏要频繁和使用者接触，为防止屏幕的划伤、 磨损和脏污，也有采用光学硬化膜来进行保护；随着生活水平的不断提高，人们对物品的外 观也越来越重视，因此，光学硬化膜也通过模内装饰技术而广泛应用于物品的外观上。这些 光学硬化膜的生产一般采用UV光固化涂布技术和设备，为了提高生产效率和应对日益严 格的环保要求，卷对卷连续型无溶剂UV光固化压印设备被大规模应用到光学硬化膜的生 产领域。
[0003] 在卷对卷的UV光固化压印生产过程中，无溶剂UV光固化涂液是先通过上料系统 涂布到光学基膜上，然后经金属压印轮和UV灯照射固化成型。一般来说，UV光固化压印机 的金属压辊和前胶压辊的辊面长度都要大于基膜的幅宽，以便于在不同幅宽的基膜上进行 加工。硬化层的厚度由前胶压辊和金属压印辊之间的间隙和压力来调节，一旦给定了间隙 和压力，涂层的厚度也就确定了，但是由于上料系统的上料量都会一定的误差，如果上料量 多了，多余的涂液会在前胶辊和金属压印辊之间的契型空间积累起来，超过一定的量后，涂 液就会溢出基膜边缘而粘附上前胶轮和金属压辊，经过UV灯的照射，涂液会硬化。当前胶 辊和金属压辊上的硬化涂层转一周后会彼此压上，硬化涂层会脆裂形成粉末，有些粉末会 飞溅到基膜上未固化的涂液上，造成硬化膜的点缺陷，影响产品的质量，同时，粉尘也影响 到生产环境的洁净度，因此，在生产过程中，涂液外溢后一般都要停机来清理辊面粘附的涂 液，这样做又会影响生产效率。
【发明内容】
[0004] 为了克服上述现有UV光固化压印设备在生产过程中会产生涂液外溢的缺陷，本 实用新型提供一种用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置。利用该装置，能够有效防 止UV光固化压印生产过程中的涂液外溢。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
[0006] 本实用新型提供一种用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，该装置包括 空气干燥器、空气过滤器、气流量调节阀、可调节角度空气喷嘴和连接它们的输气管；使用 过程中，空气经空气干燥器干燥、经空气过滤器过滤、由气流量调节阀控制调节流量，经空 气喷嘴喷出。
[0007] 喷嘴口一般放置于薄膜基材的边缘上方约1?3厘米的位置，调节喷嘴方向与水 平方向成一定的角度，根据涂液的粘度大小，调节气流量，使涂液的边缘与薄膜基材的边缘 有约1厘米的距离，这样带有涂液的薄膜基材经压印辊和前橡胶辊压印，再经UV灯的照射， 得到带有UV光固化硬化层的光学膜产品。
[0008] 所述的空气干燥器用于去除大部分压缩空气中的水分，以免影响涂层的质量。
[0009] 所述的空气过滤器用于过滤空气中的灰尘等微粒，过滤等级为去除99%以上的大 于〇. 3微米的灰尘颗粒，以满足光学级硬化膜的质量要求。
[0010] 所述的流量调节阀用于调节气流量，以保证满足防止UV光固化压印系统涂液外 溢的同时，尽量不要流量过大，以免引起涂液飞溅和浪费。
[0011] 所述的输气管用于输送空气，输气管可为塑料管或金属不锈钢管。
[0012] 进一步的，上述用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置中，所述的空气干燥 器是再生吸附式干燥器或冷冻式干燥器。
[0013] 进一步的，上述用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置中，所述的空气过滤 器为二级过滤器，一级为初效过滤器，过滤效率为去除空气中80%以上大于5微米的颗粒， 二级为隔板高效过滤器，过滤等级为去除空气中99%以上的大于0. 3微米的灰尘颗粒。
[0014] 进一步的，上述用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置中，所述空气喷嘴为 可调节角度空气喷嘴。
[0015] 进一步的，上述用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置中，所述的可调节角 度空气喷嘴由一个万向节塑料管和一个塑料喷嘴组成。
[0016] 所述的万向节塑料管用于调节喷嘴的角度，以达到稳定控制涂液边缘的目的。喷 嘴材质为塑料，以避免喷嘴碰到UV压印辊造成碰伤。
[0017] 进一步的，上述用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置中，所述初效过滤器 的材质为表面经光整处理的无纺布。
[0018] 通常，利用UV光固化生产光学膜的设备包括放卷系统、除尘系统、涂布系统、UV光 固化压印系统和收卷系统。其中的UV光固化压印系统包括前橡胶压辊、金属压印辊、后橡 胶压辊和UV灯。带有涂液的基材通过前橡胶压辊和金属压印辊之间的间隙，经UV灯照射 固化，再经后橡胶压辊进入收卷系统。
[0019] 进一步的，上述用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置中，所述的空气喷嘴 至少为两个，置于UV光固化压印系统中的前橡胶压辊和金属压印辊之间的间隙上方，并位 于该间隙的两端；空气喷嘴喷出气流作用在金属压印辊与橡胶压辊之间涂液的两端的边 缘，用来控制金属压印辊与橡胶压辊之间涂液的边缘，防止涂液外溢。并且，喷嘴口放置于 薄膜基材的边缘上方1?3厘米的位置。
[0020] 进一步的，上述用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置中，所述的空气喷嘴 具有弧度，使得塑料喷嘴喷出的气流将基材边缘的涂液吹向基材的中间部位，所述气流的 吹出方向与水平方向的夹角为10-50°，使涂液的边缘距离基材边缘大约为1厘米。
[0021] 进一步的，上述用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置中，所述的塑料喷嘴 具有弧度，使得喷出的气流将基材边缘的涂液水平吹向基材的中间部位，使涂液的边缘距 离基材边缘大约为1厘米。
[0022] 进一步的，上述用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置中，所述的空气喷嘴 为4个，对称分布在前橡胶压辊和金属压印辊之间的间隙的两端；所述空气喷嘴具有弧度， 其中，4个空气喷嘴置于一条直线上，对称的2个位于内侧的空气喷嘴喷出气流方向与水平 方向的夹角为45°，喷出的气流带动间隙中的涂液向基材的中间部位移动，对称的2个位 于外侧的空气喷嘴喷出气流的吹出方向为水平方向，使涂液的边缘距离基材边缘大约为1 厘米。
[0023] 本实用新型提供的用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，采用清洁干燥 的空气流来控制UV压印生产过程中金属压印辊与橡胶压辊之间涂液的边缘，使涂液的边 缘距离基材边缘大约为1厘米，防止涂液外溢，有效的解决了涂液外溢造成的产品质量问 题和生广效率低的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0024] 图1为本实用新型提供的用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置的结构示 意图。
[0025] 其中：1、空气干燥器；2、空气过滤器；3、气流量调节阀；4、输气管；5、可调角度空 气喷嘴；6、前橡胶压辊、7、金属压印辊；8、后橡胶压辊；9、UV灯；10、表面带有涂液的塑料薄 膜基材；11、积聚于金属压印辊和前橡胶辊之间的涂液；12、经UV光固化压印后的带有硬化 涂层的光学薄膜。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
[0027] 如图1所示，本实用新型提供的用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，包 括空气干燥器1、空气过滤器2、气流量调节阀3、输气管4和可调角度空气喷嘴5 ;空气干燥 器1、空气过滤器2、气流量调节阀3、和可调角度空气喷嘴5通过输气管4连接。可调节角 度空气喷嘴5由一个万向节塑料管和一个塑料喷嘴组成，喷嘴口一般放置于薄膜基材10的 边缘上方约1?3厘米的位置，调节喷嘴方向与水平方向成约45度角，根据涂液的粘度大 小，调节气流量，使涂液11的边缘与薄膜基材10的边缘有约1厘米的距离，这样带有涂液 的薄膜基材10经压印辊7和前橡胶辊6压印，再经UV灯9的照射，得到带有UV光固化硬 化层的光学膜产品12。
[0028] 实施例1
[0029] 如图1所示，本实用新型提供一种用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置， 该装置包括空气干燥器1、空气过滤器2、气流量调节阀3、可调节角度空气喷嘴5和连接它 们的输气管4 ;使用过程中，空气经空气干燥器1干燥、经空气过滤器2过滤、由气流量调节 阀3控制调节流量，经空气喷嘴5喷出。
[0030] 所述的空气干燥器是再生吸附式干燥器。
[0031] 所述的空气过滤器为二级过滤器，一级为初效过滤器，过滤效率为去除空气中80% 以上大于5微米的颗粒，二级为隔板高效过滤器，过滤等级为去除空气中99%以上的大于 〇. 3微米的灰尘颗粒。所述初效过滤器的材质为表面经光整处理的无纺布。
[0032] 所述空气喷嘴为可调节角度空气喷嘴。所述的可调节角度空气喷嘴由一个万向节 塑料管和一个塑料喷嘴组成。
[0033] 所述的空气喷嘴为两个，置于UV光固化压印系统中的前橡胶压辊和金属压印辊 之间的间隙上方，并位于该间隙的两端；空气喷嘴喷出气流作用在金属压印辊与橡胶压辊 之间涂液11的两端的边缘。
[0034] 所述的塑料喷嘴具有弧度，使得塑料喷嘴喷出的气流将基材边缘的涂液吹向基材 的中间部位，喷嘴口一般放置于薄膜基材10的边缘上方约1?3厘米的位置，所述气流的 吹出方向与水平方向的夹角为45°，使涂液11的边缘与薄膜基材10的边缘有约1厘米的 距离，这样带有涂液的薄膜基材10经压印辊7和前橡胶辊6压印，再经UV灯9的照射，得 到带有UV光固化硬化层的光学膜产品12。
[0035] 实施例2
[0036] 如实施例1所述的用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，其中，
[0037] 所述的空气干燥器是冷冻式干燥器。
[0038] 所述的空气喷嘴5为4个，对称分布在前橡胶压辊6和金属压印辊7之间的间隙 的两端；所述空气喷嘴5具有弧度，其中，4个空气喷嘴置于一条直线上，对称的2个位于内 侧的空气喷嘴喷出气流方向与水平方向的夹角为45°，对称的2个位于外侧的空气喷嘴喷 出气流的吹出方向为水平方向，内侧喷嘴位于基材边缘正上方，外侧喷嘴与内侧喷嘴距离 为2?5厘米。单侧两个喷嘴共同作用，使涂液的边缘位置控制更为稳定。
[0039] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是 根据本
【发明内容】
所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。
【权利要求】
1. 一种用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于：该装置包括空气干 燥器、空气过滤器、气流量调节阀、可调节角度空气喷嘴和连接它们的输气管；使用过程中， 空气经空气干燥器干燥、经空气过滤器过滤、由气流量调节阀控制调节流量，经空气喷嘴喷 出。
2. 根据权利要求1所述的用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于： 所述的空气干燥器是再生吸附式干燥器或冷冻式干燥器。
3. 根据权利要求1所述的用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于： 所述的空气过滤器为二级过滤器，一级为初效过滤器，过滤效率为去除空气中80%以上大 于5微米的颗粒，二级为隔板高效过滤器，过滤等级为去除空气中99%以上的大于0. 3微米 的灰尘颗粒。
4. 根据权利要求1所述的用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于： 所述空气喷嘴为可调节角度空气喷嘴。
5. 根据权利要求4所述的用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于： 所述的可调节角度空气喷嘴由一个万向节塑料管和一个塑料喷嘴组成。
6. 根据权利要求3所述的用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于： 所述初效过滤器的材质为表面经光整处理的无纺布。
7. 根据权利要求1所述的用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于： 所述的空气喷嘴至少为两个，置于UV光固化压印系统中的前橡胶压辊和金属压印辊之间 的间隙上方，并位于该间隙的两端，并且，喷嘴口放置于薄膜基材的边缘上方1?3厘米的 位置；空气喷嘴喷出气流作用在金属压印辊与橡胶压辊之间涂液的两端的边缘，用来控制 金属压印辊与橡胶压辊之间涂液的边缘，防止涂液外溢。
8. 根据权利要求5所述的用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于： 所述的空气喷嘴具有弧度，使得塑料喷嘴喷出的气流将基材边缘的涂液吹向基材的中间部 位，所述气流的吹出方向与水平方向的夹角为1〇_50°。
9. 根据权利要求5所述的用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于： 所述的塑料喷嘴具有弧度，使得喷出的气流将基材边缘的涂液水平吹向基材的中间部位。
10. 根据权利要求7所述的用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于： 所述的空气喷嘴为4个，对称分布在前橡胶压辊和金属压印辊之间的间隙的两端；所述空 气喷嘴具有弧度，其中，4个空气喷嘴置于一条直线上，对称的2个位于内侧的空气喷嘴喷 出气流方向与水平方向的夹角为45°，喷出的气流带动间隙中的涂液向基材的中间部位移 动，对称的2个位于外侧的空气喷嘴喷出气流的吹出方向为水平方向。
【文档编号】B05C9/14GK203874964SQ201420148872
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】张美超, 董红星 申请人:宁波惠之星新材料科技有限公司